Пеногаситель

 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам, предназначенным для разрушения пены, может быть использовано в химической,горнорудной и строительной промышленности . Цель - повышение эффективности пеногашения и сокращение энергозатрат . Пеногаситель содержит емкость 1 с подводящим эжектором, а также рабочий орган для разрущения (Л ю сх со ел ю оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 01 D 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTQPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ПЕНОГАСИтЕЛЬ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3877818/22-26 (22) 27.03.85 (46) 15.02.87. Вюл. У (71) Украинский научно †исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей "Укрнииуглеобогащение" (72) В.С.Бутовецкий, К.А.Соснов, И.Н.Кейтельгиссер, N.Ô.Êoâûðøèí, 3.Я.Перельман и A.Ñ.Êèðíàðñêèé (53) 66.066.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N -242800,,кл. В 03 D1/08,,1967.

„„SU„„1289528 А 1 (57) Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам, предназначенным для разрушения пены, может быть использовано в химической,горнорудной и строительной промышленности. Цель — повышение эффективности пеногашения и сокращение энергозатрат. Пеногаситель содержит емкость 1 с подводяшим эжектором, а также рабочий орган для разрушения

1289528 пены, выполненный в виде установ- поступает в эжектор и под действием ленных на оси с возможностью осе- вакуума частично разрушается. Далее вого перемещения перфорированных лоток поступает в емкость 1 на вибподпружиненных дисков 9 с закреплен- рирующие диски 9, на которых происным на-их поверхности ситовым полот- ходит окончательное разрушение пены. ном 10, при этом между дисками уста- Жидкость отводится через патрубок 3, новлены дистанционные втулки 13.Пена а газ — через патрубок 2. 3 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых,а точнее к устройствам и аппаратам, предназначенным для разрушения пены, и может быть использовано в химической, уголь- 5 ной, горнорудной, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности пеногашения и сокращение энергозатрат.

На фиг. 1 изображен пеногаситель, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 — емкость, разрез; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2.

Пеногаситель состоит из емкости

1 с отводящими патрубками 2 и 3 для отвода газа и жидкости, приемника пены 4, эжектора, содержащего приемную горловину 5, смеситель 6, сопло 7 и диффузор 8. В емкости 1 установлен рабочий орган для разрушения пены, состоящий из перфориро— ванных подпружиненных дисков 9, на поверхности которых закреплено ситовое полотно 10. Диски 9 установлены на оси 11 с возможностью осевого перемещения посредством передвижной втулки 12. Между дисками установлены дистанционные втулки 13. Диски 9 и втулки 12 и 13 скрепляются гайкой

14 и винтом 15. На оси 11 между передвижной втулкой 12 и упором 16 установлена пружина 17. Ось 11 закрепляется в емкости посредством направляющей втулксй 18 и винта 19 соосно с диффузором 8 эжектора.

Устройство работает следующим образом.

Пенный продукт, например флотоконцентрат от флотационных машин,че— рез приемник 4 самотеком поступает в зону разрежения, образующуюся за соплом 7 перед горловиной 5 в результате истечения струи сжатого воздуха с высокой скоростью из сопла под давлением. Воздушные пузырьки, образующие пенный продукт, попадая в зону вакуума, частично разрушаются под действием избыточного давления внутри них.

Частично обеспеченный флотоконцентрат поступает в смеситель 6 и далее в диффузор 8, где процесс обеспенивания продолжается за счет интенсивной коалесценции воздушных пузырьков, их растяжения и разрушения под действием высокой скорости эжектируемой смеси. Из диффузора 8 частично обеспененный флотоконцентрат в виде направленной струи выбрасывается с высокой ско ростью в емкость 1 на вибрирующие диски 9, перемещающиеся вместе с втулкой 12 по оси 11 возвратнопоступательно под действием струи пульпы и пружины 17. Прн жестком ударе воздушных пузырьков с частичками твердых включений о ситовую поверхность 10 происходит окончательное разрушение пены, так как поток смеси, ударяясь о ситовую поверхность, разделяется на множество струек, образующих турбулентные вихри. Вихри в свою очередь кромками ячеек ситовой поверхности 10 дробятся на множество элементарных струек, которые в основной массе разрушаются. Часть струек, прошедших через сквозные отверстия. ситовой поверхности 10 первого диска 9, встречают на своем пути очередную ситовую поверхность 10 второго диска, на котором происходит окончательное разрушение пены. Расстояние между дисками 9 фиксируется с помощью дистанционной втулки 13.

1289528

В том случае, если пенный продукт содержит прочные воздушные пузырьки которые проходят через два диска 9 и полностью не разрушаются, то устанавливают дополнительные диски 9, сближают их на втулке 12 за счет замены дистанционной втулки 13 на более короткую и вновь сжимают гайкой

14. Затем ослабляют винт 19 и ось

11 вдвигают во внутрь емкости 1 ближе к диффузору 8 (на фиг. 2 показано тонкой линией), чтобы повысить интенсивность пенного потока, ударяемого об диски 9.

При прохождении пенного потока через большее количество ситовых поверхностей 10 происходит полное гашение устойчивой пены. Эффективному разрушению пены способствует также вибрация дисков 9 возникающая благодаря наличию пружины 17, жесткость которой можно менять посредством гайки с упором 16.

Необходимое количество устанавли25 ваемых дисков 9, расстояние между первым диском 9 и диффузором, а также жесткость пружины 17 зависят от свойств пенного продукта и определяются практическим путем при установке пеногасителя в технологическую цепь аппаратов.

В предлагаемом пеногасителе упрощается конструкция, повышается эффективность процесса пеногашения и снижаются энергозатраты.

Формула изобретения

Пеногаситель, включающий емкость с подводящим пену эжектором и отводящими жидкость и газ патрубками и расположенный внутри емкости рабочий орган для гашения пены, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности пеногашения и сокращения энергозатрат, рабочий орган выполнен в виде установленных на оси с возможностью осевого перемещения перфорированных подпружиненных дисков с закрепленным на их поверхности ситовым полотном, при этом между дисками расположены дистанционные втулки.

1289528

A-A

Составитель О.Калякина

Редактор А.Долинич Техред Л.Олейник Корректор H.Êîðoëü

Заказ 7841/7 Тираж б78 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий l 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4