Устройство для удаления пыли из газоотводящего тракта агломерационной машины

 

Изобретение относится к устройствам для удаления пыли , образующейся в процессе агломерации, и может быть использовано в металлургической, химической и других областях промышленности . Целью изобретения является увеличение производительности, уменьшение расхода технологического топлива и знергозатрат за счет сокращения простоев агломаюины. Устройство включает газоотводящий ко утектор 1, (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (5D 4 27 В 21/06

1;g".V;! q

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

;I3 „ 13

ГИБЛИ"ТЕМА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3907475/22-02 (22) 07.06.85 (46) 23.03.87. Бюл. II - 11 (71) Ново-Джамбулский фосфорный завод и Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химической промышленности (72) Ж.P.Êàðáåòoâ, E.III.ÌóðçàãàëèåB, Л.Б,Битней, В.Н.Семенов, Ю.В.Шкарупа, В.Д. Гольдман и Я.Б,Ольвовский (53) 622.782.42.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 977917, кл. F 27 В 21/06, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ ИЗ

ГАЗООТВОДЯЩЕГО ТРАКТА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к устройствам для удаления пыли, образующейся в процессе агломерации, и может быть использовано в металлургической, химической и других областях промышленности. Целью изобретения является увеличение производительности, уменьшение расхода технологического топлива и энергозатрат за счет сокращения простоев агломашины. Устройство включает газоотводящий коллектор 1, 1298500 под которым находятся пылевые мешки 2 с отводящими патрубками 3, разгрузочная часть которых 4 вы".олнена в форме усеченной пирамиды. Каждый из патрубков снабжен откидной заслонкой

5, во внутренней поверхности которой установлен подпорный элемент 6 в виде пирамиды и ленточный конвейер 7.

При прохождении теплоносителя по газоотводящему коллектору агломерационной машины в пылевых мешках оседает пыль ° По мере накопления пыли в отводящих патрубках происходит ее уплотнение в разгрузочной части за .счет сужения ее, а также при помощи

Изобретение относится к устройствам для удаления пыли, образующей- . ся в процессе агломерации, из газо1 отводящего тракта агломерационной машины и может быть использовано в металлургической, химической и других областях промышленности.

Цель изобретения — улучшение производительности, уменьшение расхода технологического топлива и энергозат- 10 рат за счет сокращения простоев агломашины.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство включает газоотводящий t5 коллектор 1, под которым находятся пылевые мешки 2 с отводящими патрубками 3, разгрузочная часть 4 которых выполнена в форме усеченной пирамиды.

Каждый из патрубков снабжен откид- 20 ной заслонкой 5, на внутренней поверхности которой установлен подпорный элемент 6 в виде пирамиды.

Разгрузочная часть патрубка меньшим основанием обращена в сторону ленточного конвейера 7, который расположен под патрубками пылевых мешков, Устройство работает следующим образом.

При прохождении теплоносителя по 30 гаэоотводящему коллектору 1 агломерационной машины в пылевых мешках 2 оседает пыль, которая выводится из системы посредством отводящих патруб ков 3, разгрузочная часть 4 которых выполнена в форме усеченной пирамиды., подпорного элемента. Увеличение про . изводительности эа счет сокращения простоев достигается выполнением разгрузочной части в форме усеченной пирамиды, каждый из патрубков снабжен заслонкой с подпорным элементом, при этом отношении площади большего основания к площади меньшего основания усеченной пирамиды составляет

3,0-3,5, высота разгрузочной части патрубков равна 1,3-1,6 длины стороны большего основания усеченной пирамиды, а высота подпорного элемента равна 0,25-0,35 разгрузочной части патрубка. 1 ил.

По мере накопления пыли в отводящих патрубках происходит ее уплотнение в разгрузочной части за счет сужения ее. Также для уплотнения пыли в разгрузочной части патрубков подпорный элемент 6, закрепленный на откидной заслонке 5 выполнен в виде пирамиды.

При достижении пылью верхнего допустимрго уровня ее накопления поступает сигнал на открывание откидной заслонки 5 (датчик верхнего уровня и привод заслонки не показаны). При открывании заслонки 5 подпорный элемент 6, за счет выполнения его высотой h = (0,25-0,35)Н, где Н - высота разгрузочной части патрубков, разрыхляет столб пыли и способствует ее лучшему сходу. За счет выполнения высоты разгрузочной части патрубков

Н = (1,3-1,6) А, где А - длина большего основания пирамиды, происходит беспрепятственный сход пыли на ленточный конвейер 7. Во время нахождения заслонки 5 в открытом состоянии в газоотводящий тракт агломашины, находящейся под разрежением, подсасы-. вается небольшое количество воздуха, не влияющего на гаэодинамику агломашины. Выполнение разгрузочной части 4 патрубков 3 в виде усеченной пирамиды с соотношением площадей оснований

3,0-3,5 препятствует пылеуносу в газоотводящий коллектор 1. При досI тижении пылью нижнего допустимого из условий плотности уровня ее поступает сигнал на закрывание заслонки 5

1298500

Формула из обре те ни я

Устройство для удаления пыли из газоотводящего тракта агломерационной машины, содержащее пылевые мешки

Составитель А. Ашихин

Техред М.Ходаиич Корректор С. Шекмар редактор С. Патрушева

Заказ 874/39

Тираж 544

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 (датчик нижнего уровня и привод заслонки не показаны). Оставшаяся в разгрузочной части пачрубка пыль уплотняется, препятствуя подсосам, и накапливается, после чего цикл повто- 5 ряется.

Поступившая на ленточный конвейер

7 пыль транспортируется на дальнейшую ее переработку. 50

Использование устройства позволяет получить следующие преимущества: повышение производительности агломашины на 6,2Х; сокращение простоев агломашины íà 70Х; экономию техноло- 15 гического топлива — кокса — íà 3Х; экономию энергозатрат. с отводящими патрубками и расположенный под ними конвейер, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, уменьшения расхода технологического топлива и энергозатрат за счет сокращения простоев агломашины, разгрузочная часть патрубков пылевых мешков выполнена в форме усеченной пирамиды, меньшее основание которой обращено в сторону конвейера, каждый из патрубков снабжен откидной заслонкой, на внутренней поверхности которой установлен подпорный элемент в виде пирамиды, при этом отношение площади большего основания к площади меньшего основания усеченной пирамиды составляет 3,0-3,5, высота разгрузочной части патрубков равна 1,3-1,6 длины стороны большего основания усеченной пирамиды, а высота подпорного элемента равна 0,25-0,35 высоты разгрузочной части патрубка.