Предкристаллизатор

 

Изобретение относится к области химической технологии и позволяет увеличить производительность за счет интенсификации процесса образования центров кристаллизации . Предкристаллизатор содержит корпус 1 с охлаждающей рубашкой 2 с размещенными в нем центральной (ЦМ) 12 и перифе10 рийными (ПМ) 13 мец1алками смещенными одна относительно другой по высоте, дополнительной охлаждающей рубашкой (ДР) 15, расположенной между мешалками и выполненной в виде полого тора, примыкающего к корпусу с отверстиями, в которых установлены шнеки 16, размещенные на валах ПМ 13. Рабочая среда поступает в корпус 1 на ЦМ 12, отбрасывается на ПМ 13, соверщая зигзагообразное движение, попадает в отверстия ДР 15 и шнеками 16 перемещается в нижнюю часть аппарата. Центры кристаллизации образуются за счет охлаждения раствора у стенок ДР 15. Благодаря интенсивному перемешиванию раствора во всем объеме аппарата интенсифицируется процесс образования центров кристаллизации и увеличивается его производительность. 2 ил. (Л пз o N3 СО со а о со Ъ,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1299603

А1 (5D 4 В 01 Р 9 02

Ж(. Р(, -163 КА Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, "

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3955694/31-26 (22) 23.09.85 (46) 30.03.87. Бюл. № 12 (71) Институт проблем механики АН СССР (72) Ю. В. Мартынов, В. Г. Бессараб, В. 3. Пицик, Н. Н. Торубаров и В. Ф. Отинов (53) 66.065.52.05 (088.8) (56) Брагинский Л. Н. и др. Перемешивание в жидких средах. Л.: Химия, 1984, с. 9.

П атент С Ш А № 3770250, кл. 259-6, 1976. (54) ПРЕДКРИСТАЛЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к области химической технологии и позволяет увеличить производительность за счет интенсификации процесса образования центров кристаллизации. Предкристаллизатор содержит корпус 1 с охлаждающей рубашкой 2 с размещенными в нем центральной (ЦМ) 12 и периферийными (ПМ) 13 мешалками смещенными одна относительно другой по высоте, дополнительной охлаждающей рубашкой (3P) 15, расположенной между мешалками и выполненной в виде полого тора, примыкающего к корпусу с отверстиями; в которых установлены шнеки 16, размещенные на валах

ПМ 13. Рабочая среда поступает в корпус l на ЦМ 12,,отбрасывается на ПМ 13, совершая зигзагообразное движение, попадает в отверстия ДР 15 и шнеками 16 перемещается в нижнюю часть аппарата. Центры кристаллизации образуются за счет охлаждения раствора у стенок ДР !5. Благодаря интенсивному перемешиванию раствора во всем объеме аппарата интенсифицируется процесс образования центров кристаллизации и увеличивается его производительность. 2 ил.

1299603

Формула изобретения

4-4

Фиг. 2

Составитель Л. Эпштейн

Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 805/4 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к химической технологии и предназначено для предварительного образования центров кристаллизации в рабочей среде.

Целью изобретения является увеличение производительности за счет интенсификации процесса образования центров кристаллизации.

На фиг.1 изображен предкристаллизатор; на фиг 2 — разрез А — А на фиг.l.

Аппарат содержит корпус 1 с охлаждающей рубашкой 2, крышкой 3, патрубки загрузки 4 и выгрузки 5 раствора и патрубки ввода 6 и вывода 7 хладоносителя, на крышке 3 корпуса 1 установлен привод 8, состоящий из центрального зубчатого колеса 9, находящегося в зацеплении с периферийными зубчатыми колесами 10, вал колеса 9 жестко соединен с валом 11 двигателя, а валы периферийных колес 10 установлены в опорах крышки привода 8 и крышки 3 корпуса 1. С валами зубчатых колес жестко связаны валы центральной 12 и периферийных 13 мешалок, к валам мешалок 12 и 13 прикреплены направляющие диски 14. С корпусом 1 соединена дополнительная внутренняя охлаждающая рубашка

l5, в отверстиях которой установлены шнеки 16, жестко соединенные с валами периферийных мешалок 13.

Аппарат работает следующим образом.

Вращение от вала 11 двигателя передается зубчатому колесу 9, а от него с помощью колес 10 центральному и периферийным валам. Рабочая среда через патрубок 4 подается в корпус 1, попадает на центральную мешалку 12, отбрасывается на периферийные мешалки 13 и далее попадает на среднюю центральную мешалку, при этом из-за наличия направляющих дисков 14 среда совершает зигзагообразное движение внутри аппарата. В верхней части аппарата происходит выравнивание ингредиентов рабочей среды по объему и небольшое охлаждение за счет внешней рубашки 2. Рабочая среда, двигаясь по каналам во внутренней рубашке попадает в отверстия и шнеками 16 перекачивается к средним периферийным мешалкам. Благодаря охлаждению вблизи стенок внутренней рубашки образуются центры кристаллизации. Далее рабочая среда попадает в нижнюю часть аппарата, где образовавшиеся кристаллы равномерно распределяются по всему объему за счет интенсивного перемешивания. Рабочая среда с образовавшимися центрами кристаллизации удаляется через патрубок 5.

Благодаря интенсивному перемешиванию во всем объеме интенсифицируется процесс образования центров кристаллизации, что приводит к увеличению производительности предкристаллизатора.

Предкристаллизатор, содержащий корпус с охлаждающей рубашкой и патрубками загрузки и выгрузки раствора, ввода и вывода хладоносителя и размещенными в нем

25 центральным и периферийными валами с многорядными мешалками, смещенными друг относительно друга по высоте, соединенными с приводом, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет интенсификации процесса образования центров кристализации, он снабжен дополнительной внутренней охлаждающей рубашкой, направляющими дисками, размещенными на центральном и периферийных валах, и шнеками, размещенными на периферийных валах, а внутренняя охлаждающая рубашка выполнена в виде примыкающего к корпусу полого тора прямоугольного сечения с отверстиями, в которых размещены шнеки.

Предкристаллизатор Предкристаллизатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет повысить производительность кристаллизатора и улучшить гранулометрический состав кристаллов

Изобретение относится к способу регулирования процесса кристаллизации , может быть использовано в хими1Ср-1 I}I 1 Хпадо/юси/лель , ческой промышленности и позволяет увеличить производительность кристаллизатора

Изобретение относится к скребковым устройствам кристаллизаторов, позволяет повысить надежность вала и снизить гидравлическое сопротивление трубы кристаллизатора

Изобретение относится к установкам для выделения кристаллических продуктов из вязких растворов, например для выделения хлорида натрия из раствора щелочи, и позволяет повысить качество готового продукта путем уменьшения содержания в нем хлорида нитрия

Изобретение относится к области химической промышленности и позволяет увеличить производительность кристаллизатора

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, применяемым в химической промышленности, и позволяет увеличить их производительность , крупность кристаллов и уменьшить инкрустацию теплопередакщей поверхности
Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике

Изобретение относится к технологии кристаллизации органических соединений из содержащих их растворов

Изобретение относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов
Изобретение относится к производству щелочных силикатов и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих, чистящих, отбеливающих, дезинфицирующих средств, в текстильной, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта

Изобретение относится к области радиохимической промышленности

Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх