Прямоточный сепаратор

 

Изобретение относится к устройствам для сепарации частиц из газового потока. Прямоточный сепаратор, содержащий цилиндро-коническую камеру (К) с тангенциальным вводом очищаемого газа, присоединенную к ее нижней конической части цилиндрическую рабочую камеру (РК) с периферийным кольцевым отводом отделенных примесей, цилиндрический стержень, размещенный на оси К и РК, позволяет повысить эффективность сепарации благодаря тому , что отделенные частицы отводят по кольцевому каналу, образованному конической крыщкой сборника отделенных частиц и размещенной под ней конической вставкой с цилиндрическим каналом, являющимся нижней частью РК, а очищенный поток поступает в полость сборника, вращаясь вокруг нижнего конца стержня, теряет скорость , дополнительно освобождаясь от частиц , и выводится через осевой патрубок с раструбом на входном конце, расположенном в полости сборника. 1 ил. i СЛ ьо сх ;с ел ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1289554 (su 4 В 04 С 3/06

OllHGAHHE ИЗ0БРКткНия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3730043/31-26 (22) 01.03.84 (46) 15.02.87. Бюл. № 6 (71) Институт проблем механики АН СССР (72) В. В. Дильман, Ю. В. Мартынов, Ю. Д. Овчинников и Э. В. Сенькина (53) 621.928.37 (088.8) (56) Патент США № 2487633, кл. 55 — 416, 1949.

Авторское свидетельство СССР № 954875, кл. В 01 D 45/12, 1969.

Патент ЧССР № 88166, кл. 50 е 3/10, 1958.

Патент США № 4279627, кл. 55 — 238, 1981. (54) ПРЯМОТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для сепарации частиц из газового потока.

Прямоточный сепаратор, содержащий цилиндро-коническую камеру (К) с тангенциальным вводом очищаемого газа, присоединенную к ее нижней конической части цилиндрическую рабочую камеру (РК) с периферийным кольцевым отводом отделенных примесей, цилиндрический стержень, размещенный на оси К и РК, позволяет повысить эффективность сепарации благодаря тому, что отделенные частицы отводят по кольцевому каналу, образованному конической крышкой сборника отделенных частиц и размещенной под ней конической вставкой с цилиндрическим каналом, являющимся нижней частью РК, а очищенный поток поступает в полость сборника, вращаясь вокруг нижнего конца стержня, теряет скорость, дополнительно освобождаясь от частиц, и выводится через осевой патрубок с раструбом на входном конце, расположенном в полости сборника. 1 ил.

1289554

Изобретение относится к устройствам для центробежного разделения неоднородных систем и может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

На чертеже изображен общий вид прямоточного сепаратора.

Сепаратор содержит цилиндро-коническую камеру 1 с тангенциальным вводом 2 очигцаемого газа, присоединенную к нижней конической части 3 камеры 1 цилиндрическую рабочую камеру 4 с периферийным кольцевым отводом 5 отделенных примесей, цилиндрический стержень 6, размещенный по оси камеры 1 и камеры 4 по всей их высоте, сборник 7 отделенных примесей с конической крышкой 8, коническую вставку 9 с осевым цилиндрическим каналом 10, установленную на расстоянии от крышки 8, образуя с ней кольцевой канал 11, сообщающийся с периферийным отводом 5. Нижняя часть рабочей камеры 4 образована каналом 10 вставки 9, нижний конец стержня 6 расположен в сборнике 7, вывод очищенного газа выполнен в виде осевого патрубка 12 с раструбом 13 на входном конце, расположенном в полости сборника 7.

Вывод отделенных примесей осуществляется через патрубок 14.

Сепаратор работает следуюшим образом.

Неочищенный газ подается в камеру 1 через тангенциальный ввод 2 и приобретает вращательное движение, скорость которого увеличивается при движении в нижней конической части 3 и приобретает максимальное значение в камере 4. Здесь в кольцевом канале, образованном стенкой камеры 4 и стержнем 6 происходит интенсивная центробежная сепарация тяжелой фазы в периферийную область. Отсепарированные примеси смещаются вниз и попадают в кольцевой отвод 5, откуда по кольцевому каналу 11 отводится к стенке сборника 7.

Наиболее чистая часть газа, выходящего из камеры 4 концентрично нижнему концу стержня 6 попадает в раструб 13 патрубка 12 и выводится из аппарата.

Периферийная часть газа, выходящего из камеры 4, еше содержащая примеси, миновавшие отвод 5, продолжая вращаться в сборнике 7 с уменьшающейся скоростью, перемещается к его стенке, где происходит дополнительная сепарация.

Этот поток движется вдоль стенки сборника вниз, а затем разворачивается

10 на 180 и движется к входному концу патрубка 12, при этом частицы, захваченные восходящим потоком, сепарируются на внешней поверхности раструба 13.

Благодаря такой многоступенчатой сепарации эффективность устройства достигает

99,95 /о при изменении концентрации частиц в очищаемом газе от 0,1 до 5 кг/м .

Формула изобретения

Прямоточный сепаратор, содержащий цилиндро-коническую камеру с тангенциальным вводом очищаемого газа, присоединенную к ее нижней конической части цилиндрическую рабочую камеру с периферийным кольцевым отводом отделенных примесей, цилиндрический стержень, размещенный по оси цилиндро-конической камеры и рабочей камеры по всей их высоте, сборник отделенных примесей и вывод очищенного газа, отличающийся тем, что, с целью по30 вышения эффективности сепарации за счет улучшения условий отвода отделенных примесей, сборник отделенных примесей выполнен с конической крышкой и снабжен конической вставкой с осевым цилиндрическим каналом, установленном на расстоянии от

35 крьцнки и образующей с ней периферийный отвод отделенных примесей, при этом нижняя часть рабочей камеры образова на каналом вставки, нижний конец стержня расположен в сборнике, а вывод очищенного газа выполнен в виде осевого патрубка с раструбом на входном конце, расположенном в полости сборника.

1289554

Составитель Н. Кекишева

Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 7843/9 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прямоточный сепаратор Прямоточный сепаратор Прямоточный сепаратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам для разделения сред во встречных закрученных потоках, в частности для отделения частиц пыли от газа, и позволяет повысить эффективность разделения

Изобретение относится к пылеулавливающим устройствам и позволяет повысить надежность и снизить энергозатраты в вихревых аппаратах со встречными закрученными потоками благодаря тому, что осевая камера 5 с тангенциальным патрубком 6, через ко Поток Smopuv- HPto газа Поток neffavftoto tataftan Г nfHHOto) tl S торую осуществляется ввод запыленного газа в полость корпуса 1, выполнена с окнами боковой стенке и снабжена установленной снаружи нее цилиндрической обечайкой 10, заглушенной снизу отбойной шайбой 11, размещенной под окнами 9, которые могут быть снабжены козырьками, установленными снаружи камеры 5 тангенциально по ходу газа

Сепаратор // 1202625

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки газов в химической, пищевой, текстильной, горной и других отраслях промышленности, в частности, к устройствам сухой инерционной очистки газов во встречно закрученных газовых потоках

Изобретение относится к оборудованию печных переделов в металлургической, химической, строительной отраслях промышленности и может быть использовано для обеспыливания газов, а также для проведения классификации по крупности полидисперсных материалов

Циклон // 2135300
Изобретение относится к аппаратам для обеспыливания запыленного газа и может быть использовано в машиностроительной, химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для очистки газового потока от содержащихся в нем твердых и жидких примесей, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например нефтяной, химической, энергетической, газовой, пищевой и др
Наверх