Способ обратного прессования дюралюминия

 

Изобретение относится к технологии обратного прессования дюралюминия и позволяет снизить усилие прессования . Это достигается тем, что заготовку в проц€;ссе прессования непрерывно смещают относительно контейнера в направлешш усилия прессования со скоростью 0,6-0,8 мм/с. При такой скорости перемещения заготовки относительно контейнера без смазки реализуется автоколебательный режим прессования с частотой 45 Гц, снижающий усилие прессования на 10%. to со to 00 О5 о

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

/ (59 4 В 21 С 23/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3707410/25-27 (22) 07.03.84 (46) 28.02.87. Бюл. У 8 (71) Ростовский-на-Дону институт сельхозмашиностроения (72) А.В.Клюка и 10.А.Устинов . (53) 621.777(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 774658, кл. В 21 С 23/20, 1979. (54) СПОСОБ ОБРАТНОГО ПРЕССОВАНИЯ

ДЮРАЛЮМИНИЯ

„„SU„„1292860 А 1 (57) Изобретение относится к технологии обратного прессования дюралюминия и позволяет снизить усилие прессования. Это достигается тем, что заготовку в процессе прессования непрерывно смещают относительно контейнера в направлении усилия прессования со скоростью 0,6-0,8 мм/с. При такой скорости перемещения заготовки относительно контейнера без смазки реализуется автоколебательный режим прессования с частотой 45 Гц, снижающий усилие грессования íà 10Х.

1292860

Составитель Н.Антипов

Редактор Т.Парфенова Техред В.Кадар Корректор А. Зимокосов

Заказ 315/10 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к технологии изготовления пресс-изделий горячим обратным прессованием.

Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса путем снижения 5 усилия прессования за счет обеспечения автоколебательного режима прессования.

Согласно изобретению, заготовку из дюралюминия нагревают и выдавливают из контейнера в направлении, обратном направлению усилия прессования, при непрерывном перемещении заготовки относительно контейнера без смазки в направлении усилия прессования со скоростью 0,0006-.0,0008 м/с.

Способ был реализован на гидропрессовой установке усилием 2,0/ 20

/0,63 ИН. Прессовали образцы сплава

Дl и Д16, длиной 80 мм из контейнера диаметром 40 мм. Коэффициент вытяжки изменяли в пределах 10-30. При температуре контейнера 320-340 С.началь- 25 ную температуру заготовки изменяли в диапазоне 350-390 С . Скорость перемещения заготовки по контейнеру изменяли в диапазоне 0,2-2,0 мм/с.

Прессование вели при отсутствии смаз- 30 ки. При скорости перемещения зàroтовки относительно контейнера в диапазоне 0,6-0,8 мм/с в спектре вибрации пресс-штемпеля обнаружена частота

45 Гц с амплитудой 34ДБ при общем уровне амплитуд 15-17 ДБ. Для вытяжки 10 сплава Д16 при 390 С и при скорости перемещения заготовки 0,7 мм/с усилие прессования составило 610 +

+10 кН; при скоростях 0,6 и 0,8 мм/с усилие прессования равно 620+10 кН; при скоростях 0,5 и 0,9 мм/с усилие прессования 670+10 кН.

Ф о р м ул ч и э о б р е т е н и я

Способ обратного прессования дюралюминия, при котором материал нагретой,заготовки выдавливают иэ контейнера в направлении, обратном направлению усилия прессования, при непрерывном перемещении заготовки относительно контейнера без смазки в направлении усилия прессования, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса путем снижения усилия прессования за счет обеспечения автоколебательного режима прессования, заготовку перемещают с скоростью 0,0006

0,0008 м/с.