Устройство для электролитического железнения внутренних цилиндрических поверхностей

 

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности к устройствам для железнения внутренних цилиндрических поверхностей . Цель изобретения - экономия электроэнергии и материалов. В процессе эксплуатации деталь 2 закрепляется в электролитической ячейке 1. Соосно с деталью устанавливается нерастворимый анод 3. Включается насос 4, который подает через стальной трубопровод 5 электролит железнения в межэлектродное пространство ячейки 1. Затем начинается процесс электролиза . Изменение кислотности электролита фиксируется датчиком 6, который передает информацию механизму активного контроля, поддерживающему кислотность электролита в необходимых пределах. Устройство позволяет значительно снизить затраты материалов и электроэнергии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л ю со 00 ГС а сю

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК.

ЛК 2 263 (51) 4 С 25 D 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3950504/22-02 (22) 11.06.85 (46) 23.03.87 . Бюл. 11 11 (71) Институт прикладной физики

АН МССР (/2) М.В.Гузун, Ы.Н.Петров и Г.В.Гурьянов (53) 621.357.14.002.52(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 899732, кл. С 25 D 17/ 1О, 1980.

Авторское свидетельство СССР

11 791791, кл. С 25 D 17/12, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗНЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности к устройствам для железнения внутренних цилиндрических поверхностей. Цель изобретения — экономия электроэнергии и материалов. В процессе эксплуатации деталь 2 закрепляется в электролитической ячейке 1.

Соосно с деталью устанавливается нерастворимый анод 3. Включается насос 4, который подает через стальной трубопровод 5 электролит железнения в межэлектродное пространство ячейки 1. Затем начинается процесс электролиза. Изменение кислотности электролита фиксируется датчиком Ь, который передает информацию механизму активного контроля, поддерживающему кислотность электролита в необходимых пределах. Устройство позволяет значительно снизить затраты материалов и электроэнергии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Составитель И.Саакова

Редактор Н.Рогулич Техред М.Кодаиич Корректор И.Шароши

Заказ 863/27 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгnp<»„у.;i. Нр<>i т»а», 1 129826

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности к устройствам для железнения внутренних поверхностей цилиндров.

Цель изобретения — экономия элект- 5 роэнергии и материалов.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство состоит из электролитической ячейки 1, в которой установ- 10 лены катод-деталь 2 и анод 3, выполненный из нерастворимого материала.

Для,подачи электролита в электролитическую ячейку применяется насос 4, нагнетающий трубопровод 5 которого 15 выполнен в виде змеевика и изготовлен из малоуглеродистой стали. Параллельно с нагнетающим трубопроводом в гидросистему подключен датчик 6 кислотности, которыи передает инфор- 20 мацию прибору активного контроля (не показан), осуществляющий корректировку электролита.

Устройство работает следующим образом.

В электролитической ячейке i закрепляется деталь 2, внутренняя поверхность которой подлежит покрытию электролитическим железом. Соосно с деталью устанавливается нерастворимый З0 анод 3. Включается насЬс 4, который подает через стальной трубопровод 5 электролит железнения в межэлектродное пространство ячейки t. Затем включается источник. питания (не пока- Я5 зан) и начинается процесс электролиза. Изменение кислотности электролита фиксируется датчиком 6, который передает информацию устройству активного контроля, которое поддерживает 40 кислотность электролита в необходимых пределах.

3 2

Предлагаемое устройство позволяет значительно снизить затраты материалов (малоуглеродистой стали). Для поддержания постоянной концентрации э+

Fe при прочих равнь>х условиях стальной трубопровод теряет в весе в 4 раза меньше, чем аноды при проработке электролита в отдельной ванне.

При осуществлении процесса с применением предлагаемого устройства существенно снижаются затраты электроэнергии (в 2-3 раза), так как отпадает необходимость применения дополнительного источника для проработки электролита. Снижается скорость накопления анодного шлама, что позволяет длительное время работать без перерывов на фильтрацию и проработку электролита. Обеспечивается автоматический контроль кислотности, что исключает необходимость его постоянной проверки и корректировки и достигается стабильное качество осадка.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для электролитического железнения внутренних цилиндрических поверхностей, содержащее электролитическую ячейку с нерастворимым анодом и систему подачи электролита, включающую насос и трубопроводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью экономии электроэнергии и материалов, нагнетающий трубопровод выполнен в виде змеевика из малоуглеродистой стали.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено датчиком активного контроля кислотности электролита, подключенным к системе подачи электролита.