Отсадочная машина

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых с высокой 1плотностыо, например полиметаллических , золотосодержащих, баритовых и др. руд, и продуктов металлургического производства (пшаков, клинкеров ) . Цель - повышение эффективности разделения руды по плотности. Машина состоит из корпуса 1, в котором размещены два решета (Р) 2 и 3. Под Р 2 установлены обтекатели 4, выполненные в виде шаров, имеющих плотность, равную плотности разделительной ере-. ды (воды). Корпус 1 соединен .резиновой диафрагмой 5 с коническим днищем 6, в котором установлено разгрузочное устройство 7. Днище 6 имеет привод 8 возвратно-поступательного движения. При этом расстояние между Р 2 и Р 3 соответствует 2-3 диаметрам шаров 4. В процессе работы на Р 2 подают руду. Под действием пульсаций воды, создаваемых приводом 8 через днище 6, руда на Р 2 расслаиваетс я по плотности. Тяжелые зерна минералов проходят через Р 2 и 3 и выгружаются в устройство 7. Легкие зерна движутся по поверхности постели к разгрузке легкой фракции. При изменении гидравлического сопротивления шары 4 перемещаются и выравнивают интенсивность пульсаций. 1 ил. . э- Pajipyjito AtiiUHj ippOKnua О € ел CD i-sj QD 00 Розгрузм (ояжема (ррахции

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 В 03 В 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3931363/22-03 (22) 15.07.85 (46) 23.03.87. Бюл. ¹ 11

ЙЩ Ви7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (72) А.И. Якунин (53) 622.762.2 (088.8) (56) Основные процессы. Справочник цо обогащению руд. M.: Недра, 1983, с. 59 °

Там же, с. 56-57. (54) ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых с высокой плотностью, например полиметаллических, золотосодержащих, баритовых и др. руд, и продуктов металлургического производства (шлаков, клинкеров). Цель — повышение эффективности разделения руды по плотности. Машина состоит из корпуса 1, в котором размещены два решета (P) 2 и 3. IIop P установлены обтекатели 4, выполненные в виде шаров, имеющих плотность, равную плотности разделительной сре-. ды (воды). Корпус 1 соединен .резиновой диафрагмой 5 с коническим днищем 6, в котором установлено разгрузочное устройство 7. Днище 6 имеет привод 8 возвратно-поступательного движения. При этом расстояние между

P 2 и P 3 соответствует 2-3 диаметрам шаров 4. В процессе работы на Р 2 подают руду. Под действием пульсаций воды, создаваемых приводом 8 через днище 6, руда на P 2 расслаивается по плотности. Тяжелые зерна минералов проходят через P 2 и 3 и выгружаются в устройство 7. Легкие зерна движутся по поверхности постели к разгрузке легкой фракции. При изменении гидравлического сопротивления шары 4 перемещаются и выравнивают ин., тенсивность пульсаций. 1 ил.

1297903

ВНИИПИ Заказ 843/9 Тираж 512

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие„ r. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно материалов и руд с высокой плотностью, например, полиметаллических, золотосодержащих, баритовых 5 и других руд, продуктов металлургического производства (шлаков, клинкеров) и мбжет быть использовано при конструировании и модернизации отсадочных машин °

f0

Целью изобретения является повышение эффективности разделения руды по плотности.

На чертеже изображена отсадочная машина, разрез.

f5

Отсадочная машина состоит из корпуса 1 с возможностью перемещения, размещенного в нем основного решета

2 и дополнительного решета 3, выполненных в виде шаров, расположенных 20 под основным решетом обтекателей 4, резиновой диафрагмы 5, соединяющей коническое днище б с корпусом 1,раз грузочного устройства 7 в коническом днище 6, и привода 8 возвратно-посту- 25 пательных движений конического днища

6. Шары имеют плотность, равную плотности разделительной среды.Расстояние между решетами соответствует 2-3 диаметрам шаров.

Отсадочная машина работает следующим образом.

На решето 2 подают руду. Под действием пульсаций воды, создаваемых приводом 8 через. коническое днище 6, 35 руда на решете 2 расслаивается по плотности. Тяжелые зефна минералов проходят через решета 2 и 3, выгружаются через разгрузочное устройство 7.

Легкие зерна движутся по поверхности 40 постели к разгрузке легкой фракции.

В случае отклонения, например в гранулометрическом составе или в плотности исходной руды, в постели отсадочной машины возникают зоны, обла- 45 дающие меньшим гидравлическим сопротивлением и отличающиеся большей интенсивностью пульсаций., которые приводят к перемешиванию различных слоев постели отсадочной машины, к вза- 50 имному засорению легкими зернами тяжелой фракции, и тяжелыми зернами легкой фракции, Все это снижает эффективность обогащения в отсадочной машине. Однако уменьшение гидравлического сопротивления некоторых участков постели приводит к увеличению интенсивности пульсаций и уменьшению давления жидкости непосредственно у участка с меньшим гидравлическим сопротивлением. Обтекатели 4, выполненные с Bos» можностью перемещения между двумя решетами 2 и 3 и с плотностью, равной плотности разделительной среды (например, воды), перемещаются из области с более высоким давлением в область низкого давления, перекрывают собой часть площади решета, и тем самым увеличивают общее гидравлическое сопротивление данного участка постели.

Таким образом, гидравлическое сопротивление выравнивается, TBR же выравнивается и интенсивность пульсаций. Перемешивание различных слоев постели при этом прекращается.При изменении гидравлического сопротивления на других участках подвижные обтекатели перемещаются в область с низким давлением и выравнивают интенсивность пульсаций.

Формула изобретения

Отсадочная машина, включающая корпус, коническое днище, соединенное с корпусом диафрагмой, привод, кинематически связанный с коническим днищем, установленное в корпусе решето, расположенные под решетом обтекатели, разделительную среду, заполняющую корпус, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения руды по плотности, она снабжена дополнительным решетом, установленным поц обтекателями, а обтекатели выполнены в виде шаров, расположенных с возможностью перемещения в разделительной среде, при этом ша- ры имеют плотность, равную плотности разделительной среды.