Конусный тяжелосредный сепаратор

 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить эффективность разделения за счет стабилизации плотности суспензии в центральной части корпуса I сепаратора. На валу мешалки 2, расположенной внутри корпуса I, закреплена вьше сливного порога 8 камера (К) 9с днищем для циркулирующей суспензии. На К 9 закреплены криволинейные лопасти, частично расположенные ниже сливного порога 8. При зтом днище К 9 выполнено перфорированным . Исходный материал поступает по тангенциально расположенному к корпусу I загрузочному приспособлению (П) в заполненный тяжелой суспензией корпус I. Под действием гравитационных сип происходит разделение материала на две фракции. Легкая фракция всплывает и разгружается через П 7 со сливным порогом 8. Тяжелая фрак (Л ция погружается на дно корпуса I и выгружается эрлифтом 4через П 6. Сусс пензия мешалкой вовлекается во вращательное движение. Более плотная суспензия , поднимаемая вместе с тяжелой фракцией, отделяется на грохоте 12 и по лотку 13 поступает в К 9, откуда через перфорированное днище сливается в корпус I. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (50 4 В 03 В 5/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3849283/22-03 (22) 31.01.85 (46) 30.11.86. Бюл. II 44 (71) Специальное конструкторское бюро горнообогатительного оборудования и Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд (72) В.А. Пузырев, И.И. Пинаев и В.И. Заворотынский (53) 622 ° 766 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 266664, кл. В 03 В 3/40, 1969.

Марголин И.З. Обогащение углей и неметаллических ископаемых в тяжелых суспензиях. М,: Госгортехиздат, 1961, с. 81-85.

Проспект фирмы Memco, Equipment

for heary media separation, с. 4-5. (54) КОНУСНЫИ ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить эффективность разделения за счет стабилизации плотности суспензии в центральной части корпуса 1 сепаратора. На валу мешалки 2, расположенной внутри корпуса 1, закреплена вьппе сливного порога 8 камера (К) 9 с днищем для циркулирующей суспензии. На К 9 закреплены криволинейные лопасти, частично расположенные ниже сливного порога 8. При этом днище К 9 выполнено перфорированным. Исходный материал поступает по тангенциально расположенному к корпусу I загрузочному приспособлению (П) в заполненный тяжелой суспензией корпус 1. Под действием гравитационных сил происходит разделение материала на две фракции. Легкая фракция всплывает и разгружается через П 7 со сливным порогом 8. Тяжелая фракция погружается на дно корпуса 1 и выгружается эрлифтом 4 через П 6. Суспензия мешалкой вовлекается во вращательное движение. Более плотная суспензия, поднимаемая вместе с тяжелой фракцией, отделяется на грохоте !2 и по лотку 13 поступает в К 9, откуда через перфорированное днище сливается в корпус I. 2 ил.

1273

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых для разделения руд, углей и других материалов по плотности в тяжелых суспензиях.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения за счет стабилизации плотности суспензии в центральной части корпуса.

На фиг. 1 изображен конусный тяжелосредный сепаратор, поперечный 10 разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Конусный тяжеласредный сепаратор состоит из корпуса I, в котором расположена мешалка 2 с приводом 3 и эрлифт ч. Тангенциально к корпусу 1 установлен желоб 5 для загрузки исходного материала. В верхней части корпуса 1 расположены приспособление

6 для выгрузки тяжелой фракции и. при- 20 способление 7 са сливным порогом 8 для разгрузки легкой фракции. В верхней части корпуса на валу мешалки 2 закреплена камера 9 для циркулирую25 щей суспенэии, выполненная с перфорированным днищем 10 и криволинейными лопастями 11. Камера 9 установлена вйше сливного порога 8. Эрлифт 4 сообщается с разгрузочным приспособлением 6, снабженным грохотом 12 и отводящим лотком 13 для возврата, суспенэии.

Сепаратор работает следующим образом, Исходный материал (руда вместе с суспенэией) по желобу 5 поступает в заполненный тяжелой суспензней корпус 1, где под действием гравитационных сил происходит разделение материала на две фракции — легкую, 1ката- 40 рая всплывает и выгружается через приспособление 7 са сливным порогом 8, и тяжелую, которая погружается на дно корпуса 1 и выгружается эрлифтом

4 через приспособление 6. Суспензия 45 мешалкой 2 вовлекается во вращательное движение. Тангенциально расположенный желоб 5 загрузки, камера 9 с перфорированным днищем 10 и криволинейными лопастями 11 интенсифициру- у) ют циркуляцию суспензии в верхнем слое и увеличивают скорость прохождения легкой фракции до зоны разгрузки через приспособление 7. Более платная суспензия, поднимаемая эрлифтам у

4 со дна корпуса 1 вместе с тяжелой фракцией, отделяется на грохоте 12 и по лотку 13 поступает в камеру 9, от161 куда через перфорированное днище 10, .расположенное выше сливного порога 8 разгрузки легкой фракции, сливается в корпус 1.

Расположенные на наружной поверхности камеры 9 криволинейные лопасти

11, эаглубленные в суспензии, создают в застойной зоне дополнительный горизонтальный поток, обеспечивая однородность по плотности рабочей суспензии, исключают возможность образования застойной зоны в центре корпуса 1, а также расслоение суспензии.

Мешалка 2 вращается по часовой стрелке, а криволинейные лопасти .1 отогнуты в сторону, противоположную направлению вращения суспензии. Это способствует выталкиванию легкой фракции от центра к периферии корпуса 1.

Криволинейные лопасти 11 транспортируют легкую фракцию из центральной части корпуса в зону действия круго" ваго потока, перемещающего всплывший продукт к приспособлению 7 для разгрузки легкой фракции.

Конструкция конусного сепаратора позволяет также удалить с помощью лотка 13 наиболее плотную суспенэию, поднимаемую эрлифтом со дна сепаратора,„. от сливнога порога 8 выгрузки легкой фракции и центральной зоне, имеющей меньшую платность.

Конструкция камеры 9 для приема циркулирующей суспензии с криволинейными лопастями 11 и отверстиями, расположенными выше сливного порога, предназначена для приема и распределения по застойной зоне отделенной на грохоте 12 суспензии, поднимаемой зрлифтом ч вместе с осевшим материалом (тяжелом фракциеи) них слоев корпуса 1, следовательно, более плотной, чем исходная.суспензия. Подача циркулирующей суспензии в застойную зону и смешение ее с менее плотной (расслоившейся суспенэней) обеспечивает стабилизацию плотности по всему зеркалу разделительной ванны. 4

Ф а р и у л а и з а б р е т е н и я

Канусный тяжеласрецный сепаратор, включающий корпус, мешалку с приводом, тангенциальна расположенное к

А-А

Составитель В. Олюнин

Техред Л.Олейник

Редактор Н, Горват

Корректор А. Т я ско

Заказ 6368/8

Тираж 514

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

1 по делам изобретений и 6ткрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 корпусу загрузочное приспособление, эрлифт, сливной порог, приспособление для разгрузки продуктов разделения, камеру с днищем для циркулирующей суспенэии, закрепленную на валу мешалки выше сливного порога, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности разде273161 4 ления за счет стабилизации плотности суспензии в центральной части корпуса, на камере для циркулирующей суспензии закреплены криволинейные лопасти, частично расположенные ниже сливного порога, при этом днище камеры для циркулирующей суспензии выполнено перфорированным.