Способ изготовления полых осесимметричных деталей

 

Способ изготовления полых осесимметричных деталей включает деформирование на вращающейся оправке полой заготовки двумя или более ро- , имеющими биконическую рабочую поверхность. Для повышения производительности процесса и улучшения чистоты поверхности детали одним из роликов осуществляют деформирование заготовки на двух участках длины зоны деформации, а между этими участками осуществляют деформирование заготовки вершиной угла между образукнцими конуса по меньшей мере одного ролика. 1 ил. 14)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (19) (111 (511 4 В 21 Н 8/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 745584 (21) 3448457/25-27 (22) 16.03.82 (46) 07.03.87. Бюл. Ф 9(72) Т.Д. Толкачева, А.Ф. Лавров, А.Ф. Толкачев, Ю.М. Филигаров, В.В. Морозов и.А.В. Вишняков (53) 621.73.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 745584, кл. В 21 Н 8/00, В 21 0 22/14, 1977. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Способ изготовления полых осесимметричных деталей включает деформирование на вращающейся оправке полой заготовки двумя или более роликами, имеющими биконическую рабочую поверхность. Для повышения производительности процесса и улучшения чистоты поверхности детали одним иэ роликов осуществляют деформирование заготовки на двух участках длины эоны деформации, а между этими участками осуществляют деформирование заготовки вершиной угла меяду образующими конуса по меньшей мере одного ролика. 1 ил.

Формула и э о б р е т е н и я

Составитель А. Иваницкий

Редактор В. Петраш Техред В.Кадар Корректор О. Луговая

Заказ 418/8 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 12944

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, может быть использовано при ротационной вытяжке тонкостенных цилиндрических деталей, и является усовершенствованием известного способа по авт. св. ¹ 745584.

Цель изобретения — повьппение производительности за счет увеличения суммарного обытия за проход и улуч- 1Î шение качества эа счет повышения чистоты обрабатываемой поверхности.

На чертеже схематично показан очаг деформации.

Заготовка 1 расположена на оправке 2 для случая обработки двумя роликами 3 и 4, образующие рабочих поверх. ностей которых условно совмещены.

Пример. Полую заготовку 1 из алюминиевого сплава толщиной 6 мм 20 и внутренним диаметром 10б,9 мм деформируют, устанавливая на оправке 2, двумя симметрично расположенными относительно оправки роликами

3 и 4 с рабочими углами o(=15 и о о

К =25 соответственно. Ролик 4 устанавливают с зазором Е =2 им, а ролик

3 — с зазором 1,85 мм; величина смещения вершин углов между образующими роликов в осевом направлении г а=2,5 мм. Вершина ролика снабжена гладким цилиндрическим пояском шириной З,О мм. Частота вращения.

44 2 оправки 340 об/мин при продольной подаче IHO мм/мин. Общая степень деформации 677.

В результате деформирования получают деталь с окончательной толщиной стенки 2, 1-О, 1 мм, достигая за один проход суммарного обжатия

4,0 мм. По внутреннему диаметру обеспечен 4-й класс точности, а шероховатость наружной поверхности составляет 1,25 и вьппе.

При деформировании такой же заготовки согласно известному способу при той же точности шероховатость наружо ной поверхности на лревьппает 2,5

Способ изготовления полых осесимметричных деталей по авт.св. № 745584, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения обжатия за проход и улучшения качества за счет повышения чистоты обрабатываемой поверхности, одним из роликов осуществляют деформирование заготовки на двух . участках длины зоны деформации, а между этими участками осуществляют деформирование заготовки .вершиной угла между образующими конуса по меньшей мере одного (другого) ролика.