Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении. Цель изобретения состоит в упрош,ении конструкции . Устройство содержит станину 1, механизм подачи изоляционной ленты, механизм формирования изоляционной гильзы, вк,лючаюш,ий матрицу 6 с продольными, пазами 7, формуюш.ие элементы 10, И, механизм перемеш,ения изоляционной гильзы в пазы магнитопровода, включающий досылатель 8. Матрица 6 расположена на штоке 19, установленном с возможностью перемещения относительно станины 1 и кинематически связанном с досылателем 8. Устройство снабжено приводом формующих элементов 10, 11, которые закреплены на рычагах, установленных на осях, выполненным в виде копиров 23 и 24, установленных на щтоке 19 и взаимодействующих с роликами, расположенными на концах рычагов. Шток 19 снабжен подвижными направляющими, жестко скрепленными с матрицей 6, и упругим элементом в виде предварительно сжатой пружины 28, матрица снабжена ограничителем хода, выполненным в виде выступа, взаимодействующего с упором 30, расположенным на станине 1. Изобретение позволяет повысить производительность пазоизолирования за счет повышения надежности работы и уменьшения длины хода досылателя 8. 5 ил. (Л 3 Ю оо со О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,Л0„, 1293796 А1 (5g 4 Н 02 К 15 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

22 дие. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3833758/24-07 (22) 02.01.85 (46) 28.02.87. Бюл. № 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии электромашиностроения (72) Ю. И. Карелов, Г. Д. Ведмеденко и В. Ф. Цыганков (53) 621.318.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1257762, кл. Н 02 К 15/10, 1984. (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗОЛИРОВАНИЯ ПАЗОВ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении. Цель изобретения состоит в упрощении конструкции. Устройство содержит станину 1, механизм подачи изоляционной ленты, механизм формирования изоляционной гильзы, включающий матрицу 6 с продольными. пазами 7, формующие элементы 10, 11, механизм перемещения изоляционной гильзы в пазы магнитопровода, включающий досылатель 8. Матрица 6 расположена на штоке

19, установленном с возможностью перемещения относительно станины 1 и кинематически связанном с досылателем 8. Устройство снабжено приводом формующих элементов 10, 11, которые закреплены на рычагах, установленных на осях, выполненным в виде копиров 23 и 24, установленных на штоке 19 и взаимодействующих с роликами, расположенными на концах рычагов. Шток 19 снабжен подвижными направляющими, жестко скрепленными с матрицей 6, и упругим элементом в виде предварительно сжатой пружины 28, матрица снабжена ограничителем хода, выполненным в виде выступа, взаимодействующего с упором 30, расположенным на станине 1.

Изобретение позволяет повысить производительность пазоизолирования за счет повышения надежности работы и уменьшения длины хода досылателя 8. 5 ил.

1293796

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, а именно к станкам для изолирования ленточными материалами пазов магнитопроводов электрических машин, преимущественно с явно выраженными полюсами, и может быть использовано в электромашиностроении.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема станка для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин; фиг. 2 — 4 — взаимное расположение деталей механизма формирования изоляционной гильзы в процессе работы; на фиг. 5 — вид

А на фиг. 2.

Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин содержит станину 1 (фиг. 1), установленные на ней механизм 2 подачи изоляционной ленты

3, механизм 4 формования изоляционной гильзы 5, включающий матрицу 6 (фиг 2} с продольными пазами 7 и досылатель 8 с выступами 9. Рабочая поверхность досылателя 8 выполнена по форме изоляционной гильзы 5. Механизм 4 формования изоляционной гильзы 5 включает формующие элементы 10 и 11 (фиг. 2), форма рабочей поверхности которых соответствует форме рабочей поверхности крайних частей 12 и

13 досылателя 8 (фиг. 3).

Станок содержит механизм 14 перемещения изоляционной гильзы в пазы магнитопровода (фиг. 1), включающий шток 15, на котором закреплен досылатель 8. Шток установлен в корпусе 16, размещенном на направляющих 17, закрепленных на станине 1, с возможностью перемещения вдоль них от шатуна 18. Матрица 6 механизма

4 расположена на штоке 19, установленном с возможностью продольного перемещения относительно станины 1 и кинематически связанном с досылателем 8.

Станок снабжен приводом формующих элементов 10 и 11, которые закреплены на рычагах 20 и 21 (фиг. 4), установленных на осях 22 (фиг. 5) с возможностью поворота, выполненным в виде копиров 23 и

24, установленных на штоке 19 и взаимодействующих с роликами 25, расположенными на концах рычагов 20 и 21. Шток 9 снабжен подвижными направляющими 26 и

27 (фиг. 5), жестко скрепленными с матрицей 6, и упругим элементом в виде предварительно сжатой пружины 28, расположенной на направляющей 26 между штоком

19 и матрицей 6, причем последняя снабжена ограничителем хода, выполненным в виде выступа 29, взаимодействующего с упором 30, расположенным на станине 1.

Внутри станины 1 установлены с возможностью перемещения толкатели 31 (фиг. 4), связанные пружиной растяжения (не покаЗО

4Q

55 заны), взаимодействующие с рычагами 20 и 21.

Станок снабжен механизмом 32 отрезки (фиг. 1), включающим подвижный нож 33 (фиг. 4), закрепленный на матрице 6, и неподвижный нож 34, закрепленный на станине 1. Механизм 2 подачи изоляционной ленты включает фильеру 35, служащую для направления изоляционной ленты 3. Станок снабжен оправкой 36 (фиг. 1) с диском 37, в котором выполнены пазы 38, конфигурация и расположение которых соответствуют конфигурации и расположению пазов магнитопровода 39 (фиг. 5). Стрелками 40 и 41 (фиг. 1) показано направление перемещения корпуса 16, стрелками 42 и 43— направление перемещения штока 19, стрелкой 44 — направление вращения оправки

36 с диском 37. Все механизмы станка кинематически связаны между собой и получают движение ат привода 45.

Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин работает следующим образом.

На оправку 36 вручную устанавливают вплотную к диску 37 магнитопровод 39 статора так, что его пазы совпадают с пазами

38 диска 37. При включении привода

45 механизм 2 подачи подает периодически на заданную длину изоляционную ленту 3 (фиг. 2) между досылателем 8 и матрицей 6.

Одновременно с подачей производится отбортовка изоляционной ленты 3. При ходе штока 19 в направлении стрелки 43 подвижный нож 33, взаимодействуя с неподвижным 34, производит отрезку изоляционной ленты 3 (фиг. 3), одновременно матрица 6 перемещается и, взаимодействуя с досылателем 8, производит предварительное формование изоляционной гильзы 5, взаимодействуя в конце хода выступом 29 с упором 30. При дальнейшем перемещении штока 19 в направлении стрелки 43 матрица б остается неподвижной, начинают перемещаться относительно штока 19 направляющие 26 и 27 (фиг. 5) . При этом упругий элемент (пружина) 28 сжимается, копиры 23 и 24 через ролики 25 взаимодействуют с концами рычагов 20 и 21. Последние поворачиваются вокруг осей 22, формующие элементы 10 и 11 производят окончательное формование изоляционной гильзы 5 (фиг. 4), обжимая изоляционную ленту 3 вокруг крайних частей 12 и !3 досылателя 8.

В дальнейшем от шатуна 18 корпус 16 перемещается вдоль направляющих 17 в направлении стрелки 40 вместе со штоком !5.

При этом досылатель 8 перемещает выступами 9 отформованную гильзу 5 через пазы 38 диска 37 в пазы магнитопровода

39, после чего досылатель 8 со штоком

1293796

Формула изобретения

15 корпусом 16 перемещается в направлении стрелки 41. Одновременно с перемещением досылателя 8 (в направлении стрелки 41) перемещается в направлении стрелки 42 шток

19 и вместе с ним матрица 6, упругий элемент (пружина) 28, направляющие 26 и 27, копиры 23 и 24 и подвижный нож 33. Толкатели 31 выдвигаются из станины 1 и поворачивают рычаги 20 и 21 (фиг. 2). Оправка

36 вместе с диском 37 и закрепленным магнитопроводом 39 поворачивается на один паз так, что в направлении досылателя 8 устанавливается очередной незаизолированный паз. В дальнейшем работа станка продолжается аналогично указанному.

П редлагаемыи станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин позволяет повысить производительность пазоизолирования путем повышения надежности в работе и уменьшения длины хода досылателя, а также позволяет упростить конструкцию станка.

Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин, содержащий станину, на которой размещены механизм подачи изоляционной ленты, механизм формования изоляционной гильзы, включающий матрицу, формующие элементы, установленные на станине по обеим сто10 ронам матрицы, копиры, установленные возможностью взаимодействия с формуюс щим элементами, механизм перемещения изоляционной гильзы в пазы магнитопровода, включающий досыл атель, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм формования изоляционной гильзы снабжен штоком с приводом его перемещения, установленным на станине, матрица снабжена ограничителем хода, установлена на штоке с возможностью перемещения вдоль его оси и подпружинена к нем У а копиры расположены на штоке, при этом шток кинематически связан с досылателем.

1293796

1293796

Фиг. 5

Составитель Г. Майорова

Редактор С. Лисина Техред И. Верее Корректор В. Бутяга

Заказ 393 57 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4