Гидроцилиндр

 

Изобретение м. б. использовано в устр-вах, обеспечивающих регулируемое пространственное перемещение выходного элемента. Целью изобретения является упрощение к-ции и повыщение надежности гидроцилиндра . Полости гидроцилиндра сообщены с магистралями подвода и отвода через дроссельные устройства (ДУ) 5, 6, в корпусах 7, 8 к-рых концентрично установлены втулки (В) 13, 14, и 15, 16. В 13 и 15 установлены в цапфе 2 с возможностью вращения и имеют симметрично расположенные окна 19 и 20 и встроенные дроссельные шайбы (ДШ) 21 и 22. Для уменьшения влияния технологических факторов ДШ 21 ДУ 5 установлены острой кромкой в сторону подвода среды в поршневую полость, а ДШ 22 ДУ 6 - в сторону отвода среды из щтоковой полости. Неподвижные В 14, 16 имеют симметричные окна 23, 24 и пазы 25, 26. Пазы 25, 26 взаимодействуют с выступами 11, 12 крышек 9, 10 ДУ 5, 6 с возможностью регулирования углового положения окон 23, 24 и закрепления В 14, 16 в исходном положении. Скорость перемещения поршня и параметры основного потока регулируются окнами 19, 20 и 23, 24. ДШ 21, 22 обеспечивают малую скорость поршня в конце хода. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. е СО 2 ПТ57 5 11 21) ; J ;у 2fi SZ61 10 t to О 00 4ik Од tC

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цр 4 F 15 В 15/22

RCP!,",? Р ъ -", 4 у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3784381/25-06 (22) 28.08.84 (46) 23.03.87. Бюл. № 11 (72) P. P. Абубакиров, E. И. Горожанкин, Ю. А. Данилов, В. М. Дворецкий, Н. А. Киселев, О. Ф. Никитин, В. Д. Силенко, В. В. Феденков, А. Г. Шаров и Л. А. Шаевич (53) 621.225 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 706579, кл. F 15 В 15/22, 1978. (54) ГИДРОЦИЛИНДР (57) Изобретение м. б. использовано в устр-вах, обеспечивающих регулируемое пространственное перемещение выходного элемента. Целью изобретения является упрощение к-ции и повышение надежности гидроцилиндра. Полости гидроцилиндра сообщены с магистралями подвода и отвода через дроссельные устройства (ДУ) 5, 6, в корпу„„SU„„1298432 А 1 сах 7, 8 к-рых концентрично установлены втулки (В) 13, 14, и 15, 16. В 13 и 15 установлены в цапфе 2 с возможностью вращения и имеют симметрично расположенные окна 19 и 20 и встроенные дроссельные шайбы (ДШ) 21 и 22. Для уменьшения влияния технологических факторов ДШ 21 ДУ 5 установлены острой кромкой в сторону подвода среды в поршневую полость, а ДШ 22

ДУ 6 — в сторону отвода среды из штоковой полости. Неподвижные В 14, 16 имеют симметричные окна 23, 24 и пазы 25, 26.

Пазы 25, 26 взаимодействуют с выступами 11, 12 крышек 9, 10 ДУ 5, 6 с возможностью регулирования углового положения окон 23, 24 и закрепления В 14, 16 в исходном положении. Скорость перемещения поршня и параметры основного потока регулируются окнами 19, 20 и 23, 24. ДШ 21, 22 обеспечивают малую скорость поршня в конце хода. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1298432

Изобретение относится к машиностроению, в частности к силовым гидроцилиндрам с переменным угловым положением корпуса, и может быть использовано для управления скоростью выходного элемента в случаях, где необходимо пере4чешение тела из

5 одного пространственного положения в другое с определенным изменением скорости выходного элемента.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности гидроци- 10 линдра.

На чертеже представлена конструктивная схема гидроцилиндра.

Гидроцилиндр содержит корпус 1, поршень (не показан), установленный в корпусе 1 с образованием поршневой и штоковой полостей (не показаны), поворотную цапфу 2, которая обхватывается неподвижными опорами 3. Поворотная цапфа 2 может врагцаться на опорных подшипниках 4. В поворотной цапфе 2 встроены поршневое 5 и 20 штоковое 6 дроссельные устройства. Дроссельные устройства 5 и 6 состоят из корпусов 7 и 8, крышек 9 и 10 с выступами 11 и 12, двух концентрично установленных втулок 13, 14 и 15, 16.

Через отверстия 17 и 18 в корпусах 7 и 8 производится подвод и отвод рабочей среды в поршневую и штоковую полости гидроцилиндра. Втулки 13 и 15 установлены в цапФормула изобретения фе 2 с возможностью вращения и имеют симметрично расположенные окна 19 и 20 и встроенные дроссельные шайбы 21 и 22.

Для уменьшения влияния технологических факторов дроссельные шайбы 21 поршневого дроссельного устройства 5 установлены острой кромкой в сторону подвода рабочей среды в поршневую полость цилиндра, а дроссельные шайбы 22 штокового дроссельного устройства 6 установлены острой кромкой в сторону отвода рабочей среды из штоковой полости цилиндра.

Неподвижно закрепленные в корпусах 7 и 8 втулки 14 и 16 выполнены с симметрично расположенными окнами 23 и 24 и пазами 25 и 26 на их торцовых поверхностях.

Г1азы 25 и 26 втулок 14 и 16 взаимодействуют с выступами 11 и 12 крышек 9 и 10 с возможностью регулирования углового положения окон 23 и 24 и закрепления втулок 14 и 16 в исходном положении. Причем окна 19 и 23 втулок 13 и 14 с окнами 20 и 24 втулок 15 и 16 образуют переменные дроссели.

Гидроцилиндр работает следующим образом.

В начальный момент рабочая среда подается в отверстие 17, проходит через окна 23 и 9 во втулках 14 и 13 и дроссельные шай30

2 бы 21 и поступает в центральный канал цапфы 2 и по нему в поршневую полость гидроцилиндра. Из штоковой полости рабочая среда поступает через окна 20 и 24 во втулках 15 и 16 и дроссельные шайбы 22 на слив. При этом давление в поршневой полости гидроцилиндра возрастает и начинается медленное движение поршня. Для обеспечения обратного хода поршня рабочая среда подается через отверстие 18 в штоковую полость гидроцилиндра, а из поршневой полости рабочая среда поступает на слив.

В процессе работы гидроцилиндра цапфа 2 поворачивается и поворачивает втулки 13 и 15. В результате в зависимости от углового положения корпуса гидроцилиндра изменяется проходное сечение переменного дросселя в дросселвных устройствах 5 и 6, а следовательно, изменяется скорость перемегцения поршня. В предложенном гидроцилиндре окна 19 и 20 втулок 13 и 15 и окна 23 и 24 втулок 14 и 16 служат для регулирования параметров основного потока рабочей среды, а дроссельные шайбы 21 и 22 для обеспечения малой скорости поршня в конце хода.

1. Гидроцилиндр, содержащий корпус с поворотной цапфой и поршневой и штоковой рабочими полостями, каждая из которых сообшена с магистралями подвода и отвода рабочей среды через дроссельное устройство, включающее корпус с крышкой, две втулки с каналами, концентрично установленные в корпусе, и механизм фиксации от проворота одной из втулок, выполненной с симметричными окнами, при этом вторая втулка связана с цапфой с возможностью совместного поворота, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надеЖности, каналы снабжены дроссельными шайбами с острыми кромками, поворотная втулка выполнена с симметричными окнами, а механизм фиксации выполнен в виде выступа на крышке и паза на торцовой поверхности втулки, взаимодействующих с возможностью регулирования углового положения окон последней, образующих с окнами поворотной втулки переменный дроссель.

2. Гидроцилиндр по п. 1, отличающийся тем, что дроссельная шайба поршневого дроссельного устройства установлена острой кромкой в сторону подвода рабочей среды в поршневую полость, а дроссельная шайба штокового дроссельного устройства установлена острой кромкой в сторону отвода рабочей среды из штоковой полости.

ВНИИПИ Заказ 747/35 Тираж 640 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Гидроцилиндр Гидроцилиндр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области пневмогидропривода и может быть использовано в приводах миниавтоматов и роботовманипуляторов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах с линейным перемещением рабочего органа

Изобретение относится к области гидропневмоавтоматики и может быть использовано в приводах роботов и манипуляторов

Изобретение относится к области пневмопривода и может быть использовано в силовых исполнительных механизмах промышленных роботов и манипуляторов

Изобретение относится к пневматическим приводам и может быть использовано в системе управления, например в станкостроении

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано для управления мощными устанавливающими устройствами объектов, в частности, в конструкциях лесозаготовительных машин, наземного оборудования летательных аппаратов и различных подъемно-транспортных машин, после движения которых возникают значительные динамические воздействия на гидропривод устанавливающего устройства

Изобретение относится к блоку поршень-цилиндр для пресса с поршнем, по меньшей мере, частично расположенным в цилиндре и делящим полость цилиндра вдоль оси цилиндра на две части; с установленным, по меньшей мере, в одной первой части полости компенсационным устройством для противодействия повышению давления содержащейся в первой части полости среды, вызванному движением поршня вдоль оси цилиндра, направленным в сторону первой части полости; с компенсационным пространством, а также с ограничивающим компенсационное пространство от подпространства части полости, содержащего среду, ограничительным устройством, причем, по меньшей мере, одна подобласть ограничительного устройства компенсационного пространства выполнена таким образом, что при повышении давления среды подпространство может увеличиваться в объеме, а компенсационное пространство может сокращаться в объеме, причем пространственное разграничение между подпространством и компенсационным пространством сохраняется, для чего компенсационное устройство в подобласти ограничительного устройства содержит компенсационный поршень, установленный с возможностью перемещения относительно цилиндра

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в тех областях, в частности в космической технике для раскрытия посадочного устройства пилотируемого транспортного космического корабля, где необходимо осуществить торможение поршня пневмоцилиндра в конце его движения для избежания удара, который нежелателен или недопустим

Изобретение относится к исполнительным механизмам, использующим высокое давление продуктов сгорания пирозаряда и имеющим ограничение по максимальной величине виброудара при срабатывании
Наверх