Устройство для обработки вибрацией металлических деталей

 

СОКИ СОВЕТСНИХ

«

РЕСПУБЛИН (я) 4 С 21 0 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3702113/22-02 (22) 14.02.84 (46) 23.01.87. Бюл tt- 3 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно"исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) В.Г.Алешинский, В.Н.Киселев, В.А,Скаженник, Д.Е.Фурман и А.П.Цыплаков (53) 658.512 (088.8) (56) Коцюбинский О.Ю. Стабилизация размеров чугунных отливок. М.: Машиностроение, 1974, с. 218-226.

Писаренко В.С. Вержбицкая И.И.

Снижение остаточных напряжений вибрационной обработкой. M.: НИИинформтяжмаш, 1972, 10-72-2, с. 26, 27, рис. 11. SU„„85017 А 1 (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТ КИ ВИБРАЦИЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, включающее вибратор, опоры для установки детали, промежуточный элемент, скрепленный с вибратором, о т л ич а ю щ е е. с я тем, что, с целью сокращения времени обработки, промежуточный элемент выполнен в виде балки, содержащей шарнирную опору иприливы, расположенные по обе стороны от шарнирной опоры, причем активный участок балки имеет частоту собственных колебаний, превьппающую частоту вынуждающей силы ви(оратора, а вибратор скреплен с промежуточным элементом по другую сторону от шарнирной опоры.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительной опорой с пружинным элементом. В

«Ф улучшения симметричного характера наг1 128501

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снижения уровня остаточных напряжений и стабилизации размеров отливок и сварных конструкций из различных металлов и сплавов.

Цель изобретения — сокращение времени обработки, На чертеже изображено предложенное устройство. 10

Устройство содержит деталь 1, установленную в подвижных опорах 2 под приливами 3 и 4 балки 5, имеющей шарнирную опору 6, установленную в портале 7, а на длинной стороне балки 5 установлен вибратор 8.

Под центральной частью детали 1 устанавливается дополнительная подвижная опора 9, сверху к которой крепится упругий элемент lu. опоры и портал крепятся к плите 11, установленной на фунтаменте. Для крепления детали к опорам предусмотрено крепление 12. При необходимости приливы 3 и 4 могут крепиться к детали.

Прилив 4 выполнен съемным. Перемещение и создание статистического нагружения с помощью подвижных опор может обеспечиваться с помощью механического (например, винтового), гидравлического или иного привода.

Опоры могут иметь фиксаторы для.фиксирования их в определенном положении.

Прилив устанавливается между шарниром опорой и вибратором и выполняется с воэможностью соприкасаться с деталью при нижнем положении балки или крепится к ней. Сечение балки 1б выполняется из условия превышения частоты собственных колебаний ее активного участка (между местом креп— ления вибратора и местом крепления детали) над частотой вынуждающей силы вибратора. Это по сравнению с используемым в промьппленности способом виброобработки, при котором вибратор непосредственно устанавливается на детали или на неактивной про- gp межуточной конструкции, обеспечивает увеличение воздействия вибратора на детель, что позволяет уменьшить время обработки. Кроме того, это позволяет использовать менее мощные вибраторы, когда вибраторы соответствующей мощности отсутствуют.

Условия превышения частоты собственных колебаний балки над частотой

7 2 вынуждающей силы внбратора, наряду использованием специальной балки в качестве передающего усилия рычажного механизма, позволяет увеличить силу, действующую на деталь, по сравнению с силой, создаваемой вибратором. В противном случае, в отличии от статики, особенно в виду применения системы рычажного типа, происходило бы не увеличение, а наоборот ослабление воздействия на деталь.

При виброобработке указанным способом увеличивается не только знакопеременные усилия, вызванные вынуждающей силой вибратора, но и однонаправленная сила, вызванная весом вибратора, что может привести к несимметричному нагружению детали, а также к дополнительному нагружению балки. При необходимости для устранения этого фактора к балке, преимущественно в месте крепления вибратора крепится связанная с опорной плитбй маложесткая пружина, жесткость которой выбирается из условия значительного (не менее, чем в несколько раз) превышения частоты вынуждающей силы вибратора над частотой собственных колебаний этой пружины с учетом приведенной к точке ее крепления массы балки (не показана).

Эффективность виброобработки может быть увеличена не только за счет увеличения возникающих в детали при виброобработке знакопеременных нап-. ряжений, но и за счет числа нагружений (колебаний детали я единицу времени), т.е. частоты при том же вибраторе. В этом случае по другую сторону от шарнирной опоры устанавливают второй прилив с возможностью соприкосновения с деталью при виброобработке. Первый прилив в этом случае к детали также не крепится. Для ружения детали в этом случае под центральной частью детали (против шарнира) может быть установлена дополнительная подпружиненная опора с возможностью предварительного нагружения детали снизу вверх, например с помощью жестко подпружиненной подвижной опоры с механическим, гидравлическим или иным приводом. При ее использовании производится крепление детали к подвижным опорам.

Размеры и жесткость установленного на дополнительной опоре упругого

Кроме того, при установке и.второго прилива 4 изменение возникающих в детали переменных напряжений будет происходить с частотой, в два раза превышающей частоту вынуждающей силы вибратора.

Поэтому при обработке детали из" за увеличения величины возникающих в ней напряжений и количества циклов их изменения в единицу времени будет увеличиваться эффективность стабилизирующей обработки и, следовательно, уменьшено необходимое для виброобработки время.

Составитель А. Кулемин

Редактор В.Данко Техред A.Êðàâ÷óê Корректор В,Бутяга

Заказ 7602/28 Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 128501 элемента выбираются иэ условия обеспечения колебания детали с заданной амплитудой.

Пример. Деталь 1 устанавливается и крепится в опорах 2 под

5 приливами 3 и 4 балки 5 с вибратором

8 и шарнирной опорой 6. Под деталью устанавливается дополнительная подвижная опора 9 с пружинным элементом 10. 10

Перемещение подвижных опор 2 и опоры 9 обеспечивают равномерное прилегание детали к приливам 3 и 4 при горизонтальном положении балки, затем включением вибратора производят 15 нагружение детали до напряжений, соизмеримых с расчетными. При обработке некоторых деталей подвижная опора 9 может не использоваться.

Поскольку при обработке детали по 20 указанному способу балки работает как рычаг при динамической нагрузке, а ее приливы поочередно нагружают деталь, она нагружается силой, превышающей силу, развиваемую вибратором.

Устройство для обработки вибрацией металлических деталей Устройство для обработки вибрацией металлических деталей Устройство для обработки вибрацией металлических деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке проката

Изобретение относится к термической обработке сталей, в частности к составам масла как средам для закалки изделий в вакууме

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к способам обработки литого инструмента из быстрорежущих сталей

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано в подшипниковой промышленности для закалки дорожек качения колец подшипников

Изобретение относится к области машиностроения, касается снятин остаточных напряжений образовавтихся в металлических конструкциях после сварки, термической обработки или литья, и позволяет добиться максимальной стабильности геометрии и размеров изделий при эксплуатации за счет объективного определения момента окончания процесса вибрационного снятия остаточных напряжений, Для этого ведут непрерывньш замер напряжений в точках с экстремальными значениями напряжений растяжения и сжатия, затем суммируют результаты замеров по модулю и при достижении минимального значения суммы результатов замеров обработку npeKi-aina- ют

Изобретение относится к металлургии , в частности к производству проката для чистовой вырубки с содержанием углерода более 0,4%

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении автомобильных лонжеронов

Изобретение относится к области высокотемпературной термической обработки сталей и сплавов и может быть реализовано при производстве сталей и сплавов, содержащих в структуре избыточные фазы

Изобретение относится к области термообработки заготовок и может быть использовано при механизированном нагреве заготовок в расплаве солей

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх