Состав для получения противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЕРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (46) 30,05.92. Бюл..Р 20 (21) 3901671/02 (22) 24.05.85 (71) Краматорский завод "Энергомашспецсталь" (72) А.И.Шагов и В.П.Чичкан (53) 621.744.079(088.8). (56) Авторское свидетельство, СССР

В 825265, кл. В 22 С 3/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 697245, кл. В 22 С 3/00е 1980 ° (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИ-, ГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И

СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение отйосится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригар„„SU,, 1288988 А1 (51) 5 В 22 С 3/00 1/! 0 ного покрытия литейных форм и стержней. Цель изобретения — повышениЕ живучести и седиментационной устой чивости. противопригарного покрытия путем дополнительного введения в его состав, включающий, мас.X: тонкодис-, персный циркон 68,2-72,6 и жидкое стекло 27, 1-30,9, продукта конденса" ции кубовых остатков при производстве нафталинсульфокислот в количестве 0,3-0,9 мас.X. "ведение кубовых, остатков не приводит к химическому взаимодействию его с жидким стеклом, что способствует повышению живучести и седиментационной устойчивости.

2 табл. с

1 128898

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стерж" ней, изготовленных преимущественно из 5 песчано-смоляных и жидкостекольных . смесей.

Целью изобретения является повышение живучести состава, седиментационной устойчивости, снижение газотвор" 10 ности и улучшение кроющей способности.

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней содержит огнеупорный наполнитель, связующее и отвердитель. В качестве огнеупорного наполнителя используют тонкодисперс" ный циркон в соответствии с ОСТ 4882-74, В качестве связующего введено .жидкое стекло (ГОСТ 13078-67), пред" ставляющее водный раствор силиката натрия с, плотностью 1,19-1,21 r/cè и модулем 2,б-З. В качестве отнердителя используют органическую добавку

"Дофен" (ТУ 14-6-188-81) — продукт конденсации кубовых остатков,при производстве нафталинсульфокислот форму- лы

Это жидкость темно-коричневого цвета с удельным весом 1, 15-1,17 г/см .

Производство налажено из отходов кок-. .сохимии и является многотоннажным.

Противопригарное покрытие готовят следующим образом.

Жидкое стекло доводят до плотности 40

1, 19-1,21 г/см водой, после чего вводят "Дофен" и составляющие перемешивают в течение 3-5 мин. Приготов,.Денное связующее смешивают с огнеупорным наполнителем, например меЛко- 4g дисперсным цирконом, до удельного веса 2,3-2,4 r/ñì .

Предлагаемый и известный составы .приведены в табл. 1 их физико-механические и технологические свойства — 5О в табл. 2.

Из табл. 2 следует, что при уменьшении количества вводимого "Дофена" менее 0,3 мас.X свойства покрытия практически не меняются, увеличение более 0,9 мас.X к заметному улучшенннъ свойств не приводит и поэтому нецелесообразно. Живучесть покрытия не ограничеца во времени, а его отвержение после

8 2 нанесения на поверхность окрашиваемого стержня происходит в течение 1 ч.

Это свойство обусловлено тем,. что в покрытие введен "Дофен", являющийся катализатором в реакции между покры-, тием, имеющим, щелочную среду, и стержнем или формой с кислой средой, в результате которой происходит отверждение покрытия. Живучесть покрытия не ограничена еще и потому, что при смешении жидкого стекла и, "Дофена" происходит лишь их физическое смешивание, а не химическая реакция отверждения связующего.

Определение толщины огнеупорного покрытия при окраске в один слой и глубины проникновения краски в смесь стержня проводят на микроскопе типа

NNP — 2P с 400-кратным увеличением.

Кроющая способность оценивалась по толщине слоя покрытия, наносимого в 1 слой.

Из табл. 2 видно, что толщина слоя предложенного покрытия в 2-3 ра" эа превышает толщину слоя известного состава, что позволяет окрашивать стержни и формы в один слой. При ок- . раске стержней-известным составом покрытий наноеят в 2 слоя, что увеличивает себестоимость литья и затраты времени на его изготовление. Глубина проникновения покрытия в смесь составляет 2-3 мм и примерно одинакова для предлагаемого и известного покрытий. Эти свойства обусловлены способностью "Дофена" сильно снижать вязкость щелочных сред, каковым является жидкое стекло. Это значительно увеличивает удельный вес покрытия, в то же время вязкость остается в пределах, обеспечивающих высокие технологические свойства: кроющую способность, пластичность.

Из табл. 2 видно, что покрытие 2, содержащее 0,1 мас.7 "Дофена", при большой плотности имеет и высокую вязкость, что не позволяет получить хорошую кроющую способность и вообще окрасить стержень, так как. краска скатывается.

Покрытие просто в приготовлении, нетоксично, что позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия в цехе.

Использование изобретения в условиях производства позволит повысить живучесть и седиментационную устой12889

Состав для получения противопригарнбго покрытия для литейных форм и стержней преимущественно иэ песча" но-смоляных и жидкостекольных смесей, 10 включающий тонкодисперсный циркон в качестве огнеупорного исполнителя, жидкое стекло плотностью 1,19— . 1,21 г/см и модулем 2,6-3 в качес- . тве связующего и отвердитель, о т - 15 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения живучести состава, се.диментационной устойчивости, снижения газотворности и улучшения кроющей способности, он в качестве отвердите- 20

27,1-30,9

Таблйца 1

Содержание компонентов в красках, мас.R т Т т Г.Х

Компоненты

2 . 3 4 5 . 6

Ю е еа ii

Тонкодисперсный циркон

74,7 72,6 70,4 68,2 66

4S

Жидкое стекло плотностью °

1,19 1,21 г/см и модулем 2,6-3 к

30,9, 32,8

25,2

Нейтрализованная ортофосфорная кислота плотностью 1,2 г/см

Водорастворймый продукт конденсации кубовых остатков при производстве нафталинсульфокислот "Дофен"

0,3

0,9

0,1

1,2

0,6 чивость. противопригарного покрытия, сниэить гаэотворность и улучшить его кроющую способность.

Формула изобретения

88 4 ля содержит водорастворимый продукт .конденсации кубовых остатков при производстве нафталинсульфокислот— пластификатор "Дофен" при следующем

1 соотношении компонентов, мас.й;

Тонкодисперсный циркон 68,2-72,6

Жидкое стекло плотностью

1,19-1,21 г/см и модулем

2,6-3

Водорастворимый .продукт конденсации кубовых остатков при производсгве нафталинсульфокислот пласты фикатор "Дофен" 0,3 — 0,9

5 1288988 б I (Т 1

Таблица 2

3 4 5

Свойства

Вязкость,по ВЗ"4, с

35 18 13

14.

Плотность, г/см, Э

2,54 2,42 3 37

2,38 2,32

Коэффициент седиментационной устойчивости, Кх100 см

1,62 . 0,62 0,46

0,5/

1,93

0,56

3,2

2 8

2,6 Прочность к истиранию, кг

6,2

6 8

Be ограничена!

Живучесть, ч

8, Время отверждения, мин

60 60

60

4,3

1 азотворность, см /г

3,1

Составитель В.Шувалов

Редактор И.Стрельникова . Техрад В.Кадар Корректор М.Самборская

Заказ 2442

\ .Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Толщина огнеупорного покрытия при окраске в один слой, ми

Тирж 496 ., Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5