Вибрационный фильтр

 

Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения суспензии на жидкую и твердую фазы и может быть использовано в системах водоснабжения, канализации и химической промышленности и позволяет повысить эффективность регенерации фильтра. Конструктивное выполнение средства для регенерации фильтрующего элемента (ФЭ) 6 в виде упругой трубки 7 со спиралью 8 из проволоки на ее наружной поверхности, концы которой жестко прикреплены к торцам трубки, и расположение трубки 7 концентрично внутри ФЭ 6 так, что трубка 7 с одной стороны соединена с патрубком для подачи исходной жидкости 2. а с другой в нижней части прикреплена к торцовой части ФЭ 6 и имеет по оси регулируемый клапан 9 и угол навивки спирали 8 к образующей трубки, равный 60-70°, позволяют увеличить пропускную способность ФЭ 6 за счет поступательной и угловой вибрации ФЭ 6 вокруг его оси. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. S (Л ьэ со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В 01 D 29/28

g(() м)";)1 (У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 3858266/31-26 (22) 20.02.85

Ъ (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Томский инженерно-строительный институт (72) Г. Д. Слабожанин, В. И. Мельков, И. К. Быков и Ю. Ф. Фельзинг (53) 66.067.3 (088.8) (56) Сб. научных трудов АКХ им. К. Д. Памфилова.— М., 1973, вып. 98, с. 68 — 74.

Авторское свидетельство СССР № 866941, кл. В 01 D 29/38, 1981. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения суспензии на жидкую и твердую фазы и может быть использовано в системах водоснабжения, канализации и химической промышленности. 80 1291179 А и позволяет повысить эффективность регенерации фильтра. Конструктивное выполнение средства для регенерации фильтрующего элемента (ФЭ) 6 в виде упругой трубки 7 со спиралью 8 из проволоки на ее наружной поверхности, концы которой жестко прикреплены к торцам трубки, и расположение трубки 7 концентрично внутри ФЭ 6 так, что трубка 7 с одной стороны соединена с патрубком для подачи исходной жидкости 2, а с другой в нижней части прикреплена к торцовой части ФЭ 6 и имеет по оси регулируемый клапан 9 и угол навивки спирали 8 к образующей грубки, равный 60 — -70, позволяют увеличить пропускную способность ФЭ 6 за счет поступательной и угловой зибрации ФЭ 6 вокруг его оси. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

1291179

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения суспензий на жидкую и твердую фазы, а конкретно к вибрационным фильтрам, и может быть использовано в системах водоснабжения и канализации, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации фильтра.

На фиг. 1 приведен вибрационный фильтр, общий вид; на фиг. 2 — график зависимости угла поворота фильтроэлемента от угла навивки.

Фильтр содержит корпус 1 с патрубками 2 для подачи исходной жидкости 3 отвода фильтрата и 4 шлама. Для предотврашения взмучивания осадка предусмотрен отражатель 5.

Фильтроэлемент 6 представляет собой перфорированный цилиндрический каркас, ось которого сориентирована вертикально.

Внешняя поверхность каркаса покрыта микросеткой. Фильтроэлемент нижним торцом прикреплен (подвешен) к нижнему концу трубки 7, выполненной из упругого материала, например резины. Верхний конец трубки 7 жестко соединен с патрубком 2 для подачи исходной жидкости. Упругая трубка концентрично .расположена внутри фильтроэлемента.

На внешней поверхности упругой трубки выполнена спираль 8, например из металлической проволоки, концы которой жестко закреплены на торцах трубки. Угол навивки спирали 60 — 70 .

На нижнем конце трубки имеется регулируемый клапан 9, седло 10 которого неподвижно крепится к трубке 7 и выполненный с возможностью регулирования его поджатия к седлу с помощью вертикального штока 11, расположенного в полости трубки соосно с ней, и винта 12.

На фиг. 2 представлены зависимости угла а поворота фильтроэлемента, закрепленного на свободном конце, например резиновых трубок, при давлении в трубке

1 кг/см от угла навивки 8 (I — при трубке с внешним диаметром 7 мм и толщиной стенки 1 мм с навивкой из лавсановой нити;

11 — при трубке с внешним диаметром 14 мм и толщиной стенки 2 мм с навивкой из стальной проволоки).

Оптимальным углом поворота фильтроэлемента является диапазон угла навивки

60 — 70 . Низкие значения угла поворота при малых углах навивки объясняются малым числом витков на единице длины трубки.

При углах навивки, близких к 90, количество витков наибольшее, однако угол поворота фильтроэлемента незначителен ввиду преобладания большой осевой и малой радиальной деформаций трубки. При угле навивки около 55 обе зависимости имеют провал, так как в этом случае направление навивки совпадает с составляющей кольце10

55 вых и продольных напряжений трубки и практически исключает изменение длины и диаметра трубок.

Вибрационный фильтр работает следующим образом.

Исходная жидкость, содержащая твердую фазу, подается через патрубок 2 в упругую трубку 7. Под воздействием давления жидкости диаметр и длина трубки увеличиваются, что приводит благодаря наличию спирали 8 и неподвижному креплению ее на концах трубки 7 к повороту свободного конца трубки и закрепленного на нем фильтроэлемента 6 вокруг его оси. При достижении определенного давления, определяемого настройкой клапана пд удлинению упругой трубки, фильтроэлемент 6 и седло клапана 9 смещаются вниз, открывая клапан. При этом жидкость из трубки резко сбрасывается через клапан в корпус фильтра на отражатель 5. Давление в трубке снижается, и под действием сил упругости трубки фильтроэлемент и седло клапана возвращаются в исходное положение, закрывая клапан.

Затем цикл повторяется, обеспечивая одновременно поступательное виброударное движение и угловую вибрацию фильтроэлемента относительно его ocu.

Этим достигается интенсивная непрерывная регенерация сетчатого полотна, которая также увеличивается благодаря пульсационному движению жидкости в зазоре между корпусом и движущимся фильтроэлементом.

Уровень вибрации фильтроэлемента регулируется винтом 12.

Жидкость из корпуса поступает в кольцевую полость фильтроэлемента 6, фильтруясь через микросетку, отводится через патрубок 3 с эластичной вставкой.

1. Вибрационный фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи исходной жидкости и отвода фильтрата и шлама, фильтрующий элемент в виде цилиндрического перфорированного каркаса, покрытого микросеткой, и средство для его регенерации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтрующего элемента, средство для регенерации фильтрующего элемента выполнено в виде упругой трубки переменной длины со спиралью из проволоки, расположенной на ее наружной поверхности, концы которой жестко прикреплены к торцам трубки, трубка установлена концентрично внутри фильтрующего элемента, с одной стороны присоединена к патрубку для подачи исходной жидкости, а с другой прикреплена к нижней торцовой части фильтрующего элемента и по оси трубки в нижней ее части установлен регулируемый клапан.

2. Фильтр по и. 1, отличающийся тем, что угол навивки спирали к образующек трубки составляет 60 — 70 .

1291179 во в бО

Составитель В. Шкильная

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 65/8 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4