Газораспределительное устройство сушилки

 

Изобретение может быть использовано при подготовке огнеупорных кварцитовых набивных масс. Изобретение позволяет обеспечить саморегулирование процесса газораспределения и рационального использования тепла сушильного агента. Газоподводящий короб сушилки размещен под перфорированной плитой для размещения высушиваемого материала М . В отверстиях плиты установлены стойки 5 уголково (Л ю х 9д 00

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (Н) д1) F ?6 В 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АBTOPCHO5IIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3966604/24-06 (22) !6.10.85 (46) 15,03,87. Вюл. HP 10 (71) Научно-производственное.объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства (72) Б.А.Лузан, В.Н.Вартересов и Г.Н.Козолупов (53) 66.047,451 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

H 522392, кл. F 26 В 17/10, 1974, Авторское свидетельство СССР

У 926471, кл. F 26 В 17/10, 1980. (54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СУШИЛКИ (57) Изобретение может быть использовано при подготовке огнеупорных кварцитовых набивных масс. Изобретение позволяет обеспечить саморегулирование процесса газораспределения и рационального использования тепла сушильного агента. Газоподводящий короб сушилки размещен под перфорированной плитой для размещения высушиваемого материала И . В отверстиях плиты установлены стойки 5 уголково1296804 го профиля ° Над последними установлены подвижные в вертикальном направлении опрокинутые стаканы (С) 6, Стойки 5 снабжены внутри резьбовыми втулками 7, а снаружи — свободно наса. женными пружинами (П) 8. Гайкой )О, навинченной на резьбу втулки 7, через шайбу устанавливают межвитковые зазоры 9 Н 8 для прохода М. Бункер заполняют И таким образом, чтобы на поверхности остались верхние витки П 8.

С 6 устанавливают так, чтобы центрирующие штыри 12 были вставлены в отверстия втулок 7. С 6, опираясь фланцами 13 на поверхность влажного

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, преимущественно песков, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при подготовке огнеупорных, например кварцитовых, набивных масс, особенно небольших объемов.

Цель изобретения — обеспечение саморегулирования процесса газораспределения и рационального использования тепла сушильного агента.

На фиг.) схематически показана сушилка с описываемым газораспределительным устройством; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез

А-А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3, Сушилка для сыпучих материалов содержит бункер 1 с газоподводящим коробом 2, расположенным под горизонтальной перфорированной плитой 3 для размещения на ней высушиваемого материала, имеющей отверстия 4, На плите 3 в отверстиях 4 установлены направляющие, выполненные в виде сто. ек 5 уголкового профиля.

Над стойками 5 расположены колпаки, выполненные в виде подвижных в вертикальном направлении опрокинутых стаканов 6, сами стойки 5 снабжены внутри резьбовыми втулками 7, а снаружи — свободно насаженными пружинами 8. Межвитковый зазор 9 пружин 8 предусмотрен регулируемым посредством гаек 10 навинчивающихся на резьбу втулок 7. Стаканы 6

М, перекрывает выход газу через зазор

9, Горячий газ из короба„ заполняя внутреннюю полость П 8, проникает сквозь слой И, высушивая его по всей высоте П 8, но особенно интенсивно под фланцем 13. М в зоне фланца первым приобретает сыпучесть и, подчиняясь закону об угле естественного откоса, устремляется в межвитковый зазор П 8 и по внутренним каналам ссыпается в поддон, Вместе с М опускаются С 6 с фланцами 13. При этом перекрываются зазоры 9, свободные ! от И и каналы для выхода горячих газов наружу. 4 ил. со стороны днищ 11 снабжены центриp MH IHTsIpBMH 12, свободно входящими внутрь втулок 7, Со стороны открытых торцов колпаки имеют фланцы

5 13, опирающиеся на слой высушиваемого материала.

Сушилка работает следующим образом.

Подготавливая установку к работе, предварительно удаляют все стаканы

6, В соответствии с предполагаемой партией материала в зависимости от угла естественного откоса его в су15 хом состоянии величины и формы часР тиц, количества проходящего через межвитковые зазоры 9 в единицу времени материала, гайкой 10 через шайбу устанавливают межвитковые зазоры

9 пружин 8, Бункер 1 .заполняют сыпучим увлажненным материалом, например кварцевым песком, таким образом, чтобы на поверхности остались верхние витки пружин 8. Стаканы 6 устанавливают так, чтобы центрирующне штыри 12 были вставлены в отверстия 4 регулирующих втулок 7, Стаканы 6, опираясь флацами 13 на поверхность влажного

3О материала, перекрывают выход газу через межвитковый зазор 9 верхней части пружин 8. Горячий газ из газоподводящего короба 2, заполняя внутреннюю полость пружин 8, проникает сквозь слой материала, высушивая ere по всей высоте пружин, но особенно интенсивно под фланцем 13, где слой материала ближе всего к поверхности

1296804

Фиг. 7 и оказывает газовому потоку наимень" шее сопротивление. С потерей влаги материал в зоне фланца 13 первым приобретает свойства сыпучести и, подчиняясь закону об угле естественного откоса, устремляется в межвитко" вый зазор пружин 8 и по внутренним их каналам ссыпается в поддон (не показан). При этом вся тепловая энергия теплоносителя затрачивается толь- 1О ко на испарение влаги, а перегрев материала исключен, так как высушиваемый материал самопроизвольно выводится иэ зоны сушки. Удаляющийся нэ зоны сушки материал вызывает понижение его 5 уровня в бункере l а вслед за ним опускаются и стаканы 6, опирающиеся на материал фланцами !3, при этом перекрываются межвитковые зазоры 9, свободные от материала, и каналы для выхода горячих газов наружу.

Формула изобретения

Газораспределительное устройство сушилки, содержащее газоподводящий короб с горизонтальной перфорированной плитой для размещения на ней высушиваемого материала, укрепленные в отверстиях плиты вертикальные направляющие и расположенные над последними колпаки в виде подвижных в вертикальном направлении опрокинутых стаканов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения саморегулирования процесса газораспределения и рационального использования тепла сушильного агента, направляющие выполнены в виде стоек уголкового профиля, снабженных внутри резьбовыми втулками, а снаружи свободно насаженными пружинами с регулируемым посредством гаек, навинчивающихся на резьбу втулок, межвитковым зазором, причем стаканы со стороны днищ снабжены центрирующими штырями, свободно входящими внутрь втулок, а со стороны открытых торцов — фланцами, опирающимися на слой высушиваемого материала.

1296804

Фиг.

L»v

Составитель Ю,Мартинчик

Редактор А,Гулько Техред Л.Олейник

Корректор Т.Колб

Заказ 763/40 Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4