Экстракционная установка

 

Изобретение относится к устройствам для аппаратурного оформления экстракционных процессов в масложировой промьгашенности и позволяет увеличить производительность экстракционных установок. Экстракцию осуществляют в ряде последовательно установленных колонн. Внутри корпуса 2 первой колонны установлен полый цилиндр 24 и направляющая пластина 26. Трубопровод для подачи паров растворителя 27 установлен по оси полого цилиндра, а форсунки для подачи мисцеллы закреплены по винтовой линии под определенным углом . 7 ил. (Л с Пари 4 iiapti I растворителя UL, Пари iiapti аство tc 00 ;D СП to ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1289525 А 1 (59 4 В 01 D 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Яагру,иа

HOI73PP

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3876678/28-26 (22) 21.04.85 (46) 15.02.87. Бюп. В 6 (71) Научно-производственное объединение "Масложирпром" (72). П.П.Демченко, В.В.Ключкин, Г.С.Масленников и И.А.Ем (53) 66.061.5(088.8) (56) Смирнова Л.Т., Новый метод экстракции масличных семян. — Масложировая промышленность, 1979, У 2, с. 22. (54) ЭКСТРАКПИОННАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к устройствам для аппаратурного оформления экстракционньп процессов в масложировой промышленности и позволяет увеличить производительность экстракционных установок. Экстракцию осуществляют в ряде последовательно установленных колонн. Внутри корпуса 2 первой колонны установлен полый цилиндр 24 и направляющая пластина 26. Трубопровод для подачи паров растворителя 27 установлен по оси полого цилиндра, а форсунки для подачи мисцеллы закреплены по винтовой линии под определенным углом. 7 ил.

1289525

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к конструкции экстракторов для извлечения масла из подготовленных масличных семян растворителем.

Целью изобретения является повышение производительности установки.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 — конструкция первой экстракционной колонны; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — решетка для подачи растворителя; на фиг. 6 — то же, вид сверху; на фиг. 7 — разрез В-В на фиг. 6.

Экстрактор включает загрузочный шнек 1, вертикальную пустотелую колонну 2 с форсунками 3 подачи мисцеллы, расположенными по винтовой линии. В нижней части колонны закреплена эжекционная камера 4, которая связана гидропроводом 5 с циклоном-отстойником 6 с открытым зеркалом испарения. Нижняя часть отстойника соединена шнеком 7 со второй вертикальной колонной,в которой осуществляется вторая ступень экстракции.

Вторая ступень экстракции состоит из загрузочного шнека 8, вертикальной колонны 9. Верхняя часть колонны связана с расширяющимся конусом 10, который заполнен элементами тонкослойного отстаивания 11. В нижней части вертикальной колонны закреплены трубчатые решетки 12 для подачи в колонну мисцеллы. Нижняя часть колонны соединена отжимным шнеком 13 с эжекцибнной камерой 14.

Третья ступень экстракции состоит из эжекционной камеры 14, соединенной гидропроводом 15 с гидроци линдром 16, сообщающимся с вертикальной колонной, в котором осуществляется четвертая ступень экстракции.

Конструктивно эта ступень выполнена аналогично второй вертикальной колонне 9 °

Пятая ступень экстракции состоит из эжекционной камеры 17, соединенной гидропроводом 18 с циклоном 19, выход из циклона выполнен отжимным шнеком шрота 20. Вертикальные колонны и эжекционные камеры соединены трубопроводами с насосами 2 1. В первую экстракционную колонну осуществляется подача паров-растворителя, 55 равляются нагретые пары растворителя. Проходя по трубопроводу 27, пары растворителя поступают в цилиндр 24, ограниченный конусом 25 направляемых из циклона-отстойника

6, вентилятором 22 через подогреватель паров 23.

Форсунки 3 подачи мисцеллы расположены по винтовой линии и закреплео ны под углом 45-60 к корпусу колонны, и под углом 90-110 к оси обра,зующей горизонтального сечения колон.— ны. Экстракционная колонна снабжена цилиндром 24 с конусом 25, в верхней части установленным по оси колонны.

В полости между корпусом колонны 2 и стенкой цилиндра 24 по винтовой линии закреплена направляющая пластиf5 на 26. По оси вертикального. цилиндра 24 установлен трубопровод 27.подачи паров растворителя, а угол между образующими винтовой направляющей пластины 26 составляет 60-90

Решетки для подачи растворителя состоят из коллектора 28 с равномерно закрепленными трубопроводами 29 с отверстиями для прохода растворителя. Отверстия для прохода pGcTBQ рителя в трубопроводах (перфорация) перекрываются отбойниками 30, препятствующими засорению отверстий маслосодержащим .материалом.

Устройство работает следующим образом.

Подготовленный к экстракции масла растворителем маслосодержащий материал загрузочным шнеком 1 загружается в первую колонну 2 экстракции, где под действием собственной массы гравитационно опускается вниз через слой мисцеллы по направляющей пластине 26.Поток мисцеллы, подаваемой через форсунки 3, обеспечивает интенсивное перемешивание суспензии и движение твердой фазы по винтовой линии. При этом интенсифицируется массоотдача с поверхности частиц за счет высоких скоростей обте45 кания с учетом, что каждая частица твердой фазы омывается жидкой фазой.

Благодаря расположению форсунок и направляющей пластины по винтовой линии каждая частица проходит оди50 наковый путь в объеме колонны 2, т.е. процесс упорядочен по времени пребывания каждой частицы в объеме жидкой фазы. Вентилятором 22 через подогреватель 23 и колонну 2 нап1289525

Формула изобретения

Экстракционная установка, включающая вертикальные колонны, корпус которых выполнен цилиндрическим с конической расширяющейся верхней частью, снабженные форсунками для подачи мисцеллы и решетками для подачи растворителя, установленными .в нижней части, загрузочные и выгрузочные шнеки, эжекционные камеры, ;гидроприводы, циклоны-отстойники, гидроциклоны, трубопровод для подачи паров растворителя, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, первая колонна снабжена полым цилиндром с закрытым верхним концом, установленным внутри корпуса соосно ему, и направляющей пластиной, расположенной между полым цилиндром и корпусом колонны по винтовой линии, угол между образующими которой составляет 60-90,при этом трубопровод для подачи паров растворителя установлен по оси полого цилиндра, а форсунки закреплены по винтовой лио нии под углом 45-60 к корпусу колонны и под углом 90-110 к оси горизонтального сечения колонны. в верхней части. Пары растворителя подогревают стенки цилиндра 24 и через него мисцеллу в колонне 2.

Избыток паров растворителя через низ цилиндра 24 проникает в полость колонны 2, где пары проходят противотоком к движению материала по винтовой линии, интенсифицируя процесс экстракции масла. Частично проэкстрагированный материал зах- 10 ватывается потоком мисцеллы из второй .ступени экстракции, подаваемой насосом 21, и поступает вначале в эжекционную камеру 4, а затем по гидропроводу 5 в циклон-отстойник

6 с открытым зеркалом испарения.

Отдельная твердая фаза шнеком 7 направляется на вторую ступень экстракции, а мисцелла насосом 21 возвращается вновь в контур для гид- 20 ротранспорта твердой фазы. На второй ступени экстракции материал загружается загрузочным шнеком 8 в объем вертикальной колонны 9, где гравитационно перемещается сверху вниз в объеме жидкой фазы.Противотоком к материалу через трубчатые решетки 12 подается мисцелла более низкой концентрации, а затем проэкстрагированный материал отжимным шнеком 13 выводится из второй ступени. Поднимающаяся по колонне

9 мисцелла проходит элементы тонкослойного отстаивания 11, установленные в расширяющемся конусе 10, при 35 этом отделяются твердые частицы и направляется насосом 21 на первую ступень экстракции. Экстрагируемый материал отжимным шнеком 13 подается на третью ступень экстракции,где 40 .поступает в эжекционную камеру 14 и гидропроводом 15 транспортируется

:.в гидроциклон 16 для отделения жидкой фазы. Твердая фаза поступает на четвертую ступень экстракции, а мисцелла возвращается в противоточный процесс второй ступени. Установка гидроциклона 16, работающего под давлением, позволяет интенсифицировать процесс экстракции за счет сбро-50 са давления и удалить поверхностное масло, характеризующее в основном период экстракции, за счет высоких скоростей движения суспензии в гидроциклоне. Четвертая ступень экстрак- 55 ции обеспечивает противоточный процесс и работает аналогично второй ступени. Из четвертой ступени экстрак. ции материал отжимным шнеком 13 направляется в эжекционную камеру 17, откуда по гидропроводу 18 транспортируется в циклон-разгрузитель 19 с с открытым зеркалом испарения. Отде ленный от жидкой фазы шрот отжимным шнеком 20 выводится из устройства.

Соединение пятой, четвертой. третьей и второй ступеней экстракции трубопроводами с насосами 21 обеспечивается противоточный процесс на ступенях, что уменьшает время экстракции.

Установка на первой и пятой ступенях циклонов-отстойников с открытым зеркалом испарения обеспечивает совмещенный процесс экстракция-дистилляция мисцеллы с учетом создания над поверхностью жидкой фазы разрежения, вскипания и удаления растворителя-.

За счет этого концентрируется мисцелла на первой ступени экстракции и затем направляется на очистку и дистилляцию, а на пятой ступени уменьшается объем слабоконцентрированной мисцеллы, циркулирующей по контуру, что уменьшает общий объем рециркулируемого чистого растворителя.

1289525 анти атосу.

1289525

Распйоритыа

Фиг. 5

РастУорц-. тель

Фиг. Ю

Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Заказ 7841/7

Произв.-полигр. пр-тие, r. Улсгород, ул. Проектная, 4