Установка для обогащения озерной соли

 

Изобретение позволяет повысить качество соли, у.меньшить ее потери и обеспечить непрерывную работу установки. Внутри корпуса (К) 1 из токопроводящего материала коаксиально размешен внутренний электрод в виде пустотелого цилиндра (ПЦ) 2. Коаксиально НЦ 2 установлен вал 3, соединенный с цилиндром в виде стакана 4 с разгрузочным окном 9 на его боковой поверхности . В верхней части К 1 закрыт перфорированной крышкой 5 с загрузочным окном 6, а в нижней - сетчатым дном 7 в виде усеченного конуса, образуюшая которого наклонена к горизонту под углом 15-25°. Газ для барботирования и промывочная жидкость по патрубкам подаются в установленный под К 1 соосно с ним смеситель 8. От источника электрического питания к К 1 и ПЦ 2 подводится электрический ток. С помошью вала 3 стакан 4 приводится во врашение. Обрабатываемая озерная соль через окно 6 подается в пространство между К 1 и ПЦ 2, где происходит растворение солей магния с поверхности кристаллов поваренной соли. Нерастворимые частицы жидкостью выносятся в пространство между внешней поверхностью К 1 и охватываюшим К 1 кожухом 10. Очищенные кристаллы соли опускаются на сетчатое дно 7 и по мере подхода окна 9 стакана 4 проходят через него на выгрузку. 1 з.п. ф-,1ы, 1 и.т, 1 табл. (О сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 03 В 5/00

ВСЕ".

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ и ход

Воды ддод га

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3949630/22-03 (22) 29.08.85 (46) 23.01.87. Бюл. ¹ 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной промышленности (72) В. П. Горшков, Л. Л. Токарская, Г. М. Безкровный и П. Т. Байдин (53) 622.752.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 227223, кл. В 03 В 5/56, !966.

Сафнуллин Н. Ш. и др. Очистка сточных вод от органических загрязнений электроискровым методом. — Химическая промышленность, 1980, ¹ 10, с. 596. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ

ОЗЕРНОИ СОЛИ (57) Изобретение позволяет повысить качество соли, уменьшить ее потери и обеспечить непрерывную работу установки. Внутри корпуса (К) 1 из токопроводящего материала коаксиально размещен внутренний электрод в виде пустотелого цилиндра (ПЦ)

2. Коаксиально IILI, 2 установлен вал 3, соеÄÄSUÄÄ 1284596 диненный с цилиндром в виде стакана 4 с разгрузочным окном 9 на его боковой поверхности. В верхней части К 1 закрыт перфорированной крышкой 5 с загрузочным окном 6, а в нижней — сетчатым дном 7 в виде усеченного конуса, образующая которого наклонена к горизонту под углом 15 — 25 .

Газ для барботирования и промывочная жидкость по патрубкам подаются в установленный под К 1 соосно с ним смеситель

8. От источника электрического питания к

К и ПЦ 2 подводится электрический ток.

С помощью вала 3 стакан 4 приводится во вращение. Обрабатываемая озерная соль через окно 6 подается в пространство между К 1 и ПЦ 2, где происходит растворение солей магния с поверхности кристаллов поваренной соли. Нерастворимые частицы жидкостью выносятся в пространство между внешней поверхностью К 1 и охватывающим К 1 кожухом 10. Очищенные кристаллы соли опускаются на сетчатое дно 7 и по мере подхода окна 9 стакана 4 проходят через него на выгрузку. 1 з.п. ф-лы, 1 ит, 1 табл.

1284596

2, 23 4,47

0,37 0,10

2,44 3,91

1,96 3,54

1,75 3,23

О, 18 О, 13

О, 15 0,09

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для обогащения озерной соли путем отмывки ее от нерастворимого в воде остатка, солей магния и может найти применение в соляной промышленности для обогащения озерной соли.

Цель изобретения — повышение качества соли, сокращение ее потерь и обеспечение непрерывности работы установки.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Установка включает цилиндрический корпус 1 из токопроводящего материала, внутри которого коаксиально размещен внутренний электрод в виде пустотелого цилиндра 2 с валом 3 и цилиндр в виде стакана 4.

Корпус 1 закрыт в верхней части токопроводящей перфорированной крышкой 5 с загрузочным окном 6, в нижней — сетчатым дном 7, выполненным в виде усеченного конуса, образующая которого наклонена к горизонту под углом от 15 до 25 . Сетчатое дно 7 служит крышкой смесителя 8, который установлен под корпусом соосно ему и имеет патрубки для подачи газа и воды.

Стакан 4 на боковой поверхности имеет разгрузочное окно 9. Корпус 1 охвачен цилиндрическим кожухом 10. Для подключения электрического источника питания корпус 1 и пустотелый цилиндр 2 снабжены контактами 11. Вал 3 соединен со стаканом 4 и установлен коаксиально пустотелому цилиндру 2.

Устройство работает следующим образом.

К патрубкам смесительной камеры «Ввод газа» и «Вход воды» подается газ для барботирования и жидкость для отмывки и выноса из аппарата хлорида магния и нерастворимых примесей. На контакты 11 подводится электрический ток, и приводится во вращение стакан 4 с помощью вала 3. Обрабатываемая озерная соль подается через загрузочное окно 6 в перфорированной крышке 5 в межэлектродное пространство, образованное внутренней стенкой корпуса 1 и пустотелым цилиндром 2. Под действием сил электрического поля противоточным движением промывной жидкости и частиц поваренной соли и перемешиванием последней барботируемым газом растворяются соли магния с поверхности кристаллов поваренной соли и происходит вынос нерастворимых частиц жидкостью в пространство между внешней поверхностью корпуса 1 и кожухом 10, далее через патрубок

«выход жидкости» из устройства. Очищенные кристаллы поваренной соли опускаются на сетчатое дно в область внешней стенки стакана 4. По мере подхода окна 9 стакана 4 частицы соли через окно 9 поступают на выгрузку.

Пример. Через устройство, пропускается озерная соль, содержащая 2,33 — 1,75% хло5

55 ристого магния и 4,75 — 3,23% нерастворимых примесей. Расход промывной раны составляет 5 л на 1 кг соли, а воздуха

3 л/с. Производительность установки 10 кг/ч.

Качество обработанной соли. в зависимости от состава исходной, приведено в таблице. В качестве промывной жидкости используется рассол, не содержащий механических примесей и содержащий 0,09% хлористого магния.

3,07 4,21 0,39 0,12

О, 15 0Ä 14 Высший

При иечание. Угол наклона сетча ого дна к горизонту 20, крупность частиц менее 5 мм.

1. Установка для обогагцения озерной соли, включающая цилиндрический корпус из токопроводящего материала с коаксиально размещенным в нем внутренним электро..10 I, перфорированную крышю, cc1чатое дно, смеситель с патрубком для II(). è÷è газа и Воды, установленный под корпусом соосно ему, охватывающий корпус цилиндрический кожух, источник электр. ческого питая«я, соединенный с корпусом и внутренним электродом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества соли и уменьшения ее потерь и обеспечения непрерывности ее работы, установка снабжена цилиндроvl, выполненным в виде стакана с разгрузочным окном на его боковой поверхности и соединенным с ним валом, при этом вн,тренний электрод выполнен в виде пустотелого цилиндра, а вал установлен коаксиально ему, причем сетчатое дно выполнено в виде усеченного конуса, а в перфорированной крышке выполнено загрузочное окно.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что образующая конуса наклонена к горизонту под углом от 15 до 25 .

Установка для обогащения озерной соли Установка для обогащения озерной соли 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяетускорить процесс и повысить качество классификации;полезных ископаемых

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по крупности в центробежном поле и позволяет повысить эффективность классификации

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить эффективность промывки и уменьшить потери продукта со сливом за счет снижения турбулентности потока

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить эффективность промывки и уменьшить потери продукта со сливом за счет снижения турбулентности потока

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить эффективность разделения за счет стабилизации плотности суспензии в центральной части корпуса I сепаратора

Изобретение относится к горнодобывающей технике, в частности к устройствам для обогащения минерального сырья россыпных месторождений

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности, к устройствам для обогащения россыпных месторождений (песков), может быть использовано для переработки шлюзовых концентратов, геологоразведочных проб и обогащения любого минерального сырья, содержащего свободные металлы

Изобретение относится к обогащению и может быть использовано для извлечения алмазов и других минералов с гидрофобной поверхностью

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения гидрофобных и гидрофобизированных частиц, например, алмазов

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для переработки золотосодержащих руд и песков тонких классов

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и геолого-разведочных работ, преимущественно для обработки крупноваловых проб россыпных месторождений с попутной добычей полезного ископаемого

Изобретение относится к горному делу, в частности к добыче и извлечению благородных металлов из россыпей

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогатительному оборудованию, и может быть использовано для обогащения руд и песков, содержащих мелкое золото, на обогатительных фабриках, драгах и промывочных приборах
Наверх