Участок сварки заготовок

 

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано на непрерьшно-заготовочных станах. Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости технологического оборудования. Участок сварки заготовок содержит установленньй по ходу технологического процесса транспортер, захват заготовки с механизмом (М) его перемещения , стационарную, стыкосварочную машину с гидроцилиндрами (Г) зажатия, подвижными и неподвижными зажимами, с М осадки. Участок содержит гратосниматель с поперечной подачей режущего инструмента. М перемещения захвата связан с подвижным зажимом одного из М зажатия и может быть выполнен в виде двух реек, одна из которых связана с зажимом, а другая - с захватом, и двух установленных на одной оси шестерен, каждая из которых взаимодействует с соответствующей рейкой. М перемещения захвата может быть выполнен в виде Г, шток которого соединен с захватом. Связь зажима с Г осуществляется посредством золотника, соединяющего штоковую полость последнего с поршневой полостью Г зажатия, и обратного клапана , соединяющего поршневую полость Г с поршневой полостью Г зажатия. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. 8 (Л ю со 4ib сд со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4530 А1 (19) (111

I (51)4 В 23 К 11 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3914329/25-27 (22) 25.06.86 (46) 07. 03.87. Бюп. № 9 (71) Институт черной металлургии (72) В.д. Нашиванько, Ю.И . Коваленко, В.В.Вишневецкий, B.À. Миронов и Г.А. Федосеев (53) 621.791.762.037(088.8) (56) Кабанов И.С., Чередничок В.Г.

Сварка в металлургической промышленности ФРГ. — Автоматическая сварка, 1963, ¹ 4, с. 87.

Патент Великобритании № 945242, кл. В 3 R. 1963. (54) УЧАСТОК СВАРКИ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано на непрерывно-заготовочных станах.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкостй технологического оборудования.

Участок сварки заготовок содержит установленный по ходу технологического процесса транспортер, захват заготонки с механизмом (N) его перемещения, стационарную, стыкосварочную машину с гидроцилиндрами (Г) зажатия, подвижными и неподвижными зажимами, с M осадки. Участок содержит гратосниматель с поперечной подачей режущего инструмента. И перемещения захвата связан с подвижным зажимом одного из M зажатия и может быть выполнен в виде двух реек, одна из которых связана с зажимом, а другая — с захватом, и двух установленных на одной оси шестерен, каждая из которых взаимодействует с соответствующей рейкой. M перемещения захвата может быть выполнен в виде Г, шток которо" го соединен с захватом. Связь зажима с Г осуществляется посредством золотника, соединяющего штоковую полость последнего с поршневой полостью Г зажатия, и обратного клапана, соединяющего поршневую полость

Г с поршневой полостью Г зажатия.

2 з.п. ф-лы, 3 ил..1 12

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано на непрерывно-заготовочных станах, Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости технологического оборудования.

На фиг. 1 показана схема участка сварки заготовок; на фиг.2 — механизм перемещения захвата; на фиг.3 схема соединения стационарного гидроцилиндра с гидроцилиндром механизма зажатия заготовок и захватом.

Участок сварки заготовок содержит установленный по ходу технологического процесса транспортер 1, устройство 2 для захвата заготовки и установки сварного шва в зону гратосъема, стационарную стыкосварочную машину 3 с. гидравлическими механизмами 4 и 5 эажатия и осадки 6 заготовок и гратосниматель 7, Устройство 2 для захвата заготовки и установки сварного шва в зону гратосъема может быть выполнено в виде двух реек 8 и 9, одна из которых 8 соединена с подвижным зажимом механизма 5 зажатия, а другая — с захватом 10. Рейки 8 и 9 связаны между собой шестернями 11 и 12, уста— новленными на одной оси. Отношение числа зубьев шестерни 11 к числу зубьев шестерни 12 равно отношению длины хода подвижного зажима механизма эажатия к расстоянию между ося— ми гратоснимателя 7 и стационарной сварочной машины 3.

Устройство 2 для захвата заготовки и установки сварного шва в зону гратосъема может быть выполнено в виде стационарного гидроцилиндра 13, штоковая полость которого через золотник 14, а поршневая — через обратный клапан 15 соединены с поршневой полостью гидроцилийдра 16 механизма зажатия, а шток 17 — с захватом 10.

Гидравлическая система стационарной стыкосварочной машины 3 содержит также гидрораспределитель 18 механизма эажатия и предохранительный клапан

19.

Участок сварки заготовок работает следующим образом.

Заготовки по транспортеру 1 подают в стыкосварочную машину 3. После установки на оси стыкосварочной машины 3 заднего конца предыдущей и переднего конца последующей загото94530 2

45 переключение золотника 14 и гидрораспределителя 18. При этом напорная магистраль стыкосварочной машины 3 соединяется со штоковой полостью гид,роцилиндра 16, а его поршневая по50 лость соединяется со штоковой полостью стационарного гидроцилиндра

13. Перелив масла из одной полости в другую во время подъема зажимного устройства 5 позволяет переместить

20 вок, их зажимают механизмами 4 и 5 зажатия. При этом рейка устройства

2, перемещаясь, приводит во врашение шестерню 11 и 12, а последняя перемещает рейку 9, устанавливая ee в исходное положение. После этого производят сварку заготовок. Зажав заготовку захватом 10 и разводя зажимы

4 и 5 стыкосварочной машины 3, производят перемещение сварного шва из плоскости оси сварки в плоскость оси гратоснимателя 7 обратным ходом элементов устройства 2. Затем срезают сварочный грат с заготовок в гратоснимателе 7. Указанный перечень операций многократно повторяют. Получается бесконечная заготовка, которую по мере необходимости, разрезают на мерные длины.

Работа участка сварки заготовок по схеме, приведенной на фиг.3, осуществляется следующим образом.

Заготовки по транспортеру 1 подают в стыкосварочную машину 3. После установки на оси стыкосварочной машины 3 заднего конца предыдущей и переднего конца последующей заготовок, их зажимают механизмами 4 и 5 эажатия.

При этом гидрораспределитель 18 занимает левое положение. Масло из напорной магистрали стыкосварочной машины 3 через обратный клапан 15 попадает в поршневую полость гидроцилиндра 16, осуществляя зажатие заготовок. Одновременно с гидрораспределителем 18 автоматически включается золотник 14, который соединяет штоковую полость стационарного гидроцилиндра 13 со сливом. Масло, поступая в поршневую полость, перемещает шток 17 вместе с захватом 10 в исходное положение. После этого производят сварку заготовок. После окончания сварки производят автоматическое шток 17 вместе с захватом 10 в обратное положение, и тем самым произвести перемещение сварного шва из плоскости оси сварки в плоскость оси гратоснимателя, так как рабочий ход

3 1294 штока 17 равен расстоянию между асями сварочной машины 3 и гратоснимателя 7. Затем срезают сварочный грат с заготовок в гратоснимателе 7. Указанный перечень операций многократно повторяют. Получается бесконечная заготовка, которую по мере необходимости разреэают на мерные длины.

Использование предлагаемого участка сварки заготовок позволяет упрос- 10 тить его конструкцию и снизить металлоемкасть технологического оборудования. Это достигается тем, что исключается отдельный агрегат для захвата заготовки и установки сварного шва15 шва в зону гратосъема. Роль этого агрегата выполняют установленные на стационарной сварочной машине, в первом случае — рейки, связанные с захватом, а во втором — стационарный гид- yg роцилиндр с захватом. Как в первом, так и во втором случаях, захват с заготовкой перемещается за счет обратного хода зажима стыкасварочной машины. Это позволяет исключить отдель-25 ную гидростанцию и электрическую схему управления ее автоматической работы. формула изобретения ЗО

1. Участок сварки заготовок, содержащий установленные по ходу тех нологического процесса транспортер, устройство для захвата заготовки и установки сварного шва в зону грато530 4 съема, включающее захват и механизм его перемещения, стационарную стыкосварочную машину с механизмами зажатия, включающими гидроцилиндры эажаI тия, подвижные и неподвижные зажимы, и механизмом осадки, а также гратосниматель с поперечной подачей режущего инструмента, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости технологического оборудования, механизм перемещения захвата кинематически связан с подвижным зажимом одного из механизмов зажатия.

2. Участок по п. 1,о т л и ч аю шийся тем, что механизм перемещения захвата выполнен в виде рейки, связанной с механизмом эажатия посредством второй рейки, и двух установленных на одной оси шестерен, каждая из которых установлена с возможностью взаимодействия с соответствующей рейкой.

3. Участок по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что механизм перемещения захвата выполнен в виде гидроцилиндра,.шток которого соединен с захватом, связанного с механизмом эажатия посредством золотника, соединяющего штоковую полость этого гидроцилиндра с поршневой полостью гидроцилиндра механизма зажатия заготовки и обратного клапана, соединяющего поршневую полость гидроцилиндра с поршневой полостью гидроцилиндра механизма зажатия заготовок.

1294530

Составитель И. Фелицина

Техред М.Ходанич Корректор С. Черни

Редактор Г. Волкова

Тираж 976 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 425/12

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 «1