Устройство для перегрузки цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к области промьгашенного транспорта и может быть использовано в деревообрабатывающей и металлообрабатывающей отраслях промьипленности. Изобретение позволяет повысить производительнос ть при перегрузке цилиндрических изделий . На наклонных направляющих 1 последовательно установлены упоры 4, выполненные в виде двуплечих рычагов. В направляющих I установлен толкатель 8. Выемки 5 направляющих расположены с шагом, равным шагу выемок 12 толкателя 8. На последнем закреплены копиры 13, взаимодействующие последовательно с упорами 4. 5 ил. с (Л с N9 2 О1 о со фиг

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ I! 291509 А 1 (5!! 4 В 65 С !/00 Il/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " . 1!, К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3869281/24-11 (22) 07.01.85 (46) 23.02.87. Бюп. Р 7 (7!) Одесский филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства

"Оргэнергострой" (72) P.È.Ãåðêåðaâ (53) 621.869(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N !219481, кл. В 65 G 1/08, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области промышленного транспорта и может быть использовано в деревообрабатывающей и металлообрабатывающей отраслях промьппленности. Изобретение позволяет повысить производительность при перегрузке цилиндрических изделий. На наклонных направляющих 1 последовательно установлены упоры 4, выполненные в виде двуплечих рычагов.

В направляющих 1 установлен толкатель 8. Выемки 5 направляющих расположены с шагом, равным шагу выемок

12 толкателя 8. На последнем закреплены копиры 13, взаимодействующие последовательно с упорами 4. 5 ил.

1291509

Изобретение относится к промышленному транспорту и может быть использовано в металлообрабатывающей и деревообрабатывающей промышленности. 5

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг.l представлено устройство перед загрузкой, общий вид, на фиг.2— то же, в процессе загрузки; на фиг ° 3— то же, после разгрузки; на фиг.4— разрез А-А на фиг,l; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.3.

Устройство содержит одну или несколько наклонных направляющих 1 в зависимости от длины цилиндрических изделий, установленных поперечно отводящему конвейеру 2 с роликами, например в линии подачи арматурных стержней в зону сварки. Устройство содержит средство 3 для загрузки изделий.

На наклонных направляющих последовательно установлены упоры 4, выполненные в виде двуплечих рычагов, расположенные длинными плечами вдоль наклонных направляющих 1, а вдоль, коротких плеч упоров 4 в направляющих выполнены сквозные выемки 5 шириной, соответствующей диаметру цилиндрических изделий 6, и глубиной до ролика конвейера 2, кроме того, на направляющих установлены стопоры

7, ограничивающие поворот упоров 4 по уклону направляющих, и толкатель 8, который закреплен с воэможностью возвратно-поступательного перемещения на роликах 9 в желобах 10 от привода 11. 40

На толкателе 8 выполнены выемки

12 с шагом, равным шагу расположения выемок 5 на наклонных направляющих и жестко закреплены копиры 13, взаимодействующие с короткими плечами упо- 4> ров 4.

Копиры 13 устанбвлены с шагом, обеспечивающим последовательное поочередное взаимодействие каждого из 50 них с упорами 4 в направлении подъема направляющей 1.

Рабочая поверхность конвейера 2 выступает над нижней частью выемок 5.

Толкатель 8 выполнен в виде пластины, установленной с размещением верхней продольной торцовой поверхности на уровне рабочей поверхности направляющей 1.

Устройство работает. следующим образом.

Посредством привода 11 толкатель

8 перемещается роликами 9 по желобам

10 на один шаг по уклону направляющих 1 и последний по уклону копир 13 наезжает на короткое плечо последнего упора 4, который разворачивается, одновременно второй по уклону направляющих 1 копир 13 на толкателе 8 подходит вплотную к короткому плечу второго по уклону направляющих упора 4.

Цилиндрическое изделие 6 скатывается с желоба средства 3 для загрузки изделий и, перемещаясь по направляющим 1, останавливается, опираясь на раскрытое длинное плечо последнего упора 4.

Посредством привода 11 толкатель

8 перемещается роликами 9 по желобам

10 на следующий шаг по уклону направляющих и второй по уклону направляю-. щих копир 13 наезжает на короткое плечо второго упора 4, который разворачивается.

При этом последний упор 4,с цилиндрическим изделием 6 продолжает перемещаться в раскрытом состоянии по копкру 13, а первый по уклону направляющих копир 13 подходит вплотную к первому упору 4.

Цилиндрическое изделие 6 скатывается с желоба средства 3 и, перемещаясь по направляющим 1, останавливается, опираясь на раскрытое длинное плечо второго упора 4.

Посредством привода ll толкатель

8 перемещается роликами 9 по желобам

10 на следующий шаг по уклону направляющих 1 и первый по уклону копир 13 наезжает на короткое плечо первого упора 4, который разворачивается.

Цилиндрическое изделие 6 скатывается с желоба средства 3 и, перемещаясь по направляющим, останавливается, опираясь на раскрытое длинное плечо упора 4.

При этом последний и второй упоры

4 вместе с цилиндрическими изделиями 6 продолжают перемещаться в раскрытом состоянии по последнему и второму копирам 13.

Одновременно все выемки 12 на толкателе 8 совмещаются с выемками 5 на наклонных направляющих 1 и все цилиндрические изделияь 6 одновременно скатываются в фиксированном положении на конвейер 2 для последующей

1291509 продольной передачи (например, арматурные стержни под электроды многоэлектродных машин для сварки сеток).

При обратном ходе привода ll толкатель 8 копирами 13 последовательно (I-й, 2-й, 3-й) съезжает с коротких плеч упоров 4, При этом упоры 4 возвращаются в исходное положение, опираясь своим длинным плечом в стопоры 7.

Затем цикл работы устройства повторяется.

Формула изобретения

Устройство для перегрузки цилиндрических изделий, содержащее наклонную направляющую, в грузонесущей поверхности которой выполнены последовательно по ее длине поперечные сквозные выемки для изделий, упоры, выполненные каждый в виде двуплечего рычага, закрепленного на направляющей с возможностью поворота в верти3 кальной плоскостн посредством приводного толкателя и перекрытия одним плечом соответствующей выемки, и отводящий конвейер, установленный пер5 пендикулярно направляющей с выступанием его рабочей поверхности над нижней частью выемок, о т л и ч а ю—

m, е е с я тем, что, с целью повышения производительности, толкатель выполнен в виде установленной с возможностью продольного перемещения пластины, установленной с размещением верхней продольной торцовой поверхности на уровне рабочей поверхности направляющей и выполненной с выемками на этой поверхности с шагом, равным шагу выемок направляющей, а устройство снабжено копирами по числу рычагов, закрепленными на боковой

20 поверхности пластины с возможностью взаимодействия каждого иэ них с другим плечом двуплечего рычага последовательно в направлении подъема направляющей.

12915П9

Составитель М.Персова

Техред И.Попович

Редактор В. Иванова

Корректор M. Самборская

Заказ 198/24

Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4