Накладная загрузочная камера

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для подачи обрабатываемого материала в пресс-формы при изготовлении изделий из эластомеров и реактопластов методом литьевого прессования. Цель изобретения - повышение производительности камеры за счет обеспечения возможности осуществления запрессовки материала и извлечения пресс-остатка за один ход пресса. Для этого плунжер выполнен по высоте из двух контактирующих торцами разъемных элементов. Один из элементов выполнен в виде поршня 7, а другой - в виде штока 8. С второй стороны поршня 7 может быть установлен дополнительный шток 9. Каждый щток выполнен с диаметром, равным диаметру поршня 7, и с коническим участком а на боковой поверхности у обращенного наружу торца. Бункер выполнен по высоте из разъемных кольцевых элементов 5 и 6. Штоки 8 и 9 имеют центральные литниковые системы 10. Средство для фиксации бункера 1 на пресс-форме 4 выполнено в виде кольцевого переходника 11 с центральным коническим отверстием б для взаимодействия с коническими участками а штоков . При воздействии пресса на шток 8 осуществляется запрессовка обрабатываемого материала 12 в пресс-форму 4 и распрессовка элемента 5 и поршня 7. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. i (Л с 1чЭ ;о 00 ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COL(HA RHCTPHECHVIX

РЕСПУБЛИК

>s}} 4 В 29 С 45)02, 45/27

™Г «» «»« я»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3907514j23-05 (22) 11.06.85 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (72) А. М. Бегишев и В. И. Веприков (53) 678.057.726 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1100121, кл. В 29 С 45(02, 1983.

Демин Е. Н. Справочник по прессформам. — Л.: Лениздат, 1967, с. 162. (54) НАКЛАДНАЯ ЗАГРУЗОЧНАЯ КАМЕРА (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для подачи обрабатываемого материала в пресс-формы при изготовлении изделий из эластомеров и реактопластов методом литьевого прессования. Цель изобретения — повышение производительности камеры за счет обеспечения возможности осуществления запрессовки материала и извлечения пресс-остатка за один ход пресса. Для этого

„„Я0„„1291431 плунжер выполнен по высоте из двух контактирующих торцами разъемных элементов.

Один из элементов выполнен в виде поршня 7, а другой — в виде штока 8. С второй стороны поршня 7 может быть установлен дополнительный шток 9. Каждый шток выполнен с диаметром, равным диаметру поршня 7, и с коническим участком а на боковой поверхности у обращенного наружу торца. Бункер выполнен по высоте из разъемных кольцевых элементов 5 и 6.

Штоки 8 и 9 имеют центральные литниковые системы 10. Средство для фиксации бункера 1 на пресс-форме 4 выполнено в виде кольцевого переходника 11 с центральным коническим отверстием б для взаимодействия с коническими участками а штоков. При воздействии пресса на шток 8 осуществляется запрессовка обрабатываемого материала 12 в пресс-форму 4 и распрессовка элемента 5 и поршня 7. 3 з. п. ф-лы, 2 ил.

1291431

Формула изобретения

1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для подачи обрабатываемого материала в пресс-формы при изготовлении изделий из эластомеров и реактопластов методом литьевого прессования.

Цель изобретения — повышение производительности камеры за счет обеспечения возможности осуществления запрессовки материала и извлечения пресс-остатка за один ход пресса.

На фиг. 1 изображена накладная загрузочная камера, профильный разрез; на фиг. 2 — то же, вариант выполнения.

Накладная загрузочная камера содержит бункер 1 с открытыми торцами для обрабатываемого материала, установленный в полости бункера аксиально подвижный плунжер 2, превышающий по высоте бункер

1 и средство 3 для фиксации бункера на пресс-форме 4. Бункер 1 выполнен состоящим по высоте из разъемных кольцевых элементов 5 и 6. Плунжер 2 выполнен состоящим по высоте из двух контактирующих торцами разъемных элементов, один из которых выполнен в виде поршня 7, а второй — в виде штока 8. Камера может быть снабжена дополнительным аксиально подвижным штоком 9, установленным в полости бункера 1 с второй стороны поршня 7.

Оба штока 8 и 9 выполнены с центральной литниковой системой 10. Штоки 8 и 9 выполнены с диаметром, равным диаметру поршня 7, и с коническими участками а на наружной боковой поверхности у обращенного наружу торца.

Средство 3 для фиксации бункера может быть выполнено в виде кольцевого переходника 11 с центральным коническим отверстием б для взаимодействия с коническим участком а штока.

Камера работает следующим образом.

Элемент 6 бункера фиксируется на прессформе 4 с помощью средства 3. В полость элемента 6 загружается заданное количество обрабатываемого материала 12, а сверху устанавливается поршень 7 с элементом 5 бункера, в котором находится пресс-остаток предыдущего цикла прессования. Затем на поршень 7 устанавливается шток 8. При воздействии пресса (не показан) на шток

8 осуществляется перемещение пресс-остатка к линии разъема элементов 5 и 6 бункера, а поршня 7 — в крайнее нижнее положение и запрессовка материала в прессформу 4. После окончания цикла прессования и снятия усилия пресса загрузочная камера разбирается удаляется с линии разъема заполимеризовавшийся прессостаток, а свободный от пресс-остатка элемент 5 бункера устанавливается на следующую пресс-форму и цикл повторяется.

При снабжении загрузочной камеры дополнительным штоком ее работа осуществляется следующим образом.

На пресс-форму 4 устанавливается кольцевой переходник 11 и элемент 6 бункера с штоком 9. В элемент 6 загружается заданное количество обрабатываемого материала 12. Затем устанавливаются поршень 7 и элемент 5 бункера с штоком 8. Воздействием пресса (не показан} на шток 8 производится запрессовка материала в прессформу 4. После окончания цикла прессования изделия и снятия усилия пресса кольцевой переходник 11 устанавливается на следующую пресс-форму, а на него устанавливается элемент 5 с штоком 8, который при этом взаимодействует коническим участком а с центральным коническим отверстием б кольцевого переходника I l. В бункер загружается новая порция обрабатываемого материала 12. Затем устанавливается элемент 6 бункера с штоком 9 и запрессованным в предыдущем цикле поршнем 7.

Усилием пресса производится за прессовка материала в пресс-форму 4. При этом ироисходит распрессовка элемента 6 и поршня 7, Далее цикл работы повторяется.

1. Накладная загрузочная камера, содержащая бункер с открытыми торцами для обрабатываемого материала, установя HHый в полости бункера аксиа thHo иодвижный плунжер, превышаюгций ио высоте бункер, и средство для фиксации бункера иа прессформе, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности заирессовки материала и извлечен ия пресс-остатка за один ход пресса, илунжер выполнен состоящим по высоте из двух кои гактирующих торцами разъемных элементов, один из которых выполнен в виде поршня, а второй в виде штока.

2. Камера по и. 1, отличающаяся тем, что она снабжена доиолиительиым аксиально подвижным штоком, установленным в полости бункера с второй стороны поршня, причем оба штока выполнены с центральной литниковой системой.

3. Камера по и. 2. отличиющаяся тем, что каждый шток выполнен с диаметром, равным диаметру поршня, и с коническим участком на боковой поверхности у обращенного наружу торца.

4. Камера по и. 3, отличающаяся тем, что средство для фиксации оункера на прессформе выполнено в виде кольцевого переходника с центральным коническим отверстием для взаимодействия с коническим участком штока.

1291431

Составитель В. Батурова

Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 90/20 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

П3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4