Устройство для накатывания зубчатых профилей
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 В 21 Н 5 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3946105/25-27 (22) 19.08.85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (71) Ленинградский политехнический институт им. М. И. Калинина (72) В. Н. Востров, Д. Д. Егорова, А. В. Новиков и С. М. Мочалов (53) 621.834(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1057155, кл. В 21 Н 5/02, 1983. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ, содержащее корпус с опорной плитой, направляющую плиту, установленную с возможностью поступательного перемещения относительно опорной плиты, находящиеся в зацеплении накатной инструмент с рейкой, „,SUÄÄ 1286332 причем последняя закреплена на опорной плите, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и уменьшения габаритов устройства, оно снабжено ползуном для размещения накатного инструмента, установленным на направляющей плите с возможностью поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направляющей плите, при этом накатной инструмент в ползуне установлен с возможностью качательного движения и выполнен в виде сектора.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено двумя направляющими, закрепленными на направляющей плите и установленными с возможностью взаимодействия с ползуном.
1286332
5 U
Составитель В. Муконин
Редактор М. Дылын Техред И. Верес Корректор М. Самборская
Заказ 7661(11 Тираж 582 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для исследования процессов накатки зубчатых профилей различными способами при условии осевой подачи накатного валка, а также для изготовления деталей линейных механизмов методом накатывания.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей и уменьшение габаритов устройства.
На фиг. 1 показано устройство для накатывания зубчатых профилей, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.
Заготовка 1 закреплена на основании 2 вплотную к установленной на нем неподвижной эталонной плашке 3. Направляющая плита 4 установлена на осях 5, закрепленных в опорах 6 и 7, и перемещает накатник 8 в тангенциальном направлении при помощи винта 9, установленного на опоре 10. Для уменьшения трения на оси 5 надеты втулки 11. Верхняя направляющая 12 крепится на опорах 6 и 7. Накатник 8 установлен с возможностью вращения в ползуне 13, задняя стойка 14 которого выполнена разъемной. Для уменьшения трения на переднюю ось накатника 8 надета шайба 15. Ползун 13 перемещает накатник 8 в осевом направлении вдоль направляющих
16, закрепленных на направляющей плите 4, при помощи опорной плиты 17, установленной на осях 5 и перемещающейся с помощью винтов 18, установленных в опорах 6.
Для исследования процесса накатывания профилей в направляющую плиту 4 и опорную плиту 17 встраиваются месдозы (не показаны).
Устройство работает следующим образом.
Винт 9, перемещая плиту 4 с закрепленным на ней накатником 8, приводит последний во вращение. Одновременно накатник 8 вместе с ползуном 13 перемещается в осевом направлении вдоль направляющих 16 с помощью двух винтов 18, внедряется в заготовку 1 и формирует на ней зубчатый профиль. Направляющие 16 удерживают ползун 13 в вертикальном положении. Верхняя направляющая 12 удерживает направляющую плиту 4 от перемещения вверх и вдоль оси на20 катника 8. В рабочей зоне высота опорной плиты 17 уменьшена для беспрепятственного прохождения световых лучей при использовании оптических методов исследования. Встроенные месдозы используются
25 для исследования процесса накатывания, например для определения осевых и тангенциальных составляющих сил.
