Способ обсыпки модельных блоков и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к изготовлению форм по выплавляемым моделям с сушкой слоев формы вакуумно-аммиачным способом в опорном наполнителе. Целью изобретения является устранение деформаций и п оломок модельного блока. Модельный блок 4 устанавливают в каркас 6, на котором снизу закреплен защитный экран 5, выполненный пустотелым и перфорированным . При погружении модельного блока 4 экран 5 предохраняет свеженанесенный слой оболочки от действия псевдокипяш.его слоя. При извлечении сжатый воздух вначале подают в зону над экраном 5, а затем - в объем камеры 1. 2с. п. ф-лы. 1 ил. (Л Ю со О5 ьо 00 1/lJ мЧ У V J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 22 С 9 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3924138/22-02 (22) 29.05.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) В. И. Андриенко, О. С. Жуков, M Муляк, А. А. Семененко, В. Ф. Антипенко, И. Л. Рева, В. М. Гришин и Ю. Ф. Куликов (53) 621.744.527.7.621.74.045 (088,8) (56) Литье по выплавляемым моделям.

/Под ред. Я. И. Шкленника и др. M.: Машиностроение, 1984, с. 223.

Авторское свидетельство СССР № 933185, кл. В 22 С 9/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1041201, кл. В 22 С 9/04, 1982, Авторское свидетельство СССР № 1163965, кл. В 22 С 9/04, 1983.

„„SU,„, 1296278 А1 (54) СПОСОБ ОБСЫГ1КИ МОДЕЛЪНЫХ

БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к изготовлению форм по выплавляемым моделям с сушкой слоев формы вакуумно-аммиачным способом в опорном наполнителе. Lieлью изобретения является устранение деформаций и г(оломок модельного блока.

Модельный блок 4 устанавливают в каркас 6, на котором снизу закреплен защитный экран 5, выполненный пустотелым и перфорированным. При погружении модельного блока 4 экран 5 предохраняет свеженанесенный слой оболочки от действия псевдокипящего слоя. При извлечении сжатый воздух вначале подают в зону над экраном 5, а затем — в объем камеры 1. 2 с. п. ф-лы, 1 ил.

1296278

Формула изобретения

Составитель В. Тарасов

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 574/13 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению форм по выплавляемым моделям с сушкой слоев формы вакуумно-аммиачным способом в опорном наполнителе.

Цель изобретения — устранение деформаций и поломок модельного блока.

На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус камеры сушки, воздухопроницаемую диафрагму 2, 10 опорный наполнитель 3, модельный блок 4, защитный экран 5, пустотелый каркас 6 защитного экрана, отверстия 7 перфорации, подвод 8 сжатого воздуха к каркасу.

Устройство работает следующим образом, После выполнения вакуумно-аммиачной сушки слоя формы и разгерметизации камеры сушки подают сжатый воздух через подвод 8 в пустотелый каркас 6 защитного экрана 5. Сжатый воздух, выходя через отверстия перфорации 7 в зону действия защитного экрана 5, приводит опорный наполнитель 3 над защитным экраном 5 в псевдоожиженное состояние. Затем включается подача сжатого воздуха в нижнюю полость камеры сушки 1, который проходит через воздухопроницаемую диафрагму 2 и приводит весь опорный наполнитель в камере

1 в псевдоожиженное состояние, после чего осуществляется подъем устройства для извлечения модельного блока 4 с защитным экраном 5.

Благодаря тому, что весь объем опорного наполнителя находится в псевдоожиженном состоянии, форма извлекается из него свободно и поломок и деформаций формы не происходит.

Технико-экономическая эффективность достигается за счет устранения поломок и деформации моделей при их извлечении из опорного наполнителя, что позволяет повысить качество оболочковой формы.

Использование процесса сушки слоев формы в опорном наполнителе позволяет на 25—

ЗОЯ снизить количество наносимых слоев на форму.

1. Способ обсыпки модельных блоков, включающий погружение модельного блока с экраном у его нижней торцовой части в псевдокипящий слой зернистого огнеупорного материала от сжатого воздуха с последующим извлечением модельного блока из псевдокипящего зернистого огнеупорного материала, отличающийся тем, что, с целью устранения деформаций и поломок модельного блока, перед извлечением модельного блока из зернистого огнеупорного материала сжатый воздух дополнительно подают в зону между модельным блоком и экраном.

2. Устройство для обсыпки модельных блоков, содержащее защитный экран, закрепленный на каркасе, отличающееся тем, что, с целью устранения деформаций и поломок модельного блока, каркас выполнен пустотелым и перфорированным, при этом отверстия перфорации обращены в сторону модельного блока.