Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности

 

Изобретение относится к текстильной промьштенности, может быть использовано на хлопкоочистительных заводах при определении технологических параметров переработки хлопка с цепью программного моделирования , различных комбинаций очистки хлопкасырца . Устройство содержит колковую 3 и пильчатую 4 секции очистки хлопка-сырца , загрузочную шахту 1, расположенную между очистительными секциями , в которой установлено подвижное дно 2 для выгрузки хлопка либо в колковую, либо в пильчатую секцию. Дно имеет возможность вращения вокруг центральной оси и контакта с крышкой бункера 8 для очищенного материала . Бункер расположен между секциями очистки под шахтой, а его крышка вь1полнена подвижной в виде двух изогнутых по дуге окружности створок 14. Привод рабочих органов секций питания и очистки независимый дпя обеспечения идентичности технологического процесса в устройстве с процессом хлопкоочистителыа 1х машин, 1 ил. Ш

СООЗ СОВЕТСНИХ

РЕСГВаЛИН арф Р 01 В I/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ЮЮ Й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОР4ИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И

ФВ

° Ю

Ъы (21) 3889069/28-12 (22) 26.04.85 (46) 23.01 87. Бюп. Р 3 (7!) Государственный агропромышленный комитет УЗССР (72) Д. Якубов, В. М. Покрас, П. А. Сербул, А. Я, Плацман и 3. Сабитов (53) 677.051.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 211020, кл. D 01 В 1/24, 1966. (54) УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ XJIOHKA-СЫРЦА

ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЕГО ЗАСОРЕННОСТИ (57) Изобретение относится к текстильной лромпплениосуи, может быть использовано на хлопкоочистительных заводах при определении технологических параметров переработки хлопка с цепью программного моделирования, различных комбинаций очистки хлопка„Я0.„1285072 А 1 сырца. Устройство содержит колковую

3 и пильчатую 4 секции очистки хлопка-сырца, загрузочную шахту 1, расположенную между очистительными секциями, в которой установлено подвижное дно 2 для выгрузки хлопка либо в колковую, либо в пильчатую секцию.

Дно имеет возможность вращения вок" руг центральной оси и контакта с крышкой бункера 8 для очищенного материала. Бункер расположен между секциями очистки под шахтой, а его крышка выполнена подвижной в виде двух изогнутых по дуге окружности створок 14. Привод рабочих органов секций питания и очистки независимый для Ф обеспечения идентичности технологического процесса в устройстве с процессом хлопкоочистительных машин, 1 ил.

1285072 емкость для очищенного материала, при этом заслонка 9 устанавливается в плоскости перфорированной сетки 15.

Хлопок-сырец, поданный валиком 12

5 на нижний колковый барабан, протаскивается по перфорированной сетке.

Здсcb производится очистка материала от мелкого сора, который проваливается в ячейки перфорации и попадает в сборник 7 угаров, При необходимости повторить цикл очистки хлопка от мелкого сора производится останов выводного валика 12 и поворот подвижной перегородки 2 против часовой стрелки, в результате чего в питающий валик 5 совместно с колковым барабаном подают хлопок вновь в прием ную камеру 11. Процесс, повторенный лять раэ, соответствует работе ма" шин ОХБ-10, так как скоростные режимы колковых барабанов и валика 12 подобраны по техническим характеристикам этих машин.

Для передачи хлопка-сырца, находящегося на крышке бункера 8, в пильчатую очистительную секцию необходимо заслонку 9 поднять и поворотом подвижной перегородки 2 по часоЗО вой стрелке произвести выгрузку хлопка-сырца в приемную камеру пильчатой секции, в которой питающий валик 6 в это время остановлен. Выгрузив хлопок в пильчатую секцию, подвижная перегородка 2 устанавливается в поло35 жение противоположное тому, которое она занимает при работе с секцией очистки от мелкого сора, а заслонка

10 устанавливается вдоль стенки приемной камеры пильчатой секции. Включают в работу питающий валик 6 и хлопок-сырец подают на пильчатый бара-: бан, протаскивающий хлопок через ритирочную щетку и колосниковую решетку, с которого хлопок-сырец снимает45 ся съемным барабаном и выбрасывается в емкость, образованную элементами 2, 14 и 9 устройства. Закончив процесс очистки (однократного прохода хлопка-сырца через секцию пильчатой очист50 ки), хлопок собирается в емкости над бункером 8, прекращается вращение питающих валиков и устройство готово повторить процесс по любой заданной комбинации очистки хлопка.

При работе устройства образец хлопка-сырца заданного веса загружается в шахту 1 на подвижное дно 2.

Поворот последнего в ту или иную сторону относительно центральной горизонтальной оси 13 приводит к выгрузке хлопка либо в колковую секцию 3 очистки от мелкого сора, либо в пильчатую секцию 4. При выгрузке хлопка, например, s секцию 3 очистки от мелкого сора питающий валик

5 передает хлопок на первый кол ковый барабан, который выбр асывает его в приемную камеру 11.

В связи с тем, что выводной валик 12 в зто время не вращается, хлопок-сырец весь собирается в приемной камере ll. Закончив выгрузку хлопка из шахты 1, перегородка 2 занимает поло-.

1 жение, когда совместно с заслонкой

10 и створчатым дном 14 формируется

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на хлопкоочистительных заводах при определении технологических параметров переработки хлопка, Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства очистки хлопка-сырца.

На чертеже изображено предлагаемое устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности, У строй ство содержит з агруз очную шахту l с подвижным дном 2, колковую

3 и пильчатую 4 секции очистки с питающими валиками 5 и б и сборником 7 угаров в каждой, бункер 8 для очищенного материала и поворотные заслонки 9 и 10 для регулирования направления потока материала, при этом колковая секция 3 снабжена расположенной над рабочими барабанами приемной камерой 11 с выводным валиком

12, а секции очистки расположены по обе стороны от загрузочной шихты 1, подвижное дно 2 которой выполнено в виде поворотной относительно центральной горизонтальной оси 13 перегородки, бункер 8 для очищенного материала смонтирован между секциями

3 и 4 под загрузочной шихтой l u имеет криволинейную крышку, состоящую иэ двух изогнутых о дуге окружности створок 14, а дно 2 установлено с возможностью контакта прн повороте с криволинейной крьпнкой бункера, под колковыми барабанами установлена сетка 15 °

Если процесс очистки закончен, створчатое дно раскрывается и хлопок из бункера 8 выводится из устройства, Извлекаются сборники 7 угаров, из

Формула изобр етения

Составитель М. Воронина

Редактор Н. Бобкова Техред Л.Олейник

Корректор И.Муска

Заказ 7610/31 Тираж 427

ВИИИП11 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 12850 которых собирается ° выделивший ся сор и после взвешивания его определяется очистителыь1й эффект каждой секции для данного хлопка, включая и ожидаемые потери хлопка-сырца. 5

Предлагаемое устройство очистки хлопка-сырца в отличие от известных не ставит целью полной очистки хлоп— ка-сырца от сорных примесек, а реша ет вопросы комбинационной возможности 10 очистки материала. Технология перера— ботки хлопка требует сохранения природных свойств хлопка-сырца, обеспечения его очистки с наименьшими механическими воздействиями, Такая задача не может быть решена без разделения секций очистки, без создания приемных камер в каждой секции, беэ раздельного привода рабочих органов устройства, например секций о жстки 20 и питающих валиков. Раздельную обработку по программе нельзя про=-:,ести без создания специальной проме>хуточной емкости, где производится передача хлопка из одной очисти-="-ьной секции в другую и централизованная выгрузка хлопка-сырца, который сразу может поступить на дальнейшую переработку, например джинирсвание.

Устройство очистки хлопка-сырца позволит, исследовав 4-6 комбинаций очистки хлопка-сырца, олред ить оптимальный состав машин, их лоследо72

Д вательность установки в потоке, режимы работы, выход волокна, повысить качество волокна и семян.

Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности, содержащее загрузочную шахту с подвиж,ным дном, колковую и пильчатую секции очистки с питающими валиками и сборником угаров в каждой, бункер для очищенного материала и поворотные заслонки для регулирования направления цотока материала, о т л и ч а " ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, колковая секция очистки снабжена рас\ положенной над рабочими барабанами приемной камерой с выводным валиком, а секции очистки расположены по обе стороны от загрузочной шахты, подвижнбе дно которой выполнено в виде поворотной относительно центральной горизонтальной оси перегородки, при этом бункер для очищенного материала смонтирован между секциями под загрузочной шахтой и имеет криволинейную крышку, состоящую из двух изогнутых по дуге окружности створок, а перегородка установлена с воэможностью контакта при повороте с криво-. линейной крышкой бункера.