Установка для изготовления минераловатного ковра

 

Установка относится к оборудованию промышленности теплозвукоизоляционных материалов и изделий. Цель изобретения - повышение качества изделий. Установка выполнена с дисковым ножом 1, запасовочным диском 2, формируюшим профильным роликом 3. Эти узлы крепятся на металлической рамке 9. Рамка 9 крепится с помощью втулки 10 и полувтулки 11 на опорных осях 12 и 13. Втулка 10 имеет стопорный винт 14. 4 ил. 11 13 сГГ} о d Р (Л 18 п Коо о о о о о о 2 ;5 - 18 к со со о to фиг. 7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1293027 А1 (5д 4 В 28 В 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3859254/29-33 (22) 22.02.85 (46) 28.02.87. Бюл. № 8 (71) Экспериментальное конструкторское бюро Всесоюзного промышленного объедине ния «Союзстройконструкция» (72) В. И. Коробко, А. А. Сероухов, Н. Л. Биевец, Б. А. Толотов, Н. Г. Савочкин и А. А. Гузеев (53) 662.998 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1096258, кл. В 28 В 1/52, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 869231, кл. С 04 В 43/02, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МИНЕРАЛОВАТНОГО КОВРА (57) Установка относится к оборудованию промышленности теплозвукоизоляционных материалов и изделий. Цель изобретения повышение качества изделий. Установка выполнена с дисковым ножом 1, запасовочным диском 2, формирующим профильным роликом 3. Эти узлы крепятся на металлической рамке 9. Рамка 9 крепится с помощью втулки 10 и полувтулки 11 на опорных осях

12 и 13. Втулка 10 имеет стопорный винт 14. 4 ил.

1293027

Изобретение относится к теплоизоляционным строительным материалам, в частности для изготовления армированного минераловатного ковра с вертикальной или горизонтальной слоистостью волокон.

Целью изобретения является повышение качества изделий и расширение ассортимента армирующего материала.

На фиг. 1 схематично изображена предложенная установка, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б 1О на фиг. 2; на фиг. 4 — запасовочный диск с канавкой, общий вид.

Установка содержит размещенный после камеры волокноосаждения механизм армирования, который состоит из вращающегося дискового ножа 1, запасовочного диска 2, формирующих продольных роликов 3, отклоняющего валика 4, барабана 5 с тормозом 6 и форсунок 7 и 8. Все эти узлы крепятся на металлической рамке 9, которая в свою очередь крепится с помощью втул- 20 ки 10 и полувтулки ll на опорных осях 12 и 13. Втулка 10 имеет стопорный винт 14.

Установка работает следующим образом.

Минераловатный ковер 15 из камеры волокноосаждения или из устройства гофрирования минераловатного ковра (не показано) подается роликами транспортеров

16 и 17 в камеру 18 тепловой обработки ковра. В процессе перемещения в ковер запассовывается арматура (например, стекло- 30 ткань 19 или стеклонить 20). Для этого в минераловатном ковре продавливаются канавки с помощью вращающихся дисковых ножей 1, а в канавки запасовочными дисками 2 заправляют арматуру, которая перед этим смачивается форсунками 7 и 8. Арматура сматывается с барабанов 5 и через отклоняющие валики 4 попадает на формирующие ролики 3, которые придают ей U-образный профиль, необходимый для закладки в ковер. Арматура заправляется в ковер 4О с одной или двух сторон.

В случае применения в качестве арматуры нитей работа установки происходит следующим образом.

Нить с барабанов 5 поступает прямо в запасовочный диск 2, который на торцовой 45 части имеет канавку для фиксации нитей в поперечном направлении. Запасовочный диск 2 является сменным (формы торцовой части дисков показаны на фиг. 2 и 4)..При переходе с одного вида армирующего материала на другой производится и смена дисков 2. Диски без канавки применяются при работе установки со стеклотканью, а диски с канавками — при работе установки со стеклонитями. Для натяжки арматуры перед укладкой в минераловатный ковер служат тормоза 6, установленные на валах барабанов 5.

Детали механизма армирования закрепляются на подвижной металлической рамке 9, которая может перемещаться с помощью втулки 10 и полувтулки 11, на опорных осях 12 и 13. Для фиксации втулки 10 относительно оси 12 служит стопори ый винт 14. Механизм армирования после вывинчивания стопорного винта 14 из втулки 10 может перемещаться относительно минераловатного ковра 15 в поперечном направлении, а также может и поворачиваться относительно оси 12. Это необходимо при подъем е механизм а вверх для удобства осмотра, заправки арматурного материала, а также упрощает обслуживание. Таким образом, поперек ковра можно располагать разное количество рамок 9 с механизмами армирования и определять количество полос и шаг армирования.

Армированные изделия обладают хорошей прочностью на изгиб, придают им монолитность и формостабильность, а также могут использоваться как самонесущие элементы в конструкциях подвесных звукоизолирующих потолков и других изделиях.

Формула изобретения

Установка для изготовления минераловатного ковра, содержащая расположенный между камерами волокноосаждения и тепловой обработки передаточный транспортер с механизмами армирования верхнего и нижнего слоя ковра, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и расширения ассортимента армирующего материала, каждый из механизмов армирования выполнен с дисковым ножом, формирующими профильными роликами и запасовочным диском, смонтированными на общей рамке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно к продольной оси транспортера.

1293027

ВиРЯ б-б

Составитель Б. Коган

Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 328/18 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4