Линейный охладитель

 

Изобретение относится к оборудованию по производству агломерата в черной металлургии и может быть использовано в линейных охладителях. Цель изобретения - снижение содержания мелочи в агломерате и потерь сырья . Линейный охладитель содержит загрузочную течку 1, секции 2 полотна , борт 3, дутьевые камеры 4, плиты 5. Загружаемый по течке 1 агломерат формирует на полотне из секций 2 насыпной слой, в который через дутьевые камеры 4 подается охлаждающий агент. Наличие плит 5 позволяет осу- .ществлять периодический режим охлаждения кусков агломерата нижней части насыпного слоя. Воздух поступает в него только на участке, расположенном между плитами 5. По ходу движения полотна после обдува нижняя часть насыпного слоя поступает в зону выдержки , т.е. проходит над плитой 5 на которой воздух в слой не подается. В дальнейшем периодичность повторяется . Снижение содержания мелочи в агломерате и потерь сырья достигается за счет-выполнения линейного охладителя с плитами, расположенными на 0,1-0,35 длины полотна по ширине дутьевых камер, причем длина плит составляет 0,2-3, а расстояние между ними 0,1-2,5 длины секции. 3 ил. с (С О) с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 А1 (19) (11>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) .,3803214/22-02 (22) 23. 10. 84 (46) 23.01.87. Бюл. У 3 (72) В. Г. Сулименко, В.П.Маймур, Г.А.Чичиянц, В.Д.Кучук, П.В.Шабля, Н.С.Чечиль и С.М.Козлицкий (53) 669.1:622.785(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР (1 896075, кл. С 22 В 1/26, 1979. (54) ЛИНЕЙНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к оборудованию по производству агломерата в черной металлургии и может быть использовано в линейных охладителях.

Цель изобретения — снижение содержания мелочи в агломерате и потерь сырья. Линейный охладитель содержит загрузочную течку 1, секции 2 полотна, борт 3, дутьевые камеры 4, плиты

5. Загружаемый по течке 1 агломерат (50 4 Р 27 В 21/06 С 22 В 1/26 формирует на полотне из секций 2 насыпной слой, в который через дутьевые камеры 4 подается охлаждаюп(ий агент. Наличие плит 5 позволяет осу.п(ествлять периодический режим охлаждения кусков агломерата нижней части насыпного слоя. Воздух поступает в него только на участке, расположенном между плитами 5. По ходу движения полотна после обдува нижняя часть насыпного слоя поступает в зону выдержки, т.е. проходит над плитой 5 на которой воздух в слой не подается.

В дальнейшем периодичность повторяется. Снижение содержания мелочи в агломерате и потерь сырья достигается за счет выполнения линейного охладителя с плитами, расположенными на

0,1-0,35 длины полотна по ширине дутьевых камер, причем длина плит составляет 0,2-3, а расстояние между ними 0,1-2,5 длины секции. 3 ил.! 1285293 2

Изобретение относится к оборудованию по производству агломерата в черной металлургии и может быть использовано в линейных охладителях.

Целью изобретения является снижение содержания мелочи в агломерате .и потерь сырья.

На фиг.1 представлен линейный охладитель, общий вид, на фиг.2 — схема расположения плит над дутьевыми камерами! на фиг.3 — схема распределения продуваемого сквозь насыпной слой агломерата атмосферного. воздуха.

Линейный охладитель содержит загрузочную течку 1, секции 2 полотна, борт 3, дутьевые камеры 4, плиты 5, на фиг.i также обозначены: :L — - длина полотна линейного охладителя, В— длина секций 2, 2 — длина участка полотна, оборудованного плитами 5, а длина плит 5, расстояние между плитами 5.

В соответствии с принятыми обозначениями предлагаемые размеры можно записать

Х = (0,1 — 0,35); а = (0,2 — 3)В;

Ъ = (0,1 — 2,5)В.

На фиг.1 линейный охладитель изображен при

Х = 0,1L; а = 0,7В, Ъ = 0,5В.

Пределы предлагаемых размеров выбираются из условий достижения цели изобретения за счет снижения термических разрушений кусков агломерата нижней части охлаждаемого слоя. !

Охлаждение агломерата нижней части слоя практически полностью завершается на не более 0,35 длинь! охла-. дителя. Поэтому установка плит 5 на последующем его участке не. влияет на процесс. Особо резкие перепады температур в объеме кусков агломерата охлаждаемого алгломерата наблюдаются на участке менее 0,1 длины охладителя. Работают плиты 5 на нем особенно эффективно и сокращение его длины вызывает резкое повышение содержания мелочи в агломерате и потерь сырья с вьщуваемыми из слоя пылевидными классами агломерата, образующИмися при термических его разрушениях.

Длина плит 5 и расстояние между ними определяют время охлаждений и выдержки агломерата нижней части насыпного слоя. При длине плит 5 менее

0,2 длины секции 2 уменьшение гради10

35 ентов температур в объеме кусков не наблюдается, а при значении этого размера более 3,0 за счет выдержки между подачами воздуха в слой достигается выравнивание температуры в кусках агломерата, исключающее полностью термические разрушения агломерата нижней части насыпного слоя, а черезмерно усиливающие перестройки ор- тосиликатов кальция приводят к уменьшению прочности кусков агломерата.

При увеличении расстояния между плитами более 2,5 длины секций 2 за период подачи воздуха в слой термические разрушения кусков агломерата существенно усиливаются, а при менее

0,1 — дополнительно улучшения показателей не наблюдается.

Работает линейный охладитель следующим образом.

Загружаемый по течке 1 агломерат формирует на полотне из секций 2 насыпной слой, в которь|й через дутьевые камеры 4 подается охлаждающий агент— атмосферный воздух. Наличие плит 5, расположенных над дутьевыми камерами

4, позволяет осуществлять периодический режим охлаждения кусков агломерата нижней части насыпного слоя.

Воздух поступает в него только на участке, расположенном между плитами

5. По .ходу движения полотна после обдува нижняя часть насыпного слоя поступает в зону выдержки, т.е. проходит над плитой 5, на которой воздух в слой не подается. В дальнейшем эта периодичность повторяется.

За счет аэродинамического сопротивления слоя в средней и верхней. частях происходит выравнивание рас- . пределения воздуха по горизонтальному сечению слоя (фиг.3), т.е. темп охлаждения кусков агломерата данных частей не ухудшается, а за счет меньшего нагрева воздуха в нижней части слоя увеличивается при отсутствии термических разрушений во всем его объеме. Суммарное воздействие всех факторов позволяет снизить содержание мелочи менее 5 мм в годном агломерате и потерь сырья в переделе, а также повысить стойкость оборудования, в частности, за счет снижения среднемассовой температуры агломерата, уменьшить пережег транспортйых резиновых лент по тракту подачи его в доменный .цех.

1285293 иг. 2

Составитель А.Сидоренко

Техред,Н. Глущенко Корректор М.Поко

Редактор В.Иванова

Заказ 7633/42

Тираж 544

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. IIpoeKTHRH, 4

Использование линейного охладителя обеспечит снижение содержания мелочи менее 5 мм .в агломерате на 1,6-2,3Х снижение потерь сырья на 0,25-0,357, уменьшение среднемассовой температуры 5 агломерата на 16-26 и повышение стойкости оборудования.

Формула изобретения

Линейный охладитель, содержащий загрузочную течку, полотно из секций, 10 борта и дутьевые камеры, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения содержания мелочи в агломерате и потерь сырья, он снабжен плитами, расположенными над дутьевыми камерами по ширине на 0,1-0,35 длины полотна, причем длина плиты составляет 0,2-3 и расстояние между ними 0 1-2,5 длины секции.