Устройство для контроля шероховатости металлических поверхностей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Л0 (51) 4 G 01 В 7/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3820802/24-28 (22) 05, 12,84 (46) 23,03.87. Бюл. Р 11 (71) Тульский политехнический институт (72) А.N.Èåëàé, А.Д.Кочетков, Н.H.Òðóøèí, В.С.Жмурин и О,Ю.Мельников (53) 621.317.39:531.7 17 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1000744, кл. G 01 В ?/34, 1983.

Fromson R.Е,, Brecker I.N., Shum L.Ó.. Universal surface texture

measuring system. ТесЫ.cal paper, 1Q76-597, SHE, 1976 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШЕРОХОВАТОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ,(57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности при контроле шероховатости различных деталей в процессе их обработки. Целью изобретения является повышение быстродействия и точности измерений за счет автоматического . учета положения датчика относительно измеряемой поверхности. Сигнал с датчика 1, выполненного в виде набора пластин 2, поступает через измерительный блок 4, усилитель 5, блок 6 согласования в блок 8 индикации. Блок

11 позиционирования измеряет положение датчика 1 относительно измеряемой детали и через усилитель 10 выдает сигнал в блок 9 коррекции. Сигнал с блока 9 коррекции с учетом сигнала с образцового блока 8 учитывается в результате измерения. Сигнал с блока 11 позиционирования зависит от положения искателя 12 относительно контролируемой детали. При этом пьезоэлемент искателя 12,. возбуждаемый генератором 13 импульсов, излучает ультразвуковые колебания непрерывно меняющейся частоты, фильтр 15 пропускает через усилитель 16 в преобразователь 17 сигналов только резонансный пик. При этом генератор 14 развертки позволяет получать сигналы в координатах амплитуда-время. 2 ил.

1298528

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности при измерении шероховатости различных деталей в процессе 5 их обработки, Цель изобретения — повышение быстродействия и точности измерений за счет автоматического учета положения датчика относительно измеряемой поверхности.

На фиг, 1 представлена блок-схема устройства, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит датчик 1 емкостного типа, выполненный секционным (фиг ° 2) из набора пластин 2, заключенных в экранирующий корпус 3.

К датчику 1 (фиг, 1) подключена цепь из последовательно соединенных измерительного блока 4, усилителя 5, блока 6 согласовапия, блока 7 индикации. К второму входу блока 6 согласования подключен образцовый блок 8.

Устройство содержит также блок 9 коррекции, подключенный к третьему входу блока 6 согласования., подключенный к блоку 9 коррекции через усилитель 10 блок 11 позиционирования емкостного датчика. Блок 11 позиционирования емкостного датчика состоит, в свою очередь, из искателя

12, соединенного с генератором 13 импульсов, генератора 14 развертки, соединенного с генератором 13 импульсов через последовательно соединенные фильтр 15 и усилитель 16 преобразователя 17 сигналов выход npet

40 образователя 17 сигналов образует выход блока 11 позиционирования емкостного датчика, Устройство работает следующим образом, Пластины 2 датчика 1 являются одной из обкладок измерительного конценсатора, другой обкладкой является деталь. Сигнал с датчика 1 поступает через измерительный блок 4 и усилитель 5 в блок 6 согласования.

Блок 11 позиционирования измеряет положение датчика 1 относительно поверхности.детали.

Блок 11 позиционирования работает следующим образом, Пьезоэлемент искателя 12, возбуждаемый генератором 13 импульсов, изучает ультразву.ковые волны непрерывно меняющейся частоты, фильтр 15 пропускает только резонансный пик через усилитель

16 в преобразователь 17 сигналов., а генератор 14 развертки задает величины сигналов в координатах амплитуда-время.

Сигнал с преобразователя 17 сигналов через усилитель 10 поступает на блок 9 коррекции,. который вырабатывает сигнал поправки в зависимости от расстояния между датчиком 1 и поверхностью детали. На блок 6 согласования также поступает сигнал с образцового блока 8 который выдает образцовый уровень сигнала. Блок 6 согласования обрабатывает полученные от блока 9 коррекции, образцового блока 8 и усилитепя 5 сигналы и выдает информацию на блок 7 индикации.

При этом осуществляется компенсация погрешности измерений за счет изменения положения датчика 1 относительно контролируемой детали, Формула изобретения

Устройство для контроля шерохова— тости металлических поверхностей,содержащее датчик емкостного типа,подключенную к нему цепь из последовательно соединенных измерительного блока, усилителя, блока согласования, блока индикации, образцовый блок.,подключенный к второму входу блока согласования, о т л и ч а ю щ е е < я тем, что, с целью повышения быстродействия и точности измерений, оно снабжено блоком позиционирования емкостного датчика, подключенным к нему через усилитель блоком коррекции, выходом соединенным с третьим входом блока согласования, блок позиционирования емкостного датчика выполнен в виде искателя, механически связанного с емкостным датчиком, подключенного к искателю генератора импульсов, генератора развертки, подключенного к генератору импульсов, преобразователя сигналов, первым входом через последовательно соединенные усилитель и фильтр, подключенного к выходу генератора импульсов, вторым — к

Генератору развертки, выход преобразователя сигналов образует выход блока позиционирования емкостного датчика, а емкостный датчик выполнен секционированным в виде набора пластин, Составитель Ю,Петраковский

Редактор С.Патрушева Техред М.Ходанич

Корректор И.Эрдейи

Заказ 875/40 Тираж б78

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская яаб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4