Устройство для промывки химического волокна

 

Изобретение относится к производству химических нитей и способствует повышению интенсификации промывки химического волокна путем усиления турбулизации потока обрабатывающей жидкости. Трубчатый элемент 2на своей наружной поверхности имеет по крайней мере два ряда прорезей 3. Соседние прорези 3 каждого ряда и противолежащие прорези 3 разных рядов расположены под углом к образующей поверхности трубчатого элемента 2 и имеют разное направление. 3ил.

СО1ОЗ С0ВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБ ЛИК

„„SU 12850?8

yg ф D 01 D 13/00

Ы Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2!) 3954032/28-12 (22) 31.07.85 (46) 23.01.87. Бюл. 3 (72) В.В.Шуляк и А.В.Грибаненков (53) 677.46(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

:В 523722, кл. В 05 С 3/05, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к производству химических нитей и способствует повышению интенсификации промывки химического волокна путем усиления турбулизации потока обрабатывающей жидкости. Трубчатый элемент

2 на своей наружной поверхности имеет по крайней мере два ряда прорезей

3. Соседние прорези 3 каждого ряда и противолежащие прорези 3 разных рядов расположены под углом к образующей поверхности трубчатого элемента 2 и имеют разное направление.

3 иле

1 !285078

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для непрерывной обработки свежеформованных ни ей жидкостью.

Цель изобретения — повыщение интенсивности промывки волокна путем усиления турбулизации потока обрабатывающей жидкости. На фиг.1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фкг.2 — 1О трубчатый элемент; на фиг.3 — схема сил, действующих на нить.

Устройство для промывки нити имеет камеру 1, в которую установлен трубчатый элемент 2 с прорезями 3, на верхнем, выступающем конце трубки установлено средство заправки нити — заправочная воронка 4. На стенке камеры 1 установлено средство для вибрации — виброустройство 5, например, в виде мебраны. Обрабатываемая нить 6 проходит через центр трубчатого элемента 2. Устройство имеет средство подачи и отвода обрабатывающей жидкости (на чертеже).

Устройство работает следующим образом.

Нить 6 через воронку 4 заправляется в трубчатый элемент 2, например, методом заливки. Обрабатываемая жидкость поступает через воронку 4 в трубчатый элемент 2 к через прорези 3 заполняет камеру 1 и сливается через нижний конец трубчатого элемента 2. При работающем виброустройстве 35

5 объем камеры 1 последовательно изменяется и жидкость перетекает через прорези 3 в трубчатый элемент 2 и обратно. Вследствие расположения прорезей 3 укаэанным способом встреч- 4О ное движение обрабатывающей жидкости происходит только в точке пересечения перекрывающихся противолежащих прорезей (фиг.2), а между двумя соседними точками перекрещивания на- 45 правление потоков обрабатывающей жидкости приближается к касательной к

2 окружности трубчатого элемента 2. Л момент закручивания увеличивается к периферии прорезей и достигает максимального значения в зоне схождения соседних прорезей. Направление вращения потоков по сторонам от точки пересечения перекрывающихся прорезей противоположно. Вследствие наличия таких потоков на нить 6 действу» ют силы (фиг,3). Скручивакяций момент, убывающий до минимума, поперечные силы и опять возвращающий скручивающий момент противоположного направления.

Эффективность работы устройства достигается за счет высокой скорости и частоты вращательных и поперечных потоков, которые срывают пограничный слой обрабатывающей жидкости с нити, активно внедряются в него, ускоряя процессы диффузии и массообмена при кебольюкх.мягкоменяющихся напряжениях .в нити

Таким образом, усиливается турбулизация потока обрабатывающей жидкости и повышается интенсивность промывки волокон, составляющих нить.

Формула и з обретения

Устройство для промывки химикеского волокна, содержащее камеру со смонтированньик на одной кз ее стенок средством для вибрации, размещенный в камере трубчатый элемент, имеющий ка своей поверхности по крайней мере два расположенных друг против друга ряда прорезей, средства заправки нити, подачи и отвода обрабатывающей жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыпения интенсивности промывки путем усиления турбулизацки потока обрабатывающей жидкости, соседние прорези каждого ряда к противолежащие прорези разных рядов расположены под углом к обрабатывающей поверхности трубчатого элемента и имеют разное направление.!

285078

Составитель В.Клинаев

Техред Д.Олейник Корректор Г.Решетник

Редактор Н.Бобкова

I»!

Заказ 7б10/31 Тираи 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного коиитета СССР по делам изобретенный и открытий

1l3035, Иосква, %-35 ° Раущская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.уигород, ул.Проектная, 4