Пробоотборник для сыпучих материалов с конвейерных лент

 

Изобретение относится к устройствам контроля качества сыпучих материалов , используемым для отбора проб сыпучих материалов с конвейерных лент и может быть использовано в угольной, горнорудной, строительной и других отраслях промьшшенности. Цель изобретения - повышение эффективности отбора проб и расширение функциональных возможностей пробоотборника . Пробоотборник содержит опорную раму I, маятниковую штангу, выполненную в виде двуплечего шатуна с плечами 7 и 8. Плечо 7 маятниковой штанги шарнирно соединено с коромыслом 9, на противоположном конце которого закреплен контргруз 10. Плечо 8 маятниковой штанги и сочлененное с ним звено снабжены от (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (р 4 G 01 N 1/20.

k ;Ъ

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3962505/23-26 (22) 29.08.85 (46) 23.01.87. Бюл. Р 3 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей "УкрНИИуглеобогащение" (72) П.Т.Скляр, В.В.Краснокутский, В.И.Спирин, И.И.Донцов, В.Д.Зайцев, А.В.Кикинев, Н.Н,Завадин, А.В.Касьян, С.В.Баламутенко и Г.В.Клищ (53) 543.053(088.8) (56) Авторское свидетельство

У 685572, кл. G 01 N 1/20, 1974.

Авторское свидетельство

Ф 938073, кл. С 01 N 1/20, 1980. (54) ПРОБООТБОРНИК ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

„„SU„„1285336 A " (57) Изобретение относится к устройствам контроля качества сыпучих материалов, используемым для отбора проб сыпучих материалов с конвейерных . лент и может быть использовано в угольной, горнорудной, строительной и других отраслях промышпенности.

Цель изобретения — повышение эффективности отбора проб и расширение функциональных возможностей пробоотборника. Пробоотборник содержит опорную раму 1, маятниковую штангу, выполненную в виде двуплечего шатуна с плечами 7 и 8. Плечо 7 маятниковой штанги шарнирно соединено с коромыслом 9, на противоположном конце которого закреплен контргруз

10. Плечо 8 маятниковой штанги и сочлененное с ним звено снабжены от1285336

40 верстиями 12 вдоль продольной оси.

Посредством отверстий 12 и болтовых соединений 13 осуществляется перемещение звена относительно плеча 8 для регулировки длины маятниковой штанги. Заборный орган устанавли- вается под углом к указателю отсче1

Изобретение относится к области контроля качества сыпучих материалов, например минерального топлива, в частности к пробоотборникам, используемым для отбора проб сыпучих материалов с ленточных конвейеров без выполаживания их ленты, и может быть использовано в угольной, горнорудной, строительной и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — повышение эффективности отбора проб и расширение функциональных воэможностей пробоотборника °

Ка фиг.1 показан пробоотборник, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — заборный орган, вид сверху; на фиг.4 — то же, верхняя крьппка снята.

Пробоотборник имеет опорную раму

1, состоящую из платформы 2 и набора деталей, обеспечивающего установку пробоотборника на раму конвейера, привода, состоящего из электродвигателя 3, электромагнитного тормоза 4

25 и редуктора 5, кривошипа 6, и маятниковой штанги, выполненной в виде двуплечего шатуна с плечами 7 и 8.

Плечо 7 маятниковой штанги шарнирно соединено с коромыслом 9, на про- -30 тивоположном конце которого закреплен контргруз 10. Плечо 8 маятниковой штанги и сочлененное с ним звено

11 снабжены отверстиями 12 вдоль продольной оси. С помощью этих отверс- 35 тий и болтовых соединений 13 осуществляется перемещение звена 11 относительно плеча 8 и, тем самым, регулируется длина маятниковой штанги при необходимости.

Плитой 14, снабженной регулировочными отверстиями 15, маятниковая штанга соединена с заборным органом та, а выполнен он в виде скрепера, открытого спереди и снизу. Задняя стенка заборного органа размещена на боковых параллельных стенках под углом наклона 35-45 к продольной оси маятниковой штанги. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

16. Заборный орган 16 крепится к плите болтовыми соединениями 17 и устанавливается под необходимым углом к указателю отсчета 18.

Заборный орган 16 выполнен в виде открытого спереди и снизу скрепера и состоит из двух секций, из которых передняя 19 закреплена посредством плиты 14 к маятниковой штанге, а вторая секция (задняя) 20 крепится к передней 19 болтовыми соединениями

21 и выполнена с возможностью перемещения по длине заборного органа.

Боковые стенки заборного органа

16 параллельны между собой, а соединяющая задняя стенка представляет собой наклонную выпуклую поверхность, направленную выпуклостью наружу, с углом наклона 35-45 к продольной оси маятниковой штанги. Такой угол наклона задней стенки соответствует углу естественного откоса угля и др. сыпучих материалов, что обеспечивает эффективную разгрузку заборного органа.

Уменьшение угла наклона задней стенки с35 приводит к зависанию материала на стенке, с увеличением угО ла наклона )45 затрудняется съем полоски материала с ленты конвейера из-эа прогибания нижней кромки, футерованной эластичным материалом.

Оптимальный угол наклона задней стенки 4ОО.

Плоскость входного отверстия заборного органа 16 параллельна оси конвейера, а его нижние кромки, обращенные к ленте конвейера, футерованы накладками 22, выполненными из эластичного материала.

На платформе 2 установлен также ограничитель-амортизатор 23, выполненный в виде кронштейна, футерован1285336 ного резиной, а к опорной раме 1 крепится желоб 24 для приема отобранной пробы.

Пробоотборник работает следующим образом. 5

В исходном положении заборный орган 16 находится в точке . Затем при включении привода кривошип 6, вращаясь по часовой стрелке, перемещает маятниковую штангу с заборным

16 над слоем опробуемого материала на конвейерной ленте в точку 6 (исходное положение для совершения рабочего хода). Далее заборный орган

16 пересекает слой материала, сгребая при этом полоску опробуемого материала и сбрасывая ее в желоб 24.

От точки 5 до точки 1!, т.е. с момента входа заборного органа !6 на ленту и кончая его сходом с ленты, ось вращения маятниковой штанги совпадает с осью вращения кривошипа 6, чем обеспечивается постоянная скорость движения заборного органа 16 в период отбора пробы, что очень

Г важно для обеспечения представительности отбираемых проб.

После схода заборного органа с ленты конвейера (точка ь ) привод отключается, электромагнитный тормоз

4 затормаживает пробоотборник, маятниковая штанга взаимодействует с ограничителем-амортизатором 23 и останавливается, занимая исходное положение (точка а ) .

Предлагаемое изобретение по сравнению с известным обгадает преимуществами, позволяющими повысить эффективность опробования и расширить его функциональные возможности. Прак- тическое использование предлагаемого пробоотборника позволит решить проблему механизированного отбора проб на обогатительных фабриках, шахтах, централизованных пунктах погрузки и разрезах. формула изобретения

1. Пробоотборник для сыпучих материалов с конвейерных лент, включающий опорную раму, маятниковую штангу с заборным органом и привод ее перемещения, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности отбора проб и расширения его функциональных возможностей, маятниковая штанга выполнена в виде дву- . плечего шатуна и шарнирно соединена с кривошипом, при этом первое плечо соединено с заборным органом, а второе, равное длине кривошипа, — с коромыслом.

2. Пробоотборник по п.l, о т л ич а ю шийся тем, что коромысло снабжено контргрузом.

3. Пробоотборник по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что первое плечо маятниковой штанги выполнено в виде двух сочлененных звеньев, длина которых изменяется с помощью отверстий, расположенных вдоль продольной оси, 4. Пробоотборник по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что заборный орган выполнен в виде открытого спереди и снизу скрепера, у которого плоскость входного отверстия параллельна оси конвейера, боковые. стенки параллельны между собой, соединяющая их задняя стенка представляет собой наклонную плоскость с углом наклона

О

35-45 к продольной оси маятниковой штанги, а нижние кромки скрепера футерованы эластичным материалом.

5. Пробоотборник по и.1, о т л ич а ю шийся тем, что он снабжен ограничителем-амортизатором, установленным на опорной раме и взаимодействующим с маятниковой штангой в конце рабочего хода заборного органа.

6. Пробоотборник по п.1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что маятниковая штанга соединена с заборным органом плитой, выполненный с регулировочными отверстиями.

7. Пробоотборник по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что заборный орган выполнен из двух секций, из которых передняя закреплена посредством плиты к маятниковой штанге, а вторая, задняя, закреплена на передней секции с возможностью перемещения по длине заборного органа.

8. Пробоотборник по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что опорная рама выполнена разборной, при этом маятниковая штанга с заборным органом и привод закреплены на платформе опорной рамы и выполнены в виде унифицированного узла-модуля.

1285336

Фиг2

Составитель Г.Веселов

Техред А.Кравчук

Редактор Г.Веселов

Корректор И.Муска

Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7637/44

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4