Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов

 

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопровода и может быть использовано, например , в коммунальном хозяйстве при очистке канализационных труб-стояков от твердых отложений и позволяет повысить качество очистки. Создают кавитационный эффект в рабочей жидкости при перемещении ее по сквозной кольцевой полости устройства. Кавитационный эффект в потоке жидкости создается при огибании им кольцевых выступов на стенках насадка и патрубка, образующих кольцевую полость для пропускания в нее потока. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (594 В 08 В 904

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Я BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3852910/29-12 (22) 11.02.85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (71) Государственный проектный институт

«Ярославский Промстройпроект» (72) В. Я. Морев и М. Е. Сердюков (53) 621 7.024(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 937063, кл. В 08 В 9/04, 1980. (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ВНУТРЕННЕЛ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ,.SUÄÄ 1286308 (5?) Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопровода и может быть использовано, например, в коммунальном хозяйстве при очистке канализационных труб — стояков от твердых отложений и позволяет повысить качество очистки. Создают кавитационный эффект в рабочей жидкости при перемещении ее по сквозной кольцевой полости устройства. Кавитационный эффект в потоке жидкости создается при огибании им кольцевых выступов на стенках насадка и патрубка, образующих кольцевую полость для пропускания в нее потока. 3 ил.

1286308

Изобретение относится к очистке внутренней поверхности труб жидкостью, в частности трубопроводов, установок для напорной подачи бетонно-растворных строительных смесей, и может быть использовано в коммунальном хозяйстве для очистки внут.ренней поверхности канализационных трубстояков от твердых отложений.

Целью изобретения является повышение качества очистки.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки трубопроводов, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (схематичное изображение полости в форме кавитационной камеры Шретера); на фиг. 3 — графическая интерпретация моделей, поясняющих возникновение механических силовых воздействий на очищаемую поверхность при кавитации.

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов содержит связанный с системой 1 (фиг. 1) подачи рабочего агента — воды патрубок 2 и концентрично размещенный в нем насадок 3, закрепленный с помощью резьбовой шпильки 4 в центральной втулке 5 патрубка 2. Наружная поверхность насадка 3 выполнена с волнообразной поверхностью обтекаемой формы, плавно переходящей от направленной навстречу рабочей жидкости выпуклой головной части 6, расположенной в концевой части патрубка, в гиперболическую (вогнутую), расположенную за пределами патрубка серединную часть 7 (фиг. 2), оканчивающуюся резкообрывающимся кольцевым выступом 8 в его периметрической части и направленным к очищаемой поверхности 9 трубопровода. Концевая часть

10 наружной поверхности насадка 3 заканчивается выступом 11, обращенным в сторону патрубка 2. Внутренняя поверхность 12 патрубка 2, охватывающая головную выпуклую поверхность 6 и часть серединной гиперболической поверхности 7 насадка 3, образует сквозную кольцевую щель 13, сужающуюся от центра патрубка 2 к его периферии по ходу движения рабочего агента, оканчивающуюся кольцевым выступом 14, выполненным в концевой внутренней периметрической части патрубка 2 и обращенным к насадку 3. Указанная кольцевая щель 13 и гиперболическая направляющая поверхность 7 насадка 3 образуют с очищаемой поверхностью

9 трубопровода полость, имеющую в продольном сечении форму известной в гидродинамике камеры Шретера (фиг. 2), обладающей высокой кавитационной эффективностью. Указанные выступы являются первичными источниками образования в движущейся жидкости вихрей 15 (фиг. 2), кавитационных зон 16, потоков капельной жидкости 17 и каверн 18 (фиг. 3), захлопывание которых сопровождается созданием гидравлических ударных струй 19 или ударных волн 20, воздействующих на затвердевший материал 21, адгезированный с поверхностью трубопровода 9.

В процессе работы устройства рабочая жидкость по системе 1 подачи под давлением поступает в полый патрубок 2 и далее — в сквозную кольцевую щель 13. При этом (характерная технологическая особенность камеры Шретера) поток жидкого агента по ходу движения сначала выступом 14 отклоняется к гиперболической поверхности 7 насадка 3, которая в совокупности с выступом 8 направляет поток к очищаемой поверхности 9 трубопровода.

При схлопывании — «коллапсе» воздушных пузырьков-каверн 18 возникает коммулятивная гидроструя 19, которая, втекая в воздушную каверну 18 с большой скоростью, воздействует на затвердевший на поверхности трубы 9 материал 21 (например, бетоно-растворная масса), а при захлопывании каверны 18 с большой скоростью происходит генерирование ударной волны 20, вызывающей ударное взаимодействие объема жидкого агента с твердыми частицами материала 21, разрушая его.

Регулировка предложенного устройства на оптимальный кавитационный режим работы основана на чувствительности камеры

Шретера к расстоянию между порожка55

Как известно, кавитация приводит к возникновению миллионов микрогидродинамических ударов с давлением 1000 атм при схлопывании каверн, обеспечивающих интенсивное и полное очищение поверхности.

Совокупность внутренних поверхностей очищаемого трубопровода 9, патрубка 2, наружной поверхности насадка 3, в продольном сечении образующих полость в форме камеры Шретера, являющуюся высокоэффективным кавитатором, обеспечивает на по40 верхности трубопровода (соответствующей месту положения в камере Шретера образца, испытываемого на кавитационное разрушение) создание кавитационной зоны, резко интенсифицирующей процесс очистки.

45 Кроме того, последовательно соединенные клиновидные полости (в продольном сечении), образованные формой камеры

Шретера и конической концевой поверхностью 10 насадка 3, обладают высокой фокусирующей способностью в части на50 правленной механической концентрации пузырьков-каверн на очищаемой поверхности 9, что тоже способствует интенсификации процесса очистки.

1286308

3 ми — уступами, что обеспечивается вращением резьбовой шпильки 4, вызывающей осевое перемещение насадка 3 с выступом 8 по отношению к неподвижному патрубку 2 с выступом 14.

Формула изобретения

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее патрубок и насадок с волнообразной поверхностью, частично размещенный в патрубке щ соосно с ним с образованием между ними кольцевой полости для перемещения рабочей жидкости и создания в ней кавитационного эффекта, отличающееся тем, что. с целью повышения качества очистки, патрубок выполнен с внутренним кольцевым выступом на торце его концевой части, направленным к насадку, выпуклая часть волнообразной поверхности насадка расположена в концевой части патрубка, а вогнутая — за его пределами и имеет на концевой части кольцевой выступ, обращенный в сторону патрубка.

1286308

Составитель А. Никитин

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Заказ 7647/10 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам очистки нолых изделий

Изобретение относится к очистке поверхностей , может быть использовано в машиностроении для очистки полостей изделий и обеспечивает расширение технологических возможностей и повышение качества очистки

Изобретение относится к очистке различных емкостей и позволяет расширить технологические возможности и улучшить качество очистки

Изобретение относится к очистке полых изделий, а именно к очистке внутренней поверхности различных емкостей, и позволяет упростить конструкцию при сокращении габаритов устройства в нерабочем состоянии

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др
Наверх