Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

 

Изобретение относится к области получения противопригарных покрытий на литейных формах и стержнях. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения седиментационной устойчивости состава, прочности покрытия при 1273 К и прочности его сцепления с поверхностью форм и стержней. Эта цель достигается за счет того, что состав в качестве органического связующего содержит побочный продукт низкотемпературного термолиза древесины - мягчитель древесно-смоляной и дополнительно содержит кальций-содержащий материал в качестве отвердителя связующего при следующем соотношении ингредиентов , мас.%: побочный продукт низкотемпературного термолиза древесины - мягчитель древесно-смоляной 10-12; органический растворитель 35-40; кальцийсодержащий материал 20-25; графит остальное. Прочность сцепления покрытия с поверхностью форм и стержней при высоких температурах обеспечивается за счет прочного коксового остатка продукта реакции мягчителя древесно-смоляного и соединений , содержащий окись кальция. Благодаря выделению большого количества пироуглерода (до 30%) улучшается качество поверхности отливок, а высокая седиментационная устойчивость состава улучщает кроющую способность покрытия. 2 табл. ( Ю а Ю 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5д 4 В 22 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3723779/22-02 (22) 11.01.84 (46) !5.03.87. Бюл. № 10 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства (72) Ю. Г. Поляков, В. Г. Кабиров, Н. Г. Колупаев, Ю. Д. Юдкевич, P. И. Савельева, Ю. H. Зинин и А. И. Кипрянов (53) 621.744.079 (088.8) (56) Сварина А. А. Покрытия литейных форм. М., Машиностроение, 1977, с. 23.

Авторское свидетельство СССР № 148879, кл. В 22 С 3/00, 1960. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИ

ВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ HA ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ И СТЕРЖНЯХ (57) Изобретение относится к области получения противопригарных покрытий на литейных формах и стержнях. Цель изобретения — улучшение качества покрытия за счет повышения седиментационной устойчивости состава, прочности покрытия при

1273 К и прочности его сцепления с поверхно„„SU„„1296274 А1 стью форм и стержней. Эта цель достигается за счет того, что состав в качестве органического связующего содержит побочный продукт низкотемпературного термолиза древесины — мягчитель древесно-смоляной и дополнительно содержит кальций-содержащий материал в качестве отвердителя связующего при следующем соотношении ингредиентов, мас.о: побочный продукт низкотемпературного термол иза древесины — мягчитель древесно-смоляной 10-12; органический растворитель 35 — 40; кальцийсодержащий. материал 20 — 25; графит остальное.

Прочность сцепления покрытия с поверхностью форм и стержней IlpH высоких температурах обеспечивается за счет прочного коксового остатка продукта реакции мягчителя древесно-смоляного и соединений, содержащий окись кальция. Благодаря выделению большого количества пироуглерода (до 30%) улучшается качество поверхности отливок, а высокая седиментационная устойчивость состава улучшает кроющую способность покрытия. 2 табл.

1296274

Изобретение относится к литейному производству, в частности к самотвердеющим противопригарным покрытиям, которые ианосят на литейные формы и стержни.

Цель изобретения — улучшение качества покрытия за счет повышения седиментационной устойчивости состава, прочности покрытия при 1273 К и прочности его сцепления с поверхностью форм и стержней, Состав для !1олучения самотвердеющего противопригарного покрытия содержит в качестве связующего мягчитель. древесносмоляной, являющийся побочным продуктом низкотемпературного термолиза древесины (сырьем для его получения является остаток проэкстрагированного пневого осмола), в качестве огнеупорного иаполнителя графит при производстве чугунных отливок, отвердитель связующего — кальцийсодержащий материал, например феррохромовый шлак, в качестве органического растворителя использовался этиловый спирт.

Отверждение мягчителя древесно-смоляного происходит за счет экзотермической реакции между ним и окисью кальция, содержащейся в отвердителе.

Термопрочность и прочность сцепления покрытия с поверхностью форм и стержней при высоких температурах обеспечиваются за счет прочного коксового остатка продукта реакции мягчителя древесно-смоляного и соединений, содержащих окись кальция.

Кроме того, выделяется большое количество пироуглерода (до 30%) что улучшает качество поверхности отливок.

Противопригарное самотвердеющее покрытие готовится следующим образом.

В лопастную краскомешалку заливают рас".тное количество органического растворителя и мягчителя древесно-смоляного. Перемешивание ведут в течение 5 — 10 мин. В полученный раствор вводят расчетное количество соединений, сОдержащих окись кальция, и продолжают перемешивание еще в течение 5 † мии. Затем засыпают расчетное количество огнеупорного наполнителя и все компоненты перемешивают еще в течение

10 † мин до образования однородной суспеизии.

Состав покрытий приведен в табл. 1.

Таблица !

Продолкение табл. 1

Ингредиенты

1 1

Огнеупорный наполнитель-графит

16

Полнвинилбутирапь

3О

В качестве огнеупорного наполнителя

15 использовался графит скрытокристаллический.

Таблица2

1 Т

1 2 3

25а

Прочность сцепления покрытий (х 10 Па) при t = 1275 К через, с

0,52 0,58 0,70

0,35 0,43 0,58

0,28 0,32 0,44

20

3S

Термопрочность на сжатие (x 10 Па) при t = 1273 K

16,3 18,9

4,5

40 Седниентационная устойчивость К, через, ч

0,007 0,00) 0,005

0,007 0,006

0,010 0,009

0,009

0,011

I I

Ингредиенты

Газотворность си /г при t = 1273 K,÷åðåç

- 30c 21

$0

Пригар на отливках

1 2

25 29

Мнгчитель древесно смоляной

Нет

Нет

Нет! о

Растворитель органический (cttHgò этиловый) Из данных табл, 2 видно, что прочность у сцепления, термопрочность, седиментационная устойчивость предлагаемого покрытия значительно превышает аналогичные свойства известного покрь1тия. Поэтому опти40 38

Отвердитель на основе окиси кальция (фер" рохроиовый алак) го

25 одержание компонентов в составах покрытий, иас.х одержание компонентов в составах покрытий, иас.X

Физико-механические свойства покрытий приведены в табл. 2.

Свойства покрытий Показатель свойств для состава покрытия

1296274 формула изобретения

Состав для получения противопригарного 10 покрытия на литейных формах и стержнях, включающий графит, органическое связующее и растворитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет повышения седиментационной устойчивости состава, прочности покрытия при .

1273 К и прочности его сцепления с поСоставитель И. Куницкая

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 574/13 тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета С1ХР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мальными следует считать составы 2, 3, 4.

Отливки, полученные по этим составам, имеют чистую поверхность, без пригара.

Покрытие, полученное из состава по изобретению, может применяться для окраски песчаных форм и стержней, изготавливаемых без тепловой сушки. верхностью форм н стержней, состав в качестве органического связующего содержит побочный продукт низкотемпературного термолиза древесины — мягчитель древесносмоляной и дополнительно содержит отвердитель связующего в виде кальцийсодержао щего материала при следующем соотношении ингредиентов, мас.Я..

Побочный продукт низкотемпературного термолиза древесины мягчитель древесносмоляной 10 — 12

Органический растворитель 35 — 40

Кальцийсодержащий материал 20 — 25

Графит Остальное