Камерная печь

 

Изобретение относится к конструкциям печей для производства углеграфитовых изделий и может быть использовано в электродной промышленности. Цель изобретения состоит в повышении равномерности нагрева и удельной подовой производительности печи. Для этого в подине 7 камеры 1 печи дымоходы выполнены в виде продольных каналов 8 и поперечных каналов 9 с выходными отверстиями 10. сообщающими подину со сборным боровом 4 и ограниченными сверху контейнерами 11 с заготовками . Дымоходы подины выполнены с замкнутыми торцовыми подводами и замкнутыми промежуточными подводами. Оси контейнеров 11 совмещены с пересечением продольных и поперечных каналов подины, днища и стенки контейнеров выполнены по трохоиде ..j с образованием у стен камеры вертикальных сегментовидных каналов над замкнутыми торцовыми подводами и вертикальных сдвоенных сегментовидных каналов над зам- . кнутыми промежуточными подводами. Дымоходы подины (продольные каналы) могут быть выполнены ступенчатыми, с углублением перед каждым пересечением с поперечными каналами 8. Поперечные каналы, замкнутые торцовые подводы и начальные ходы продольных туннелей имеют равную глубину . При работе печи теплоноситель (дымовые газы) раздельными параллельными потоками проходит по вертикальным сегментовидным каналам, поступает в замкнутые торцовые подводы и замкнутые промежуточные подводы и равными потоками движется под днищами контейнеров по поперечным каналам и пересечениям с продольными каналами 8. Потоки дымовых газов соединяются в последних ходах продольных каналов и через расщиренные окна выводятся по выходным отверстиям 10 в сборный боров . При зажигании летучих продуктов карбонизации летучие поднимаются под свод, сгорают и в виде дымовых газов направляются в более холодные каналы, за счет чего происходит выравнивание температуры по камере . 2 3. п. ф-лы, 2 ил. S (Л to Х) ел сд фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д11 4 F 27 В 3/08, F 27 D 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с образованием у стен камеры вертикальных сегментовидных каналов над замкнутыми торцовыми подводами и вертикальных сдвоенных сегментовидных каналов над зам. кнутыми промежуточными подводами. Дымоходы подины (продольные каналы) могут быть выполнены ступенчатыми, с углублением перед каждым пересечением с поперечными каналами 8. Поперечные каналы, замкнутые торцовые подводы и начальные ходы продольных туннелей имеют равную глубину. При работе печи теплоноситель (дымовые газы) раздельными парачлельными потоками проходит по вертика.пьным сегментовидным каналам, поступает в замкнутые торцовые подводы и замкнутые промежуточные подводы и равными потоками движется под днищами контейнеров по поперечным каналам и пересечениям с продольными каналами 8. Потоки дымовых газов соединяются в последних ходах продольных каналов и через расширенные окна выводятся по выходным отверстиям 10 в сборный боров. При зажигании летучих продуктов карбонизации летучие поднимаются под свод, сгорают и в виде дымовых газов направляются в более холодные каналы, за счет чего происходит выравнивание температуры по камере. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3922606/29-33 (22) 27.06.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (72) А. М. Судавский (53) 621.783.24 (088.8) (56) Циркин И. И. и др. Обжиг коксопековых заготовок в жаропрочных контейнерах.—

Цветные металлы, 1979, № 2, с. 47 — 50.

Патент Франции № 2154260, кл. F 27 В 17II00, 1973. (54) КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к конструк циям печей для производства углеграфитовых изделий и может быть использовано в электродной промышленности. Цель изобретения состоит в повышении равномерности нагрева и удельной подовой производительности печи. Для этого в подине 7 камеры 1 печи дымоходы выполнены в виде продольных каналов 8 и поперечных каналов

9 с выходными отверстиями 10, сообщающими подину со сборным боровом 4 и ограниченными сверху контейнерами 11 с заготовками. Дымоходы подины выполнены с замкнутыми торцовыми подводами и замкнутыми промежуточными подводами. Оси контейнеров 11 совмещены с пересечением продольных и поперечных каналов подины, днища и стенки контейнеров выполнены по трохоиде

Я0„„1295175 д1

1295175

Изобретение относится к конструкциям печей для производства углеграфитовых изделий и мойет быть использовано в электродной промышленности.

Цель изобретения — повышение равномерности нагрева заготовок и удельной подовой производительности печи.

На фиг. 1 представлена камерная печь, продольный разрез; на фиг. 2 — — сечение

А — А на фиг. 1.

Камерная печь содержит камеры 1 с боковыми стенками 2, разделительными стенками 3 со сборным боровом 4, съемным сводом 5. На основании 6 установлена подина 7 с дымоходами в виде продольных каналов 8 и поперечных каналов 9 и выходными отверстиями 10, сообщающими систему дымоходов подины со сборным боровом 4.

Выходные отверстия 10 дымоходов подины ограничены сверху контейнерами 11 с заготовками 12. Дымоходы подины 13 выполнены с замкнутыми торцовыми подводами

14 и замкнутыми промежуточными подводами 15. Оси контейнеров 11 совмещены с пересечением продольных и поперечных каналов подины днища и стенки контейнеров выполнены по трохоиде с образованием у стен камеры вертикальных сегментовидных каналов 16 над замкнутыми торцовыми подводами 14 и вертикальных сдвоенных сегментовидных каналов 17 над замкнутыми промежуточными подводами 15. В верхней части камеры 1 установлены горелки 18.

Дымоходы подины в виде продольных каналов 8 могут быть выполнены ступенчатыми, с углублением перед каждым пересечением с поперечными каналами 9, при этом последние замкнутые торцовые подводы и начальные ходы продольных каналов со стороны, противоположной сборному борову, выполнены равной глубины, меньц>ей глубины последующих ходов продольных каналов.

Выходные отверстия 10 дымоходов подины могут быть выполнены в виде расширенных окон 19 между торцовыми подводами последних ходов продольных каналов и сборным боровом разделительной стенки.

Камерная печь работает следующим образом.

При работе камерной печи дымовые газы, образованные под съемным сводом 5, путем сжигания газовоздушной смеси, поступающей из горелок 18, движутся в сборный боров 4 разделительных стенок 3. Движение дымовых газов (теплоносителя) происходит под действием разрежения, создаваемого дымососом печи у сборного борова или в цепи последовательно соединенных камер в кольцевом блоке многокамерной печи. Теплоноситель раздельными и параллельными потоками проходит по вертикальным сегментовидным каналам 16 между разделительными стенками 3 и боковыми стенками 2 и стенками контейнеров 11 и по вертикальным сдвоенным сегментовидным каналам 17 между контейнерами. Теплоноситель в сегментовидных каналах движется в основном у средней части контейнеров, ввиду чего устраняется перегрев обжигаемых заготовок 12 со стороны углов. Из вертикальных сегментовидных каналов теплоноситель поступает в замкнутые торцовые подводы 14 — — у стен камеры, и в замкнутые промежуточные подводы 15 — между контейнерами и, далее равными потоками дви10 жется под днищами контейнеров по поперечным каналам 9 к пересечениям с продольными каналами 8.

В замкнутых промежуточных подводах поперечных каналов происходит разделение теплоносителя на потоки, идущие к центру днищ смежных контейнеров. Начальные ходы продольных каналов имек>т глубину, равную глубинам поперечных каналов и замкнутых торцовых подводов, поэ-.ому к центрам днищ, удаленных от сборного борова контейнеров, движvTся рав1!ь>е nèгоки с трех сторон, а к центрам ближних конгейнеров — — с двух (по попере1ным каналам)

Так как перед ка>кдь>м 1>ересечением в продольных каналах выполнены углубления, т.е. дымоходы выполнены ступенчатыми, после25 довательно увеличивающие сечение продольных каналов на величину сечений, идущих к центрам днищ потоков: от начальных ходов продольных каналов, поперечных каналов, замкнутых промежуточных подводов, следую>цих поперечных каналов. то при постоянной площади продольных каналов под дни1цами контейнеров увели .ение сечения на каждом участке сохраняет постоянной и скорость потоков по всем направлениям, обеспечивая равномерный прогрев заготовок снизу.

Потоки дымовых газов, идущих по дымоходам подины, соединяются в последних ходах продольнь>х каналов с потоками из вертикальных сегментовидных каналов у разделительной стенки и через расширенные окна 19, в месте перехода замкнутых торцовых подводов в последний (глубокий) ход, выводятся по выходным отверстиям 10 в сборный боров. При зажигании леутчих продуктов карбонизации, из нагретой в первую очередь заготовки одного из контейне45 ров, температура потока у стенки этого контейнера растет и, следоватсл Но, у se.!è÷aвается вязкость v«объем газов в данном вертикальном сегментовидном канале (вертикальном сдвоенном сегментовидно;1 канале).

В этом случае дымовыс газы нс усп3..наю проходить через соответствую>ций за.>кнутый подвод, летучие поднимаются под свод, сгоpaK)T и в виде дымовых газов направляются в более холодные, т.е. с меньшим гидравлическим сопротивлением, каналы, ввиду чего происходит выравнивание температуры по камере.

Предлагаемая конструкция камерной печи для обжига углеродных заготовок поз1295175

Формула изобретения

77

17Составитель С. Прямкова

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 554/44 Тираж 544 Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета СССР по делам изобрет«ний и открытий

I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. -1, 5

Г!роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, 1, . Проектная, 4 воляет повысить равномерность наг1.: аго товок и удельную подовую производительность печи за счет направленной подачи теплоносителя к каждой из стенок контейнеров по сегментовидным каналам, устраняя перегрев заготовок.

1. Камерная печь, преимущественно для обжига углеродных заготовок, содержащая tp камеры с боковыми стенками, разделительными стенками со сборным боровом, съемным сводом, основанием, подиной с дымоходами в виде продольных каналов и выходными отверстиями, ограниченными сверху контейнерами с заготовками, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева заготовок и удельной подовой производительности печи, подина снабжена дымоходами в виде поперечных каналов, при этом дымоходы подины выполнены с замкнутыми торцовыми и промежуточными подводами, а оси контейнеров совмещеnbl с пересечением каналов, днища и стенки контейнеров выполнень1 по трохоиде с образованием у стен камеры вертикальных сегментовидных каналов над торцовыми подводами и вертикальных сдвоенных сегментовидных каналов над промежуточными подводами.

2. Печь по и. 1, от.гичающаяся там, что продольные каналы выполнены ступенчатыми с углублением в подину перед каждым пересечением с поперечными каналами, а поперечные каналы, замкнутые торцовые и промежуточные подводы и начальные ходы продольных каналов со стороны, противоположной сборному борову, выполнены равной глубины, меньшей глубины последующих ходов продольных каналов.

3. Печь по п. 1, о.гичающаяся тем, что, выходные отверстия чодины выполнены в виде расширенных окон между торцовыми подводами последних ходов IIðiьць1hnûx кана лов и сборным боровск,! 1пгз, елительной стенки.