Способ определения негерметичности и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к способу определения негерметичности изделий, работающих в вакууме, и позволяет повысить точность при испытаниях изделий с большим газовьщелением водорода и паров воды, снизить расход хладагента и повысить удобство эксплуатации устройства. Основной 1 и дополнительный 2 охлаждаемые баллоны выполнены в виде оболочки, разделенной герметичной перегородкой 3. Во внутренних полостях основного 1 и допола у , оедаи нительного 2 баллонов размещены соответственно патрубки 4 и 6 с установленными на них датчиками 5 и 7 давления . На внутренних стенках дополнительного баллона 2 размещен слой 8 адсорбента. Полости основного 1 и дополнительного 2 баллонов подключают к изделию, отсекают последнее от системы откачки, замеряют повышение давления в этих полостях. При замере давления в полости охлаждаемого основного баллона I определяют величину повьшения давления от суммарной негерметичности изделия и газовьоделения изделия, в которое входит в основном газовьщеление водорода, так как пары воды конденсируются. При замере повьщ1ения давления в полости дополнительного охлаждаемого баллона 2 определяют газовыделение практически одного водорода, так как адсорбент при температуре жидкого криоагента поглощает все остальные газы. Разность измеренных величин равна негерметичкости изделия. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил. ,5 (Л к испьчпыВаемону объему /г испыть18аемому объему

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК дц4 С 01 МЗ/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

:D тыаасмаму ъсму

A испить му ааьсм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3901199/25-28 (22) 27.05.85 (46) 07.03,87, Бюл.М 9 (72) Е.В,Жировов, А.В,Исаев, В.П.Кряковкин, В.И.Куприянов, В,П, Лунчев, Е,В.Чубаров и H.П.Юшин (53) 620.165.29(088,8) (5e) Ланис В.А., Левина Л.Е. Техника высокого вакуума. M. — Ë.: Госэнергоиздат, 1963 с.144-146, рис.8-7, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к способу определения негерметичности изделий, работающих в вакууме, и позволяет повысить точность при испытаниях изделий с большим гаэовыделением водорода и паров воды, снизить расход хладагента и повысить удобство эксплуатации устройства. Основной 1 и дополнительный 2 охлаждаемые баллоны выполнены в виде оболочки, разделенной герметичной перегородкой 3. Во внутренних полостях основного 1 и допол„„SU„„1295 42 А1 нительного 2 баллонов размещены соответственно патрубки 4 и 6 с установленными на них датчиками 5 и 7 давления. На внутренних стенках дополнительного баллона 2 размещен слой 8 адсорбента. Полости основного 1 и дополнительного 2 баллонов подключают к изделию, отсекают последнее от системы откачки, замеряют повышение давления в этих полостях, При замере давления в полости охлаждаемого основного баллона 1 определяют величину повышения давления от суммарной негерметичности иэделия и газовыделения изделия, в которое входит в основном газовьщеление водорода, так как пары воды конденсируются. При замере повышения давления в полости дополнительного охлаждаемого баллона

2 определяют газовьщеление практически одного водорода, так как адсорбент при температуре жидкого криоагента поглощает все остальные газы. Разность измеренных величин равна негерметичности изделия. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Значение суммарной негерметичности

ЗО и газовыделения равно

С где V1 12952

Изобретение относится к испытаниям на герметичность, а именно к способам и устройствам для определения величины негерметичности изделий, работающих в вакууме. 5

Цель изобретения - повышение точности при испытаниях изделий с большим газовыделением водорода и паров воды путем обеспечения учета влияния паров воды, а также снижение расхода 10 хладагента и повышение удобства эксплуатации устройства путем сокращения ,площади охлаждаемой поверхности, На чертеже представлено устройст- 15 во для осущестнления способа.

Устройство для определения величи.ны негерметичности, преимущественно в изделиях с гаэовыделением водорода, содержит основной 1 и дополнитель- 211 ный 2 охлаждаемые баллоны, выполненные в виде единой оболочки, разделен.ной герметичной перегородкой 3. Во внутренней полости основного охлаждаемого баллона 1 размещен патрубок 4 25 с установленным на нем датчиком 5 давления, а во внутренней полости дополнительного охлаждаемого баллона

2 размещен патрубок 6 с установленным на нем датчиком 7 давления. На внутренних стенках дополнительного охлаждаемого баллона 2 размещен слой 8 адсорбента.

Способ определения величины негерметичности реализуется следующим образом, Полости основного 1 и дополнительного 2 охлаждаемых баллонов подключают к изделию. Перед измерением величины повышения давления прекращают вакуумирование испытуемого изделия (отсекают изделие от системы откачки). Замер повышения давления в полостях основного 1 и дополнительного 2 охлаждаемых баллонов производят поочередно или одновременно.

При замере величины повышения давления B отсечеином от системы откачки изделии с подключенной к нему полостью основного охлаждаемого баллона 1, 5п в котором нет адсорбента, определяют величину повышения давления по датчику 5 от суммарной негерметичности изделия и газовыделения конструкционных материалов, входящих в состав из- 55 делия, в которое входит в основном газовыделение водорода, В определяемую величину повышения давления не входит выделение паров воды, так

42 2 как они вымораживаются на холодных стенках баилона 1.

Производят также замер повышения давления в изделии по датчику 7.

Патрубок 6 датчика 7 расположен в полости охлаждаемого баллона 2, на стенках которого закреплен слой 8 адсарбента, При проведении этого замера адсорбент поглощает все газы, йоступающие в полость баллона 2 из испытуемого изделия, за исключением несорбируемых при температуре жидкого криоагента (азота) водорода, неона и гелия. Так как в остаточной атмосфере испытуемых:изделий содержание неона и гелия незначительно, в результате этого замера получают величину повышения давления от газовыделения практически одного водорода. Величину негерметичности испытуемого иэделия определяют по разнице величин повышения давления от суммар ной негерметичности и газовыделения изделия и повышения давления от газовыделения водорода иэ конструкционных материалов изделия следующим образом.

Ч ьР ь л Ф объем вакуумируемой полости испытуемого изделия; повышение давления, регистрируемое 1датчиком 5 за время

Т .

Значение газовыделения водорода равно

Ч

Ю

Нр ( где аР— повышение давления, регистрируемое датчиком 7 за то же время «<-, Тогда величина негерметичности испытуемого изделия равна

Я = О. -О. =(

{ 2 7

Определение величины давления производится с учетом чувствительности датчика 7 по водороду.

Выполнение баллонов 1 и 2 в виде одной оболочки повышает удобство эксплуатации и сокращает расход хладагента, так как сокращается площадь охлаждаемой поверхности, 5242

Составитель О.Ланко

Техред М.Ходанич

Редактор А,Шандор

Корректор А. Зимокосов

Заказ 610/48

Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР п1о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул,Проектная,4

3 129

Ф о о м у л а и э о б р е т е н и я

1. Способ определения негерметичности путем вакуумирования испытуемого изделия и определения разности повышения полного давления в изделии и давления от газовыделения, по которой судят о величине негерметич( ности, 1отличающийся тем, что, с целью повышения точности при испытаниях иэделий с большим газовыделением водорода и паров воды, определение равности повышения полного давления от газовыделения осуществляют путем измерения изменения давления в изделии за исключением давления паров воды, измерения изменения парциального давления водорода и определения их разности.

2,.Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что перед измерениями прекращают вакуумирование изделия.

3. Устройство для определения негерметичности, содержащее охлаждаемый баллон, соединяемый с испытуемым иэделием, два датчика давления, патрубок одного иэ которых размещен в полости баллона, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности при испытаниях изделий с большим гаэовыделением водорода и паров воды, оно снабжено соединяемым

1G с изделием дополнительным охлаждаемым баллоном со слоем адсорбента на внутренних стенках, а патрубок другого датчика давления размещен в полости дополнительного охлаждаемого баллона.

4. Устройство по .п ..3, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода хладагента и повышения удобства эксплуатации, основной

20 и дополнительный охлаждаемые баплоны выполнены в виде оболочки,,ðàýäåëåêной герметичной перегородкой на две полости, образующие баллоны.

Способ определения негерметичности и устройство для его осуществления Способ определения негерметичности и устройство для его осуществления Способ определения негерметичности и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контролю герметичности баков стиральных машин и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к области испытаний на герметичность и применяется для обнаружения сквозных дефектов в тонкостенных корпусах изделий , не допускающих перепада давления , заполнения жидкостью и перегрева

Изобретение относится к технике течеискания и газового анализа, в частности к области создания 1|иксированных газовых потоков, и является усовершенствованием известного устройства, описанйого в авторском свидетельстве СССР 1014369, п.2

Изобретение относится к испытанию емкостей, предназначенных для транспортировки, хранения и раздачи жидких топлив на герметичность, и позволяет повысить чувствительность и расширить функциональные возможности способа путем одновременного обеспечения калибровки

Изобретение относится к испытаниям на гериетичность с помощью мембранных преобразователей, является дополни-ельным к авт.

Изобретение относится к испытаниям на герметичность с применением контрольного газа и позволяет повысить производительность и точность определения мест негерметичности

Изобретение относится к технике контроля герметичности замкнутых изделий и позволяет повысить производительность контроля вследствие сокращения общего времени опрессовки при наличии больших течей

Изобретение относится к испытательной технике..Цель изобретения - повышение производительности

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий массспектрометрический методом и обеспечивает оценку чувствительности до испытания на герметичность изделий, работающих в вакууме в негерметичных оболочках, путем моделирования схемы испытаний

Изобретение относится к области испытаний изделий на герметичность, а именно к способам испытания на герметичность соединений трубопроводов, работающих с протоком высокотемпературного газа

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий и может быть использовано для контроля и оценки герметичности газонаполненного и запаянного (ампулизированного) изделия

Изобретение относится к криовакуумной технике, в частности к способам испытаний вакуумных систем на герметичность

Изобретение относится к контрольно-испытательной технике и может быть использовано для автоматического контроля герметичности изделий сжатым воздухом в серийном и массовом производстве, например запорных кранов газовой плиты

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к испытательной технике

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий, в частности к контролю герметичности при изготовлении малогабаритных моноблочных газовых лазеров, использующих для соединения элементов конструкции способ оптического контакта

Изобретение относится к средствам испытания устройств на герметичность с помощью жидких или газообразных веществ или вакуума
Наверх