Приспособление для электрохимической обработки цилиндрических деталей

 

Изобретение относится к области гальванотехники, в частноети к приспособлениям для электрохимической обработки цилиндрических деталей. Цель из обретения - повьшение производительности . В процессе эксплуатации с помощью грузозахвата 15 транспортно-подъемного механизма горизонтальная рама приспособления транспортируется на загрузочную позицию линии . Перфорированные трубчатые аноды

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) 4 С 25 Р 17/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-A

Фиа2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3861215/22-02 (22) 28. 12.84 (46) 15.01.87. Бюл. У 2 (71) Калининский вагоностроительный завод им.М.И.Калинина (72) Н.Н.Синкевич и В.А.Коровкин (53) 621.357,7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 891811, кл. С 25 D 17/08, 1977.

Асташкевич -Б.М., Ларин Т.В. Восстановление трущихся деталей транспортных двигателей износостойким хро мированием. М.: Транспорт, 1967, с. 114, рис. 60.,.SU„„1283259 A 1 (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области гальванотехники, в частноети к приспособлениям для электрохимической обработки цилиндрических деталей.

Цель изобретения — повьппение производительности. В процессе эксплуатации с помощью грузозахвата 15 транспортно-подъемного механизма горизонтальная рама приспособления транспортируется на загрузочную позицию линии. Перфорированные трубчатые аноды,1283259

1 завешивают на анодные штанги ° Затем собирают катодные части. На поршень обрабатываемой детали 17 надевают нижнюю центрирующую втулку 10. На наружную реэьбовую часть детали навинчивают контактную гайку 8 с верхней центрирующей втулкой 9, жестким токоподводом 5, контактным крюком 6 и контргайками 7. Собранные катодные части вводят сверху вниз, начиная с нижней центрирующей втулки 10, в трубчатые аноды 1 и завешивают на штангу за контактные крюки 6, которые

Изобретение относится к гальванотехнике, преимущественно к разметному хромированию наружной поверхности ци" линдрических деталей, в частности к приспособлению для электрохимической обработки цилиндрических деталей.

Целью изобретения является повышение производительности приспособления.

На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — горизонтальная рама приспособления, вид сверху.

Приспособление содержит анодно-катодные секции, каждая из которых состоит из перфорированного трубчатого анода 1 с внутренним кольцевым выступом 2 в нижней части и двумя гибкими токоподводами 3, соединенными с контактными крюками 4.Катодная часть содержит жесткий токоподвод 5 с навернутыми на него контактным крюком 6, контргайками 7 и контакт" ной гайкой 8, запрессованной в верхнюю центрирующую втулку 9 с отверс.тиями для циркуляции электролита, нижнюю съемную центрирующую втулку 10, устанавливаемую в кольцевом выступе 2 анода на поршне обрабатываемой детали. Съемная 10 и верхняя центрирующая 9 втулки выполнены из химически стойкого диэлектрического материала, например иэ полиэтилена.

Для обеспечения сборки анодно-катодных секций аноды 1 выполнены ступенчатыми с переходом от меньшего диаметра в нижней части к большему— закрепляют прижимными винтами-бараш.ками 16. Раму с подвешенными на нее анодно-катодными секциями транспортируют по технологическим позициям линии гальванопокрытий. Увеличение производительности хромирЬвания дета,лей достигается эа счет использования многоместного приспособления, а также сокращения вспомогательной операции очистки анодов, выполняемой на отдельном вспомогательном оборудовании. 1 s.ï. ф — лы

3 иле в верхней их части, не имеющей riepфорации. С этой целью центрирующий элемент выполнен разъемно-составным.

Он содержит внутренний кольцевой выступ 2, нижнюю съемную центрирующую втулку 10 и верхнюю центрирующую втулку 9 с контактной гайкой 8. Горизонтальная рама приспособления состоит из жестко соединенных между

10 собой посредством электроизолирующих полос двух анодных 11 и одной катодной 12 токоведущих штанг. Штанги закреплены на электроизолирующих полосах 13 скобами 14. При транспорти ровке секций по техническим позициям используется грузозахват 15.

Устройство работает следующим образом.

С помощью грузоэахвата 15 транс20 портно-подъемного механизма на заг— рузочную позицию линии гальванопокрытий с места для хранения транспор" тируется горизонтальная рама приспо25 собления.

На анодные штанги 11 за контактные крюки 4 завешивают соединенные с ними посредством гибких токоподводов 3 перфорированные трубчатые аноды 1, после чего аноды закрепляют на штангах прижимными винтами-барашками 16.

Завешивание анодов на штанги производят только при необходимости очистки контактных крюков 4 и штанг 11.

В остальных случаях аноды постоянно

35 находятся на штангах: 11 в подвешенном состоянии. Затем собирают катодные части. На поршень каждой обрабатываемой детали 17 надевают нижнюю

1283259 центрирующую втулку 10, выполненную . 1 по конфигурации поршневой части, Втулку фиксируют от вертикального перемещения стопором, устанавливаемым, например, в одном иэ отверстий на нерабочей части детали 17. На наружную реэьбовую часть детали навинчивают контактную гайку 8 с верхней центрирующей втулкой 9, жестким токоподводом 5, контактным крюком 6 и 10 контргайками 7. Собранные катодные части вводят сверху вниз, начиная с нижней центрирующей втулки 10, в трубчатые аноды 1 и завешивают на штангу 12 эа контактные крюки 6, ко- 15 торые закрепляют прижимными винтамибарашками 16.

Раму с подвешенными на нее аноднокатодными секциями транспортируют по технологическим позициям линии галь- 20 ванопокрытий. Демонтаж деталей с устройства осуществляется в обратной последовательности.

Оставшиеся после демонтажа катодных частей на штангах рамы аноды пов-25 торно комплектуют заранее собранными катодами, и весь цикл обработки повторяется вновь.

Быстрота монтажа-демонтажа, размещения и центрирования обрабатываемых 30 деталей позволяет использовать устройство Как в механизированных, так и в автоматизированных линиях гальванопокрытий.

Формула иэ обретения

1. Приспособление для электрохимической обработки цилиндрических деталей, содержащее анодно-катодные секции, каждая из которых состоит из перфорированного трубчатого анода, токоподвода с контактными и центрирующими элементами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено горизонтальной рамой, выполненной в виде анодных и размещенной между ними катодной штанг, жестко соединенных между собой посредством электроизолирующих полос.

2. Приспособление по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с я .тем, что центрирующий элемент выполнен в виде втулки с кольцевым выступом, размещенной в нижней части анода, и втул-. ки с запрессованной в ней соосно контактной гайкой, размещенной в верхней части анода.

1283259

Составитель И. Саакова

Редактор М. Недолуженко ТехредЛ.Сердюкова КорректорС. Йекмар

Тираж 610

Заказ 7377/22

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4