Расточное устройство

 

Изобретение относится к металлообработке , предназначено для обработки глубоких отверстий и позволяет упростить конструкцию и повысить технологичность и надежность крепления резца за счет использования осевой составляющей силы резания. Устройство состоит из корпуса 1 с направляющими 2, стебля 5 и вставки 3. Последняя является связующим звеном между корпусом 1 и стеблем 5 и несет при этом резец 4. Для демонтажа устройства достаточно извлечь вставку 3 из отверстий корпуса 1 и стебля 5. Для повыщения надежности крепления резца одно из отверстий стебля 5 выполнено с диаметром, больщим диаметра вставки 3, а центр его смещен с общей оси отверстий корпуса 1 и стебля 5. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. (Л ьо сх со 00 со . 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 23 В 4704

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный кОмитет сссР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (,21) 3956059/31-08 (22) 02.07.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (71) Ленинградский механический институт (72) Н. С. Силин (53) 621.952-229.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1227368, кл. В 23 В 47/04, 1985. (54) РАСТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к металлообработке, предназначено для обработки глубоких отверстий и позволяет упростить конструкцию и повысить технологичность и наÄÄSUÄÄ 1287983 дежность крепления резца за счет использования осевой составляющей силы резания.

Устройство состоит из корпуса 1 с направляющими 2, стебля 5 и вставки 3. Последняя является связующим звеном между корпусом 1 и стеблем 5 и несет при этом резец 4. Для демонтажа устройства достаточно извлечь вставку 3 из отверстий корпуса 1 и стебля 5. Для повышения надежности крепления резца одно из отверстий стебля 5 выполнено с диаметром, большим диаметра вставки 3, а центр его смещен с общей оси отверстий корпуса 1 и стебля 5. 1 з. и. ф-лы, 3 ил.

1287983

Формула изобретения

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для использования при расточке глубоких отверстий.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышения его технологичности, а также повышение надежности крепления резца за счет использования осевой составляющей силы резания.

На фиг. 1 изображено устройство, обший вид, разрез по оси инструмента; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема выполнения отверстий корпуса инструмента и стебля.

Устройство состоит из корпуса 1 с отверстием а и направляющими шпонками 2, вставки 3 с твердосплавным резцом 4, стебля 5, закрепленного в каретке расточного станка. Элемент соединения корпуса 1 со стеблем 5 выполнен в виде вставки 3, контактирующей с цилиндрической поверхностью отверстия а. На корпусе 1 и стебле 5 выполнены поверхности б и с, которые при закреплении их располагаются коаксиально и имеют сопряжение между собой. На цилиндрической вставке 3 выполнен ограничиваюший от радиального перемещения ступенчатый торец г. Торец г имеет возможность контактировать с регулируемой резьбовой втулкой 6, с помощью которой устанавливается вылет твердосплавного резца 4 относительно базовых поверхностей направляюших шпонок 2. Шпонки 2 могут быть выполнены упругими посредством размешения упругой прокладки 7 между опорной поверхностью шпонки 2 и корпуса 1. Вставка 3 с резцом 4 установлена в цилиндрические отверстия, которые выполнены в радиальной плоскости корпуса 1 и стебля, таким образом, чтобы при закреплении корпуса 1 на стебле 5 вставка 3 с цилиндрической поверхностью располагалась в этих отверстиях.

При этом в устройстве для устранения влияния несоосности стебля и закрепленного инструмента относительно оси вращающейся заготовки одна из сопрягаемых поверхностей Ь выполнена со сферическим участком R, расположенным симметрично относительно оси вставки 3 с резцом 4. Для повыщения надежности крепления вставки 3 в отверстиях корпуса 1 и стебля 5 одно из отверстий стебля 5 выполнено с увеличенным диаметром поверхности d, центр е которого имеет смещение i относительно отверстия а, выполненного на корпусе 1 инструмента.

Данное выполнение отверстий стебля 5 и корпуса 1 обеспечивает при действии на инструмент осевой составляющей силы резания выбор зазоров в соединениях вставки 3 с корпусом 1, так как при смешении корпуса 1 с цилиндрической вставкой 3 относительно стебля 5 на поверхность d в точ10

35 ке контактирования со вставкой действует сила, посредством которой вставка 3 прижата к поверхности отверстия корпуса 1.

Подвод см азочно-охлаждающей жидкости (СОК) в зону резания инструмента может быть осуществлен по внутренней полости стебля 5 и через выполненное в зоне установки вставки отверстие k. Для устранения в соединении корпуса 1 и стебля 5 утечек СОЖ установлены уплотнительные кольца 8, которые являются одновременно и демпфируюшими элементами при угловых перемешениях переднего конца стебля.

Присоединение корпуса 1 с направляюшими шпонками 2, установленными на упругих прокладках 7, производится к стеблю 5 следующим образом. Отверстия а корпуса 1 инструмента совмещают с отверстием, выполненным в стебле 5. Затем устанавливают вставку 3 с резцом 4. Корпус 1 центрируют на стебле 5 с помошью поверхностей в и б. Затем путем регулирования втулки 6 устанавливают вылет резца 4 относительно диаметра по направляющим шпонкам 2.

После этого слегка поджимают рукой корпус 1 инструмента вдоль оси в сторону стебля 5, т. е. образуют небольшой натяг в контактирующих поверхностях вставки 3 и корпуса 1. Это осуществляется благодаря выполнению одного из отверстий большего диаметра d и со смещением на величину е относительно оси вставки 3 и отверстий а в корпусе 1. Выполнение на стебле 5 участка со сферической поверхностью R, расположенного симметрично относительно оси цилиндрической вставки 3 с режущим лезвием, обеспечивает устранение влияния угловых перемещений конца стебля на положение корпуса 1 инструмента, базируюшегося на поверхности обработанного отверстия заготовки с помошью упругих направляюших шпонок 2.

1. Расточное устройство, содержашее стебель, корпус с направляющими, предназначенный для взаимодействия со стеблем по сферической поверхности, резец и элемент соединения корпуса со стеблем, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения технологичности, оно снабжено регулируемой втулкой, а в корпусе и стебле выполнен ряд соосных друг другу радиальных отверстий, в которых установлены регулируемая втулка и элемент соединения, выполненный в виде цилиндрической вставки со ступенчатым торцом, который предназначен для взаимодействия с регулируемой втулкой, а на свободном конце вставки установлен резец.

1287983

Составитель С. Бер

М. Пожо

Тех ед И. Верес Корректор . о

С. Пекарь Техред И. ерес

Подписное

Редактор . ека тений и открытий

Заказ 7752/12 митета СССР по делам изобретении и от

И Рос дарственного ко тенин от едприятие г. Ужгород ул.

П оизводственно-пол р иг а ическое предп рои

3 ойство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью по повышения над тий стебля выления резца, зца одно из отверстий т о большим, чем диаметр полнено с диаметром с общей оси вставки, а центр его смещен с о отверстий корпуса и сте ля,