Устройство для текстурирования химической нити

 

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства при одновременном снижении энергоемкости и расхода воздуха. Средство для порционной подачи воздуха содержит крыльчатку и перегородку 15, смонтированные на втулке 4. Ступица 12 крыпьчатки свободно посажена на втулке 4 и имеет продольные пазы для прохода воздуха, причем крыльчатка расположена на втулке 4 на уровне расположения тангенциальных сопл 10 втулки 4. Перегородка 15 жестко закреплена на втулке 4 между соплами 9 и 10, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях за крьшьчаткой, и имеет канал 16 для отвода воздуха, расположенный со стороны , противоположной патрубку 2 для подвода воздуха, 2 ил. л 12 ТЗ . -.-. I f -4 7 /Х//////Л: I eo3fft/X qptf& .f 3fft/X qptf&.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5l)4D 02 G 1 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЮ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автоииому саидательстам (21) 3921173/28-12 (22) 15.05.85 (46) 15.03.87. Вюл. 1(10 (71) Ленинградское машиностроительное объединение им. К,Маркса и Специальное конструкторско.-технологическое бюро машин химических волокон (72) А,С,Косенко, В,А.Сунцов и М.Г.Еиикеев (53) 677.46 (088.8) (56) Патент ФРГ Р 2062273, кл. 0 02 С 1/16, 1971.

Авторское свидетельство СССР

В .771210, кл, Э 02 С 1!16, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ

ХИМИЧЕСКОЙ НИТИ

: (57) Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства при одновременном снижении энергоемкости и расхода воздуха.

Средство для порционной подачи воздуха содержит крыльчатку и перегородку 15, смонтированные на втулке 4.

Ступица 12 крыпьчатки свободно посажена на втулке 4 и имеет продольные пазы для прохода воздуха, причем крыльчатка расположена на втулке 4 на уровне расположения тангенциальных сопл 10 втулки 4. Перегородка 15 жестко закреплена на втулке 4 между соплами 9 и 10, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях за крыльчаткой, и имеет канал 16 для д отвода воздуха, расположенный со стороны, противоположной патрубку 2 для подвода воздуха. 2 ил.

1 129664

Изобретение относится к производству и переработке химических волокон и касается устройств, предназначенных для текстурирования нитей воздушным потоком, 5

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств при одновременном снижении энергоемкости и расхода воздуха.

На фиг.1 изображено пневмотексту- 10 рирующее устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Пневмотекстурирующее устройство содержит полый корпус 1 с патрубком

2 подвода сжатого воздуха, который о установлен под углом не более 15 к вертикальной оси корпуса 1, и крышку 3. Внутри корпуса 1 смонтирована втулка 4, имеющая центральный канал 5 для нити 6, а также камеру 7 первичной обработки нити и камеру 8 вторичной обработки нити, являющуюся про должением nepsoA. Во втулке 4 в месте расположения камеры 7 первичной обработки нити перпендикулярно оси втулки 4 выполнены обдувочные сопла

9. Во втулке 4 в месте расположения камеры 8 вторичной обработки нити выполнены два тангенциальных по отношению камере обдувочных сопла 10, Причем сопла.9 и 10 выполнены во взаимно перпендикулярных плоскостях. На втулке 4 над парой тангенциальных сопл 10 установлено средство для порционной подачи воздуха, имеющее сво- 35 бодно установленную крыльчатку 11, 1 состоящую из ступицы 12 и лопастей 13.

На противоположных сторонах ступицы

12 выполнены два продольных паза 14.

На втулке 4 жестко установлена пе- 40 регородка 15, делящая внутреннюю полость корпуса 1 на две зоны Б и В.

Перегородка 15 ограничивает пространство, в котором расположена крыльчатка 11. Такое ограничение необходимо 45 для создания направленного потока воздуха. В перегородке 15 выполнено отверстие 16 на стороне, диаметрально противоположной патрубку 2 подвода воздуха, которое соединяет между со- -5О бой обе зоны Б и В. отверстие 16 в перегородке 15 посту пает в зону В, а затем через сопла 9 в камеру 7 первичной обработки нити, где нить распушается (участок L).

Воздух, проходя через зону Б внутренней полости корпуса 1, обеспечивает крыльчатке 11 вращение. При вращении крыпьчатки tf за счет наличия на ее ступице 12 продольных пазов 14 периодически открываются тангенциальные обдувочные сопла 10, через которые воздух порциями поступает в камеру 8 вторичной обработки нити, при этом воздух, проходя через сопла 10, меняет свое направление, и благодаря тому, что сопла расположены напротив друг друга подкручивает распущенную нить, образуя перехваты С.

Таким образом, в камеру 7 первичной обработки нити воздух поступает непрерывно и перпендикулярно движению нити 6, тем самым распушая и перепутывая нить 6, а в камеру 8 вторичной обработки нити воздух поступает порциями и по касательной, что обеспечивает перехваты (участок С) на распушенной нити. В зависимости от соотношения .скоростей подачи нити 6 и поступления воздуха возможно получить участки L различной протяженности.

Данная конструкция способствует улучшению эксплуатационных свойств устройства при одновременном снижении энергоемкости процесса эа счет использования одного и того же расхода воздуха на выполнение двух видов обработки, причем расход воздуха также снижается.

Устройство работает следующим образом.

Нить 6 направляется в устройство через нитепроводящий канал 5 втулки 4.

По патрубку 2 сжатый воздух подается внутрь корпуса 1 в зону Б и, приведя so вращение крыльчатку .11, через

Формула изобретения

Устройство для текстурирования химической нити, содержащее корпус с патрубком подвода воздуха, внутри которого расположена втулка с нитепроводящим каналом и соплами для подачи воздуха внутрь канала, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях, по крайней мере два из которых расположены тангенциально, и средство для лорционной подачи воздуха, размещенное во втулке, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью улуч" шения эксплуатационных свойств при одновременном снижении энергоемкости и расхода воздуха, средство для порционной подачи воздуха имеет крыпь1296640

Составитель Н.Прохорова

Техред М.Ходанич

Корректор С.Черни

Редактор И.Рыбченко

Заказ 723/3 1 Тираж 414

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб,, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4 чатку и перегородку, при этом ступица крыльчатки свободно установлена на втулке на уровне расположения тангенциальных сопл и имеет продольные пазы для прохода воздуха, а перегородка жестко смонтирована на втулке между соплами, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях, непосредственно sa крыльчаткой и имеет канал для отвода воздуха, расположенный со стороны, противоположной патрубку подвода воздуха.

Устройство для текстурирования химической нити Устройство для текстурирования химической нити Устройство для текстурирования химической нити 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве многокомпонентных нитей, получаемых переработкой искусственных и синтетических комплексных нитей, преимущественно искусственных, например вискозных

Изобретение относится к способу получения малоусадочной нити, особенно к швейной нити из синтетических полимерных предориентированных комплексных нитей

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования пряжи с помощью текстурирующего сопла со сквозным каналом для пряжи, на одном конце которого подводят пряжу и на другом конце снимают как текстурированную пряжу, при этом в среднем участке в канал для пряжи подают сжатый воздух с давлением подачи более четырех бар и в расширяющемся ускорительном канале ускоряют поток обдувающего воздуха до сверхзвуковой скорости

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити текстурирующим воздушным соплом со сквозным нитевидным каналом, на одном конце которого нить вводится, а на другом конце снимается текстурированная нить, в средней части которого в нитеводный канал подается под давлением воздух, в расширяющемся канале для разгона сопловая воздушная струя ускоряется до сверхзвуковой скорости и при высокой скорости движения, предпочтительно свыше 600 м/мин, формируется петлистая нить, при этом участок аэродинамического текстурирования ограничен подающим механизмом 1 в начале и выпускным механизмом 2 в конце стадии отделки нити воздухом
Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к производству меланжевых полиэфирных нитей, используемых в производстве тканей для автомобильной промышленности

Изобретение относится к способу ложной крутки комплексной нити, при котором комплексную нить транспортируют через открытый с входной и выходной сторон сквозной канал для нити сопла ложной крутки
Наверх