Устройство для прессования кольцевыхизделий

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 11 SI0325

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.07.78 (21) 2650531/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М, Кл.

В 21С 23/12

В 21С 25/00

Государственный комитет (53) УДК 621.777.06 (088.8) по делам нзобретеннй н открытий

1О. И. Сиротта, В. М. Володин, В. Н. Игнатьев, 1О. В. Евлйнй . и А. Н. Михалев

/ ( т (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ

ИЗДЕЛ ИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессованию.

Известно устройство для прессования кольцевых изделий, содержащее установленные по оси прессования основную матрицу с криволинейной осью очка, контейнер, закрепленный в контейнеродержателе, имеющем самостоятельный привод, а также расположенную между ними дополнительную матрицу с роликами, установленными на осях, закрепленных на ее боковой поверхности и расположенных перпендикулярно плоскости криволинейной оси очка основной матрицы (1).

Недостатком такого устройства является то, что после процесса прессования остается большой пресс-остаток, а процесс перехода на другие типоразмеры профилей требует значительных переналадок из-за сложной конструкции устройства.

Указанные недостатки частично устранены другим известным устройством, содержащим установленные по оси прессования контейнер с приводом его перемещения, доску с матрицедержателем и смонтированные в нем подставку и матричный узел, состоящий из обоймы и матрицы (2).

Однако это устройство не уменьшает величину пресс-остатка и при переходе к прессованию другого изделия требует значительных переналадок, что снижает производительность.

Цель изобретения — уменьшение величи5 ны пресс-остатка и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено отрезным инструментом, установленным в выполненном в матрице10 держателе поперечном пазу и прикрепленными к матрицедержателю вертикальными направляющими подставки и матричного узла, установленного с возможностью перемещения вдоль оси прессования на величи15 ну поперечного паза.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид (контейнер не показан); на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в момент отрезки

20 пресс-остатка от пресс-изделия (прессштемпель не показан).

Устройство содержит контейнер 1, закрепленный в контейнеродержателе 2, мат25 ричный узел, содержащий матрицу 3 и обойму 4, опирающийся на подставку 5 и размещенный, как и подставка 5, в вертикальных направляющих пазах матрицедержателя. Матрицедержатель б прикреплен к

30 доске пресса 7.

810325

Устройство работает следующим образом.

В процессе прессования (см. фиг. 2) исходная заготовка, помещенная в контейнер, под действием пресс-штемпеля и пресс-шайбы выдавливается через очко основной матрицы.

После окончания прессования (см. фиг. 3) пресс-штемпель выводится из контейнера, и контейнер перемещается на величину размера поперечного паза матрицедержателя 6, за счет сцепления отпрессованного горячего металла с внутренними стенками контейнера 1 и стенками очка матрицы 3 также перемещается в продольном направлении относительно оси прессования и матричный узел. В образовавшийся паз вводится отрезной инструмент 8. Отпрессованное изделие 9 удаляется из устройства.

Для удаления пресс-остатка из устройства пресс-штемпель вводится в контейнер и выталкивает пресс-остаток 10 из контейнера. Матричный узел вместе с пресс-остатком занимает исходное положение и по вертикальным направляющим пазам матрицедержателя узел удаляют из устройства.

Вместо удаленного матричного узла в вертикальные направляющие пазы вставляют новый узел, и цикл прессования по. вторяется.

Формула изобретения

Устройство для прессования кольцевых изделий, содержащее установленные по оси прессования контейнер с приводом его перемещения, доску с матрицедержателем и смонтированные в нем подставку и матричный узел, состоящий из обоймы и матрицы, отлич ающееся тем, что, с целью уменьшения величины пресс-остатка и повышения производительности, оно снабжено от15 резным инструментом, установленным в выполненном в матрицедержателе поперечном пазу и прикрепленными к матрицедержателю вертикальными направляющими для подставки и матричного узла, установленного с возможностью перемещения вдоль оси прессования на величину поперечного паза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 333994, кл. В 21С 25/00 от 03.10.72.

2. Авторское свидетельство СССР № 442865, кл. В 21С 35/02, 1971.

81.0325 пи екнуло

Составитель Г. Кривонос

Техред И. Пенчко

Корректор 3. Тарасова

Редактор Т. Зубкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 22377 Изд. Хо 181 Тираж 889 Подписное

11ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для прессования кольцевыхизделий Устройство для прессования кольцевыхизделий Устройство для прессования кольцевыхизделий Устройство для прессования кольцевыхизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу прессования слитков преимущественно с продольной слоистостью, включающему сборку слитка путем размещения одной заготовки внутри другой, причем внешнюю заготовку выполняют из более пластичного материала, фиксирование заготовок между собой, нагрев слитка, установку его на иглу с последующим прессованием через коническую матрицу путем его размещения в контейнере и приложения к торцу осевого сжимающего усилия

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам прессования составных по толщине пустотелых слитков для получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более точно к способам изготовления составных по толщине заготовок, с целью получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более точно к способам изготовления составных по толщине заготовок, с целью получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к способам прессования составных по толщине пустотелых заготовок, для получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более точно, к способам прессования составных по толщине заготовок с целью получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления составных по толщине пустотелых заготовок, с целью получения труб методом горячего прессования с плакированной рабочей поверхностью
Наверх