Способ шлифования абразивной лентой

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при шлифовании круглых и фасонновыпуклых поверхностей..Целью изобретения является повышение эффективности обработки. Для достижения указанной цели в способе шлифования,, при котором шлифовальной ленте сообщают колебания в направлении ее перемещения , детали сообщают колебательные движения в осевом направлении при условии равенства амплитудночастотных характеристик детали и шлифовальной ленты. 2 ил, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИ1(СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) 84797 A 2 (5g 4 В 24 В 21/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1030143 (21) 3845922/25-08 (22) 22.01.85 (46) 23.01.87. Бюл. Р 3 (71) Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (72) P.P.Àãàñàðÿí (53) 621.922..079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1030143, кл. В 24 В 21/06, 1977. (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ АБРАЗИВНОЙ

ЛЕНТОЙ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при шлифовании круглых и фасонновыпуклых поверхностей.„Целью изобретения является повьппение эффективности обработки. Для достижения указанной цели в способе шлифовани (, при котором шлифовальной ленте сообщают колебания в направлении ее перемещения, детали сообщают колебательные движения в осевом направлении при условии равенства амплитудночастотных характеристик детали и, шпифовальной ленты. 2 ил, 3 табл.

128

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при шлифовании круглых и фасонновыпуклых поверхностей, когда к об" рабатываемой поверхности предъявляются высокие эксплуатационные требования.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей обработки (удельной производительности) т.е. увеличение величины съема с иэделия на единицу износа шлифовзльного материала и долговечности контактной прочности и износоустойчивости за счет сообщения дополнительно колебательных движений обра" батываемому изделию в осевом направлении при ее медленном вращении при условии равенства амплитудночастотных характеристик изделия и шлифовальной ленты.

При наличии двух колебательных движений (обрабатываемой детали и шлифовальной ленты) шлифовальные зерна работают по своим четырем граням: передней и задней, за счет колебательного движения ленты, и боковыми гранями, за счет колебательного движения детали в осевом направлении. При этом в зависимости от численных значений амплитуды и частоты грани зерен изнашиваются неравномерно и не могут быть использованы с высокой эффективностью. Наибольшая эффективность обработки достигается в том случае, когда по величине амплитуда и частота колебаний детали и ленты совпадают., В этом случае обеспечивается равномерная нагрузка на зерна в двух взаимно перпендикулярных направлениях и осуществляется максимальный съем с детали при минимальном износе шлифовального инструмента.

Кроме того, наличие двух колебательных движений во взаимно перпендикулярных направлениях создает на обработанной поверхности симметричный микрорельеф, что повьппает долговечность изделия, /

На фиг. 1 изображена схема обработки; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Обрабатываемая деталь 1 устанавливается в центрах 2 (фиг. 1). Шлифовальная лента 3 посредством роликов 4 приводится в соприкосновение с обрабатываемой деталью 1.

4797

Таблица 1

1 1 I Ч < и Л о

10

0,58 0,29 2,00

0 95 0,33 2,88

1,09 0,39 2,79

25

1,26 0,46. 2,73

100

128 051 250

0,76 0,37 2,05

Ф 12 040 280

1,39 0,42 3,3 1

1,42 0,48 2,96

1,43 0,56 2,55

0,84 0,41 2,05

50

50

f00

4s 5о

10

1,22 0,46 2,65

1,41 0,48 2 э 94

1,53 0,50 3,06

f,58 0 57 2,77

55 7.5

100

Экспериментальные данные влияния амплитуды качания ленты (А ) и дета1

Для осуществления способа обрабатываемую деталь 1 вращают со скоростью V и дополнительно сообщают колебательные движения в осевом направлении с амплитудой Аь и частотой f>, кроме того детали 1 сообщают предельную подачу.

Шлифовальная лента 3 получает колебательное движение с амплитудой

1О А„ и частотой Е„. Одновременно шлифовальная лента перемещается в направлении главного движения резания подачей Sg.

Экспериментальные данные влия15 ния частоты колебания ленты (Й ) и детали (ЕЕ) на удельный съем с иэделия. (Q», мм /мин), удельный из нос ленты (Qq, мм /мин) и удельную производительность q(Îö/Q,) при

20 амплитуде колебания А = 3 мм представлены в табл. 1.

3 ,1284797 ли (A ) на удельный съем с изделия (Q, мм /мин), удельный износ ленты и (Q<, мм /мин) и удельную производительность (Q /Q.) при частоте качания f = 50 Гц представлены в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

Продолжение табл. 2

I l !

3,02

1,33 0,44

1,5

0,5 3

10 15 3

3 3

2,60

0,25

0,65

2,80

1,04 0,37

1,39 0,42

3,31

1,50 0,46

3,28

4,5 3

t,5 0,5 0,82 0,25 3,28 15

6 3

3,21

0,49

1,56

3, 19

3,07

3,43

3,28

3,10

8 ГПА G, мН

Способ обработки

1,35

Обработка абразивным кругом

2,05

1,49

Струйно-абразивная обработка

Виброабраэивная обработка

Обработка абразивной лентой

1,40

1,43

1,65

1,60

1,45

Ленточное электрохимическое шлифование

1,60 1,32

Обработка по предлагаемому способу осциллирующей высокочастотной лентой при колебании детали f f

50 Гц; А .= А = 3 мм

1,70 " 1,20

Суперфиниш

1,65 1,31

0,5 0,5 0,52 О, 15 3,46

3 0,5 .1,02 0,32

45 05 1,19 038 3 t9

6 0,5 1,26 0,41

0,5 1,5 0,59 .О, 18 3,28. 1,5 1,5 0,96 0,28

3 1,5 1,18 0,36

4,5 1,5 1,27 0,41

Данные табл. 3 показывают,что обработка предлагаемым способом по сравнению с известными обеспечивает наивысший предел контактной прочности при минимальном износе поверхности.

1 2 3 4 5

Представленные в табл. 1 и 2 экс- . периментальные данные показывают, что максимальная эффективность обработки достигается при численном равенстве амплитудно-частотных харак. теристик шлифовальной ленты и обрабатываемой детали.

Сравнительные данные влияния спо-, соба обработки на контактнуЬ проч.нос-.ь (6, ГПА) и износ поверхности

G, мН) представлены в табл. 3. (Таблица3

Формула изобретения

Способ шлифования абразивной лентой, по авт.св. У 1030143, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, обра.

5 1284797 6 батываемому изделиюсооб цают колеба частоту и амплитуду колебаний ленты тельные осевыеперемещения,при этом и иэделця выбирают одинаковыми.

Фиа 1

Составитель А.Афанасьева

Редактор И.Дербак Техред Л.Сердюкова Корректор M.Ïîæî

Заказ 7508/17 Тираж 712 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ шлифования абразивной лентой Способ шлифования абразивной лентой Способ шлифования абразивной лентой Способ шлифования абразивной лентой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении шлифовальных станков для деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к области ленточного шлифования изделий из древесины

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при шлифовании кругльк и фасонно-выпуклых поверхностей, когда к обрабатываемой поверхности предъявляются высокие эксплуатационные требования

Изобретение относится к ленточному шлифованию и может быть использовано для абразивной обработки изделий из древесины

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении листов магнитопроводов электрических машин

Изобретение относится к конструкциям устройств для ленточного шлифования

Изобретение относится к ленточному шлифованию древесины

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при абразивной обработке поверхностей деталей, в частности торцов винтовых пружин. Шлифование осуществляют путем прижима бесконечных шлифовальных лент к обрабатываемым поверхностям неподвижной детали и съема материала заданной величины с каждой ее поверхности. Прижим бесконечных шлифовальных лент к поверхностям детали осуществляют постоянно или прерывисто с паузами, продолжительность которых выбирают из условия отсутствия перегрева материала обрабатываемой детали. Предусмотрен узел базирования детали в виде направляющих с подвижной призмой и прижима для фиксации положения подвижной призмы вместе с деталью. В результате повышается качество шлифуемых поверхностей деталей за счет исключения перегрева материала детали. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх