Устройство для гранулирования

 

Изобретение относится к технике гранулирования , охлаждения веществ, преимущественно в каплеобразном виде, и может быть использовано в химической, пищевой и металлургической отрасли промышленности для получения гранулированных материалов, минеральных и других высококачественных веществ, например гранул карбамида, нитроаммофоски и др. Цель изобретения - интенсификация процесса гранулирования. Устройство содержит гранулятор 1, узел охлаждения , выполненный в виде тора 2, патрубок 3 для подачи хладагента из тора в рабочее пространство башни. К тору прикреплены хомуты 4 и тяги 5 для подвещивания тора и ориентации его в пространстве относительно гранулятора 1. Устройство содержит также трубопроводы 6 и 7 для подачи испаряющейся жидкости. Материалом для изготовления тора служит любой пористый материал со сквозными порами, например керамзит, стекловолокно. 2 ил., 1 табл. S (Л rs5 СО СО оо Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (sg 4 В 01 1 2/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3789335/31-26 (22) 04.07.84 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) А. Л. Каплан, В. В. Вейлерт, В. В. Сорокин, Ю. А. Калинин, А. М. Ромашин, В. С. Соколов, В. И. Истратов, Б. Н. Бодров и Г. Д. Скрябин (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1002311, кл. В 01 J 2/04, 1979.

Патент США № 4449900, кл. 425-6, опублик. 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к технике гранулирования, охлаждения веществ, преимущественно в каплеобразном виде, и может

ÄÄSUÄÄ 1291198 Д1 быть использовано в химической, пищевой и металлургической отрасли промышленности для получения гранулированных материалов, минеральных и других высококачественных веществ, например гранул карбамида, нитроаммофоски и др. Цель изобретения — интенсификация процесса гранулирования. Устройство содержит гранулятор 1, узел охлаждения, выполненный в виде тора 2, патрубок 3 для подачи хладагента из тора в рабочее пространство башни. К тору прикреплены хомуты 4 и тяги 5 для подвешивания тора и ориентации его в пространстве относительно гранулятора 1. Устройство содержит также трубопроводы 6 и 7 для подачи испаряющейся жидкости. Материалом для изготовления тора служит любой пористый материал со сквозными порами, Я например керамзит, стекловолокно. 2 ил., 1 табл.

1291198

ТемпеПроизводительность по

Расход

Темпе- КоличеПылеунос, / 3

Прочность гранул, г/см

КолиКоличество

Устройство ратура гранул на выграсплава, г/с ство ниратура плава хладагента, кг/т тей продукта по отношегранул

2-3 мм, 7 рузке, с готовому гранулированному проходе из гранулятора, С лученному гранулированному продукту, z дукту на выходе, ri/ c

480-550 0,5-1 150 8,0 667350

1 Известное СО, 100 50

500-550 0,8- 1

NHç 100 60

С0, 1ОО 7О

500-640 0,3-0,6 144 0,01 7,1 7,1 42-44

Предлагаемое

Изобретение относится к технике гранулирования, охлаждения веществ, преимущественно в каплеобразном виде, и может быть использовано в химической, пищевой и металлургической промышленности для получения гранулированных материалов, минеральных и других высококачественных веществ, например гранул карбамида, нитроаммофоски и др.

Цель изобретения — интенсификация процесса гранулирования. 1О

На фиг. 1 приведено устройство для гранулирования расплавов; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство содержит гранулятор 1, узел охлаждения, выполненный в виде тора 2, патрубок 3 для подачи хладагента из тора в рабочее пространство башни. К тору прикреплены хомуты 4 и тяги 5 для подвешивания тора и ориентации его в пространстве относительно гранулятора 1. Устройство содержит также трубопроводы б и 7 для

Предлагаемое устйройство для гранулирования карбамида, в котором расход хладагента (углекислоты) составляет 10Я по массе от производительности карбамида, обеспе- 4О чивает необходимую температуру гранул и стабильность гранулометрического состава на выходе из устройства.

Устройство обеспечивает достаточную эффективность процесса грануляции при тем- 45 пературе наружного воздуха на 5 — 7 С вы ше р а счетно й. подачи испаряющейся жидкости. Материалом для изготовления тора служит любой пористый материал со сквозными порами, например керамзит, стекловолокно.

Устройство работает следующим образом.

Из пористого тора 2, расположенного коаксиально в зоне разбрызгивания капель расплавов из гранулятора 1, криогенная жидкость, поступающая через трубопроводы 7 в патрубок 3, испаряется в пространство башни. С помощью тяг 5 и хомутов 4 тор 2 подвешивается к перекрытию и регулируется по высоте относительно гранулятора 1. Последний разбрызгивает расплав в виде капель, которые проходят в облаке газа вокруг тора 2, охлаждаются и гранулируются. При этом происходит интенсивное охлаждение за счет испарения криогенной жидкости, понижение температуры в рабочей зоне гранбашни.

В таблице представлены результаты испы— таний известных и предлагаемого устройств.

150 7,7 7,3 6>6 49

Формула изобретения

Устройство для гранулирования, содержащее башню, гранулятор, расположенный в верхней части башни, и коаксиально размещенный к гранулятору узел охлаждения, снабженный патрубком для подачи испаряющегося хладагента, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса гранулирования, узел охлаждения выполнен в виде тора из пористого материала и установлен с возможностью вертикального перемещения.

1291198

А — А

Фиг. Z

Составитель Н. Лебедева

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 67/9 Тираж 5!1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4