Роликовый питатель

 

Изобретение относится к технике подготовки рудного сырья к металлургическому перепаду, более точно к роликовым питателям, служащим для укладки окатышей на обжиговую машину с одновременным отсевом мелочи. Целью изобретения является повышение эффективности отсева некондиционной крупной фракции. Роликовый питатель состоит из рамы, роликов, активной зоны, транспортирующей зоны, привода , конвейера, гребенки-классификатора , прутков-стержней, трубы, несущей рамы, пластичных опор, вибраторов , роликов транспортирующей зоны, механизма для изменения угла, рычага связи с проводом. Роликовый питатель работает следующим образом. Сырые окатыши подаются на верхнюю часть активной зоны. При вращении роликов этой зоны окатыши Движутся по всей ее ширине. Одновременно через зазор между роликами происходит отсек мелочи , попадающей на конвейер. В конце активной зоны окатыши осьшгиотся на гребенку. Кондиционные окатьш1И проходят между прутками гребенки и попадают на ролики транспортирующей зоны , а крупные фракции скатываются по пруткам гребенки на конвейер. При помощи вибраторов гребенке периодически могут быть сообщены колебания, способствующие ее очистке от налипшего материала. При помощи механизма изменения угла можно подобрать технологически оптимальный угол наклона гребенки. Повьш1ение эффективности отсева некондиционной крупной фракции достигается за счет того, что стержни гребенки установлены ниже точки их крепления под углом к 45-80 к горизонту, при этом свободные концы стержней расположены ниже верхнего ролика транспортирующей зоны, причем гребенка-классификатор снабжена вибраторами и устройством для изменения угла наклона. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. (Л с tsD СО ел 00 ел

СОГОЗ СОВЕ ТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 F 27 В 21/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3923476/22-02 (22) 08.07.85 (46) 07.03.87. Бюл. N -9 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) T.À.Áîëoøèíà, Ю.А.Литвинов, А.A.ÍîñîâñêHé и Ю.Д.Флягин (53) 622.785.5.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 314798, кл. F 27 В 21/06, 1969. (54) РОЛИКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к технике подготовки рудного сырья к металлургическому перепаду, более точно к роликовым питателям, служащим для укладки окатышей на обжиговую машину с одновременным отсевом мелочи. Целью изобретения является повышение эффективности отсева некондиционной крупной фракции. Роликовый питатель состоит из рамы, роликов, активной зоны, транспортирующей эоны, привода, конвейера, гребенки-классификатора, прутков-стержней, трубы, несу щей рамы, пластичных опор, вибраторов, роликов транспортирующей зоны, механизма для изменения угла, рычага связи с проводом. Роликовый питатель работает следующим образом. Сырые

„„SU,, 1295185 А 1 окатыши подаются на верхнюю часть активной зоны. При вращении роликов этой зоны окатыши движутся по всей ее ширине. Одновременно через зазор между роликами происходит отсек мелочи, попадающей на конвейер. В конце активной зоны окатыши осыпаются на гребенку. Кондиционные окатыши проходят между прутками гребенки и попадают на ролики транспортирующей зоны, а крупные фракции скатываются по пруткам гребенки на конвейер. При помощи вибраторов гребенке периодически могут быть сообщены колебания, способствующие ее очистке от налипшего материала. При помощи механизма изменения угла можно подобрать технологически оптимальный угол наклона гребенки. Повышение эффективности отсева некондиционной крупной фрак- С, ции достигается эа счет того, что стержни гребенки установлены ниже о точки их крепления под углом к 45-80 к горизонту, при этом свободные концы стержней расположены ниже верхнего ролика транспортирующей эоны, причем гребенка-классификатор снабжена вибраторами и устройством для изменения угла наклона ° 1 s. п. ф-лы, 4 ил. ю

1295185

Изобретение относится к технике подготовки рудного сырья к металлургическому переделу, а именно к роликовым питателям, служащим для укладки окатышей на обжиговую машину с одновременным отсевом мелочи °

Цель изобретения — повышение эффективности отсева некондиционной крупной фракции.

На фиг. 1 изображен роликовый пи.татель с конвейером уборки, вид сбоку, на фиг. 2 — то же, вид сверху;

»а фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг, 3.

Роликовый питатель состоит из рамы 1, на которой установлены ролики

2, образующие верхнюю активную зону

3 и нижнюю транспортирующую зону 4.

Ролики вращаются в направлении, указанном стрелкой Б от привода 5. Под активной зоной расположен конвейер

6 уборки.просыпи, Активная зона приподнята над транспортирующей зоной, т.е, между ними имеется некоторый перепад высот. Иежду двумя зонами установлена гребенка-классификатор

7, состоящая из прутков-стержней 8 из незалипаемого материала, прикрепленных к трубе 9. Расстояние между стержнями 8 соответствует предельному размеру кондиционных окатышей 815 мм. Труба 9 подвешена к несущей раме 10, закрепленной на раме 1 при помощи пластичных опор 11 и снабжена вибраторами 12. Стержни гребенки расположены ниже трубы 9, образуя с горизонталью угол 45-80, и направлены навстречу активной зоне. При этом нижние концы стержней расположены ниже верхнего ролика 13 транспортирующей зоны 4.

Труба 9 снабжена также механизмом

14 для изменения угла наклона плоскости гребенки, выполненным B виде рычага 15, один конец которого жестко соединен с трубой 9 гребенки, а другой посредством связи 16 соединен с приводом (не показан).

Роликовый питатель работает следующим образом.

Сырые окатыши подаются на верхнюю часть активной зоны 3. При вращении роликов этой зоны окатыши движутся по всей ее ширине. Одновременно через зазор между роликами происходит отсев мелочи„ попадающей на конвейер 6. В конце активной зоны окатыши ссыпаются на гребенку 7. Кондиционные окатыши проходят между прутками гребенки и попадают на ролики транспортирующей зоны, а крупная фракция скатывается по пруткам гребенки на конвейер 6. При помощи вибраторов 12 гребенке периодически могут быть сообщены колебания, спо собствующие ее очистке от налипшего

10 мат ери ал а .

При помощи механизма 14 можно подобрать технологически оптимальный угол наклона гребенки. Предельные углы наклона гребенки выбирают из следующих соображений. При угле нака лона менее 45 нельзя добиться эффективного скатывания крупной фракции, а гребенка быстро забивается. Угол наклона более 8U практически неприемлем, так как он ограничен расположением первого ролика транспортирующей зоны.

Кроме этого, оптимальный угол наклона гребенки определяется упругими свойствами сырых окатышей и стержней

I для исключения отскока кондиционных, окатышей.

Благодаря установке стержней гребенки ниже точки их крепления под

30 углом 45-80 к горизонту поток окатышей, движущийся по траектории параболы, встречает плоскость гребенки примерно под прямым углом, что способствует эффективному отсеву крупной фракции, Увеличение угла наклона приводит к увеличению потерь окатышей в отсев, а уменьшение угла наклона приводит к усилению залипания, Благодаря расположению концов стержней гребенки ниже верхнего ролика транспортирующей зоны крупная фракция непосредственно скатывается с них на конвейер уборки просыпи, в то время как в известной конструкции

45 и д д желоб, угол наклона которого ограничен как в продольном сечении питателя (необходимостью размещения гребенки), так и в плане (габаритами транспортирующей зоны).

Таким образом, изобретение позволяет осуществить эффективный, полный отсев крупной фракции окатышей и не подавать.ее в слой окатыш>ей на

55 обжиговую машину. формула и з обретения

1. Роликовый питатель, содержащий раму, привод, ролики, гребенку-клас1295! сификатор, установленную между активной и транспортирующей зонами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отсева некондиционной крупной фракции, 5 стержни гребенки-классификатора установлены ниже точки их крепления под углом 45-80 к горизонтальной плос85 l) кости, при этом свободные концы стержней расположены ниже верхнего ролика транспортирующей зоны.

2. Питатель по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что гребенка-классификатор снабжена вибраторами и механизмом для изменения угла наклона.

1295185

Составитель A,Àøèõèí

Техред N.Õoäàíè÷ Корректор В.Бутяга

Редактор П.Гереши

Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобререний и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ б01/45

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. 11роектная, 4