Способ изготовления изделий с криволинейной осью

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и обеспечивает выдавливание изделии с криволинейной осью, например , S-образных или типа спирали. Способ осуществляется путем прямого выдавливания пресс-изделия через матрицу (М), первоначально установленную со смещением относительно оси заготовки. В процессе деформирования нижнюю границу очага деформации смещают перпендикулярно оси заготовки за счет смещения М. При прямолинейном смещении М получают изделия с изменяющейся кривизной, при круговом - спираль. Скорость перемещения М Vл рекомендуется выбирать в пределах У.л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 В 21 С 23 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3749263/25-27 (22) 14.03.84 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (72) А. А. Костава, В. Г. Кондратенко, 3. Г. Унанян, А. Б. Цемалашвили, К. А. Кирсанов, В. Г. Белкин и Г. А. Шабалин (53) 621.777.07 (088.8) (56) Патент США № 1916645, кл. 72 — 260, 1933. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ОСЬЮ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и обеспечивает выдавÄÄSUÄÄ 1294409 А1 ливание изделий с криволинейной осью, например, S-образных или типа спирали. Способ осуществляется путем прямого выдавливания пресс-изделия через матрицу (М), первоначально установленную со смещением относительно оси заготовки. В процессе деформирования нижнюю границу очага деформации смещают перпендикулярно оси заготовки за счет смешения М. При прямолинейном смещении M получают изделия с изменяющейся кривизной, при круговом— спираль. Скорость перемещения М Ъ л рекомендуется выбирать в пределах V..=

= (0,05...0,15) V, где V — скорость перемещения пуансона. 3 з.п. ф-лы, 3 ил:

1294409

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления изделий с криволинейной осью.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения изделий, .например, S-образной формы или типа спирали.

На фиг. 1 — 3 схематично показана последовательность выполнения способа.

Способ изготовления изделий с криволинейной осью осуществляется путем прямого выдавливания пресс-изделия 1 с созданием очага деформации с начальной эксцентрично размещенной относительно оси заготовки 2 нижней границей. В процессе деформирования нижнюю границу 3 очага деформации смещают в плоскости, перпендикулярной оси заготовки 2, со скоростью

Чл.Для этого заготовки 2 помещают в контейнер 4 с подвижной матрицей 5, рабочее очко которой установлено со смещением 20 относительно оси контейнера 4 и пуансона 6.

В процессе деформирования матрицу 5 перемещают со скоростью Vë Перемещение матрицы 5 (нижней границы 3 очага деформации) может осуществляться как по прямолинейной траектории с получением

S-образного изделия, так и по криволинейной, например по окружности, с получением изделия типа спирали, диаметр которой определяется эксцентриситетом расположения оси отверстия матрицы при постоянной скорости истечения материала из очага деформации.

Перемещать нижнюю границу очага деформации целесообразно со скоростью

0,05...0,15 скорости перемещения верхнего торца заготовки (V), так как при скорости

Ч(0,05V кривизна практически не изменяется, а при V ) 0,15V имеет место снижение качества изделий ввиду трещин и рисок.

Пример. Изготавливают S-образное изделие и 5 мм и изделие типа пружины

О 35 мм из заготовок О 60 мм, высотой

85 мм из стали Ст 3 в эксперименталь ном штампе, установленном на гидравлическом прессе усилием 100 тс. Скорость перемещения пуансона (верхнего торца заготовки) V=300 мм/с, скорость перемещения матрицы V.==4 мм/с (ф = 0,13).

Получены качественные изделия диаметром ф5+-0,8 мм.

Предлагаемый способ обеспечивает получение изделий произвольной кривизны с помогдью простой оснастки.

Формула изобретения

1. Способ изготовления изделий с криволинейной осью путем прямого выдавливания из заготовки пресс-изделия с созданием очага деформации с эксцентричной относительно оси заготовки нижней границей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, нижнюю границу очага деформации смещают в плоскости, перпендикулярной оси заготовки в процессе деформирования.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что нижнюю границу очага деформации перемещают по прямолинейной траектории.

3. Способ по п. 1, отличающий ся тем, что нижнюю границу очага деформации перемещают по криволинейной траектории.

4. Способ по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что линейную скорость перемещения нижней границы очага деформации выбирают из зависимости Ъ л = (0,05...0,15)V, где Ъ л— линейная скорость перемещения нижней границы очага деформации; V — скорость перемещения верхнего торца заготовки.

1294409

Составитель Л. Ткаченко

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 415/6 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4