Устройство для нагрева заготовок в расплаве солей

 

Изобретение относится к области термообработки заготовок и может быть использовано при механизированном нагреве заготовок в расплаве солей. Цель изобретения - увеличение надежности работы и обеспечение непрерьшности загрузки-выгрузки. После разогрева тигля 1 с солью тигель и барабан 9 механизма загрузки-выгрузки приводятся во вращение приводом 18, а возвратно-поступательное перемещение лотков 10, расположенных параллельно оси барабана 9 в его гнездах , осуществляется приводом 11. Загрузка-выгрузка осуществляется по следующему циклу. При вращении тигля после выхода ячейки с нагретой заготовкой и по мере сползания нагретой заготовки с полки ячейки в окно 12 тигля вводится лоток 10. При вертикальном положении ячейки заготовка падает в лоток 10, который приводом 11 выводится наружу. При продольном перемещении лотка 10 нагретая заготовка наталкивается на сбрасыватель 19 и при дальнейшем движении лотка заготовка падает на приемник. При этом заготовка (еще не нагретая) падает на лоток и удерживается на лотке до момента падения в ячейку тигля 1. После чего лоток вьшодится из тигля 1. Увеличение надежности загрузки-выгрузки обеспечивается непрерывным совместным вращением тигля и барабана и поочередным вводом и выводом лотков из тигля. 3 ил. с «г (Л |С 00 % to

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ;.. " .% (21) 3889029/22-02 (22) 22.04.85 (46) .30.12.86. Бюл. У 48 (72) А.Н. Гусаров и С.И. Кукушкин (53) 621.365.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 998539, кл. С 21 D 1/46, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК В РАСПЛАВЕ СОЛЕЙ (57) Изобретение относится к области термообработки заготовок и может быть использовано при механизированном нагреве заготовок в расплаве солей. Цель изобретения — увеличение надежности работы и обеспечение непрерывности загрузки-выгрузки. После разогрева тигля 1 с солью тигель и барабан 9 механизма загрузки-выгрузки приводятся во вращение приводом

18, а возвратно-поступательное перемещение лотков 10, расположенных параллельно оси барабана 9 в его гнез,.SU„„1280026 А 1 (бц 4 С 21 D I/46, F 27 D 3/00 дах, осуществляется приводом 11.

Загрузка-выгрузка осуществляется по следующему циклу. При вращении тигля после выхода ячейки с нагретой заготовкой и по мере сползания нагретой заготовки с полки ячейки в окно

12 тигля вводится лоток 10. При вертикальном положении ячейки заготовка падает в лоток 1О, который приводом

11 выводится наружу. При продольном перемещении лотка 10 нагретая заготовка наталкивается на сбрасыватель

19 и при дальнейшем движении лотка заготовка падает на приемник. При этом заготовка (еще не нагретая) падает на лоток и удерживается на лотке до момента падения в ячейку тигля 1. После чего лоток выводится из тигля 1. Увеличение надежности загрузки-выгрузки обеспечивается непрерывным совместным вращением тигля и барабана и поочередным вводом и выводом лотков из тигля ° 3 ил.! 128

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при механизированном нагреве заготовок в расплаве солей под обработку давлением и термообработку или нанесении покрытий в машиностроительной и других отраслях промышленности, Целью изобретения является увеличение надежности работы устройства и:обеспечение непрерывности процесса.

На фиг. 1 изображено устройство для нагрева заготовок в расплаве солей, продольный разрез; на фиг.2то же, поперечный разрез; на фиг. 3— мехайизм загрузки-выгрузки, поперечный вид. ,Устройство содержит тигель 1, выполненный в виде барабана с ячейками 2 на его внутренней поверхности с охватывающими опорными 3 и ведомым зубчатым 4 ободами. Обода 3 опираются на опорные ролики 5. Внутрь тигля через окно б введены электроды 7 и обогреватель 8.

Механизм загрузки-выгрузки выполнен в виде установленного соосно тиглю барабана 9 с гнездами, в которых параллельно оси барабана установлены лотки 10. Последние посредством приводов Il возвратно-поступательного движения могут вводиться в тигель 1 через окно 12. Число гнезд барабана соответствует числу рабочих ячеек тигля. Барабан 9 охвачен опорными

13 и ведомым зубчатым 14 ободами.

Обода 13 опираются на ролики 15. Тигель 1 посредством шестерни 16, а барабан 9 через систему шестерен

17 связаны с приводом 18 вращения.

Перед торцом лотка 10 в исходном его положении в вертикальной плоскости размещен сбрасыватель 19 заготовок

20 одностороннего действия, здесь же установлен питатель 2! с холодными заготовками 22. Между тиглем 1 и барабаном 8 установлен приемник

23 горячих заготовок 20.

Устройство работает следующим образом.

Через окно 6 (или 9) внутрь тигля

1 засыпается солевая смесь (например, ВаС! 80Х NaC1 20/).. От питания электросети через токоподводящие шины (не показаны) и электроды 7 соле" вая смесь расплавляется. Посредством обогревателя 8 свод и стенки тигля над расплавом соли обогреваются до

0026!

О !

20

При дальнейшем вращении в положении, соответствующем P, лоток 10 с холодной заготовкой вновь подается внутрь тигля, в положении, соответствующем, заготовка сбрасывается в рабочую ячейку, а лоток выводится из тигля. Величины с!-, P u L ф зависят от конфигурации нагреваемых деталей, углов наклона полок рабо ..... температуры, приближенной к температуре расплава соли. Посредством привода 18, шестерни 16, системы шестерен 17 и зубчатых ободов 4 и 14 тигель 1 и барабан 9 приводятся во вращение в одну сторону и с одинаковой угловой скоростью. При вращении тигель 1 опирается посредством ободов 3 на опорные ролики 5, а барабан

9 посредством обоцов 13 — на ролики

l5. Возвратно-поступательное перемещение лотков 10 параллельно оси вра-щения тигля и барабана осуществляются посредством приводов возвратнс-. поступательного движения 11 по установленному циклу в зависимости от угла поворота тигля 1 и барабана 9 относительно вертикальной плоскости

00 (базового положения).

При вращения тигля после выхода рабочей ячейки с нагретой заготовке из расплава и по мере "сползания нагретой заготовки с полки ячейки в окно тигля в положение под углом вертикальной плоскости GQ (фиг.-.- ., в окно тигля 9 вводится лоток 10.

По мере вращения в вертикальной плоскости заготовка падает в лоток и лоток 10 посредством привода ll выводится наружу.

При продольном перемещении лотка нагретая заготовка наталкивается ва сбрасыватель 19, выполненный в виде флажка одностороннего действия и при дальнейшем перемещении лотка в осевом направлении сбрасывается и падает на приемник 23 заготовок.

При этом на лоток из питателя 21 укладывается исходная заготовка 20, которая, "откидывая" флажок сбрасывателя, подается з тигель.

Осевое перемещение лотка прекращается, при дальнейшем врашении барабана 9 (и тигля) заготовка удерж :: вается на лотке до момента падения в ячейку (положение угла g). После этого лоток вновь выводится из тигля.

Фиа2

Составитель Н. Кузовкина

Редактор К. Волощук Техред И.Попович Корректор Е. Рошко

Заказ 7023/24 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 12800 ячеек и их числа и устанавливаются при наладке устройства. . Для устранения действия теплового излучения от зеркала расплава, а также осаждения паров соли на лотки и узел обогрева внутри тигля может быть размещен экран в виде плавающей графитовой плиты.

При необходимости устройство может быть использовано для нагрева в 10 других (кроме указанной) средах, а также нанесения покрытий и т.п.

Таким образом, устройство увеличивает надежность загрузки и выгрузки заготовок при нагреве, обеспечи- 15 вает непрерывность вращения тигля и упрощает механизм его привода и исключает аварии.

Формула изобретения

Устройство для нагрева заготовок 2п в расплаве солей, содержащее тигель с солью, выполненный в виде барабана с ячейками на его внутренней поверхности и с окном загрузки-выгрузки, привод вращения барабана, электроды, консольно укрепленные в барабане, и механизм загрузки-выгрузки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и обеспечения непрерывности загрузки-выгрузки, механизм загрузки-выгрузки выполнен в виде установленного соосно тиглю барабана с гнездами и размещенных в них параллельно оси барабана, лотков, имеющих возможность воз-. вратно-поступательного перемещения для ввода их в окно загрузки-выгрузки, при этом барабан механизма загрузки-выгрузки соединен с приводом вращения тигля, а число гнезд барабана соответствует числу ячеек тигля.

Устройство для нагрева заготовок в расплаве солей Устройство для нагрева заготовок в расплаве солей Устройство для нагрева заготовок в расплаве солей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в рудовосстановительных электропечах

Изобретение относится к устройствам для ведения плавки в дуговых электропечах

Изобретение относится к области металлургии Р может быть использовано для термообработки профильных изделий из проволоки малого, сечения , а также в процессе навивки и закалки тангенциальных расширителей малосъемных поршневых колец тракторных и автомобиггьных двигателей повышенной мощности

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к изготовлению горячекатаной листовой стали

Изобретение относится к области термической обработкистальных изделий

Изобретение относится к механической и термической обработке конструкционных сталей, имекицих структуру мартенсита, и может быть использовано при упрочнении изделий, работающих при циклических нагрузках

Изобретение относится к термической обработке металлов с индукционным нагрев.ом и может быть использовано для закалки головок стержневых изделий, в частности головок башмачных болтов

Изобретение относится к снятию остаточных напряжений вибраций в узлах и деталях после сварки и механической обработки

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к обработке пруткового проката , и может быть использовано при изготовлении высокопрочной арматурной стали

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к технологии ускоренного охлаждения горячего проката, и может быть осуществлена на станах, производящих катанку и другие виды бунтового проката

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх