Способ ротационного обжима концов цилиндрических деталей
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов из тонкостенных цилиндрических заготовок. Цель изобретения - повышение качества путем предотврашения потери устойчивости обрабатываемых деталей. Деформирование (обжим) конца детали производят путем углового перемеш.ения по круговой траектории инструмента относительно центра поворота суппорта на угол обжима, равный 90°. Угловую скорость обжима непрерывно увеличивают , причем ее значение определяют из выражения: ф/ фо + а, 10 град/об, где ф, - текуш,ее значение угловой скорости перемешения инструмента; фо - начальная угловая скорость перемещения инструмента; а, - текуш,ее значение угла обжима . Конец цилиндрической детали перед обжимом нагревают. 2 ил. 59 (Л со г 05 О5
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (191 (11) (д1 4 В 21 D 22 16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3980863/22-27 (22) 27.11.85 (46) 30.03.87. Бюл. № 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) Е. А. Близнюков, Я. И. Литвинский, В. Ф. Шишкин, В. М. Шипицын, В. П. Жарко, С. В. Окара, В. С. Макатера, О. Г. Прохода, А. А. Кашира и А. С. Еро(реева (53) 621.983 (088.8) (56) Капорович В. Г. Производство деталей из труб обкаткой. М.: Машиностроение, 1978, с. 125 — 126. (54) СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ОБЖИМА КОНЦОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов из тонкостенных цилиндрических заготовок.
Цель изобретения — повышение качества путем предотвращения потери устойчивости обрабатываемых деталей. Деформирова ние (обжим) конца детали производят путем углового перемещения по круговой траектории инструмента относительно центра поворота суппорта на угол обжима, равный 90 .
Угловую скорость обжима непрерывно увеличивают, причем ее значение определяют из выражения: (р; = зрю + а " IO град/об, где rp; — текущее значение угловой скорости перемещения инструмента; (р0 — начальная угловая скорость перемещения инструмента; а; — текущее значение угла обжима. Конец цилиндрической детали перед обжимом нагревают. 2 ил.
1299660
Формула изобретения ср; = сро + а 10", град/об, 7,О
С оставнтс.I!. В. М> сонмов
Редактор 11. 01вв>дкс»> Гехре,с И. Бс:,>ее Корректор А. И I»III;
Заказ 808> 7 тира>к 733 I!î.,писное
ВНИИ11И Государственного комитета <,1:ÑÃ> но дедам нзооретеннй и о-:крытий
113035. Москва, Ж- 35, Раугискаи нас>., д. 4, 5
H f>c> l l II o Ic T I3 c I! H 0 - I! c>>I >I. !> а >1> и I c c > < >! I I f> i . I f> н и т не, г. > >и го род. у. I . П рос кт н а и, 4
Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам ротационного обжима концов цилиндрических деталей.
Цель изобретения — повышение качества путем предотвращения потери устойчивости деталей.
На фиг. 1 изображена схема ротационного обжима; на фиг. 2 — график зависимости изменения приращения угловой скорости перемещения инструмента от угла обжима.
Устройство для осуществления способа содержит шпиндель 1, поворотный суппорт 2, установленный на последнем деформирующий инструмент 3 трения скольжения в виде прямоугольной пластины, гидропривод 4 суппорта 2, сообщенный с доосселем 5, связанным с профилированным кулачком 6.
Способ осуществляют следуюшим образом.
Концевую часть 8 цилиндрической детали 7 нагревают на длине обработки. Деталь 7 фиксируют в устройстве и приводят во вращение шпиндель 1. Деформирование (обжим) конца 8 детали 7 производят путем углового перемещения по круговой траектории инструмента 3 относительно центра О поворота суппорта 2 на угол и, обжима, равный 90 .
Деформирование (обжим) осуществляют с непрерывно (плавно) увеличивающейся угловой скоростью обжима, значение которой определяют из выражения где q>; — текущее значение угловой скорости перемещения инструмента; сро — начальная угловая скорость перемещения инструмента; а; — текущее значение угла обжима.
Увеличение угловой скорости обжима осуществляется следующим образом.
При повороте кулачка 6 он воздействует на рычаг дросселя 5. Дроссель 5
10 плавно увеличивает давление в гидроприводе 4 суппорта 2, вследствие чего угловая скорость перемещения инструмента 3 непрерывно увеличивается, поэтому обеспечивается условие повышения устойчивости детали 7 в очаге деформации.
Данный способ позволяет повысить качество обжимаемых деталей, так как предотвращается потеря устойчивости.
Способ ротационного обжима концов цилиндрических деталей путем нагрева и деформирования с переменной угловой скоростью обжима, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем предотвращения потери устойчивости деталей, в процессе деформирования угловую скорость обжима непрерывно увеличивают, при этом ее значение определяют из выражения ср> == c!>o -т- ri; 10, М. где с1>, — текущее значение угловой скорости перемещения инструмента, град/об; сро — начальная угловая скорость перемещения инструмента, град/об; а; — текущее значение угла обжима, град.
О g И Ф5 Я 75 с и
44 в . 2
