Способ получения формальдегида

 

¹ 130505

Класс 12о, 7„

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подпасная грдппа И бО

М. В. Поляков, В. В. Шаль, 3. 3. Высоцкий и П. П. Гущин

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЪДЕГИДА

Заявлено 30 марта 1959 г. за № 623659/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мнил."тров СССР

Опубликовано в «Б слчетене изобретений» № 15 за 1960 г.

Известно, что в промышленных установках по получению формальдегида из метанола применяют лисо прямое окисление последнего кислородом воздуха на катализаторах типа окиси молибдена при содержании 5 — 10% метанола в спирто-воздушной смеси, либо комбинированньш окислптельно-дегидрогенизационный процесс на серебряных катализат»рах с оптимальным содержанием метанола в исходной смеси 37 — 45ii.

При этом во всех действующих промышленных установках работают с неподвижным слоем катализатора.

Известно также, что в качестве катализатора указанного процесса парофазного окисления метанола применялась металлическая медь в виде неподвижных медных сеток. Однако впоследствии медь была заменена серебром, так как максимальный выход формальдегида при применении медной сетки не превышал 55 — 58ф .

С целью интенсификации процесса получения формальдетида пузырем парофазного окисления метанола кислородом воздуха процесс предлагается вести при 550 — 600 в кипящем слое пылевидного медного катализатора, нанесенного на пемзу, силикагель или кварц (непористый).

По описываемому способу исходную метаноло-воздушную смесь (с добавкой паров воды до 5 объемных процентов или без такой добавки) предварительно подогревают до 120 — 150, а затем пропускают снизу через пористую перегородку в реакционный аппарат, заполненный пылевидным катализатором. Скорость газового потока в зоне реакции поддерживают на уровне, необходимом для нормального кипения слоя катализатора. Оптимальное содержание метанола в исходной смеси составляет около 30%, но процесс можно вести в очень широком интервале составов метаноло-воздушной смеси: от 3 до 65% метанола.

Катализатор для осуществления описываемого способа готовят путем нанесения меди на порошкообразные (150 — 500 ик) пемзу, силикагель или кварц путем пропитки их водным или воднометанольным раствором азотнокислой или муравьинокислой меди, последующего высушивания в сушильном шкафу и восстанов ItHHB реакционной смесью непо№ 130505 средственно в реакторе. Максимальный выход формальдегида отвечает катализаторам, содержащим 24 мг меди в 1 сиз носителя, и составляет

70 — 74% по отношению к пропущенному через реактор количеству метанола, что значительно превышает ранее получавшиеся выходы на неподвижной медной сетке.

Необходимо отметить, что при проведении процесса в кипящем слое с применением указанного медного катализатора улучшается изотермичность слоя последнего, заметно сужается взрывная область (по составу исходной смеси) и значительно снижается температура в зоне реакции, отвечающего максимальному выходу формальдегида Так, например, максимум выхода последнего наблюдается при 550 — 600, тогда как и промышленных реакторах неподвижным слоем серебряно-пемзовых катализаторов температура в зоне реакции достигает 700 — 750 . Преиму ществом,предлагаемого способа является также применение катализатора, который значительно дешевле серебряного.

Предмет изобретения

Способ получения формальдегида путем парофазного окисления метанола кислородом воздуха в присутствии медного катализатора, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, его проводят при 550 — б00 в кипящем слое пылевидного медного катализатора, нанесенного на пемзу, силикагель или кварц.

ОПЕЧАТКА

На стр, 2 в строке 12 снизу напечатано отвечающего, следует читать отвечающая.

Редактор T. Ф. Загребельная Текред А. А. Камышникова Корректор А. И. Блеус

Зак. 6154 Цена 25 коп. Тира;к 650

Подп. к печ. 18.VII-60 г. Формат бум. 70Х108 /гв Объем 0 17 и. л.

Информационно-издательский отдел Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Типография Комитета по делам изобретений и открытии IlplI Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Способ получения формальдегида Способ получения формальдегида 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу гетерогенного экзотермического синтеза формальдегида при избыточном количестве кислорода, в частности в реакторах синтеза, которые имеют несколько соединенных последовательно адиабатических каталитических слоев, включающему следующие стадии: подачу газообразных реагентов, содержащих метанол и избыточное количество кислорода в первый из указанных каталитических слоев; прохождение указанных газообразных реагентов через каталитические слои, сопровождающееся частичным окислением метанола

Изобретение относится к новому способу получения 4-гидроксибензальдегида и его производных, в частности касается получения 3-метокси-4-гидроксибензальдегида (ванилина) и 3-этокси-4-гидроксибензальдегида (этилванилина)

Изобретение относится к новому способу получения смеси 2-гидроксибензойной кислоты и 4-гидроксибензальдегида или их производных, в частности к способу получения 3-метокси-4-гидроксибензальдегида-ванилина, и 3 этокси-4-гидроксибензальдегида -этилванилина, в котором смесь фенольных соединений, из которых одно соединение (А) содержит формильную или гидроксиметильную группу в положении 2, а другое соединение (В) содержит формильную или гидроксиметильную группу в положении 4, отвечающих общей формуле (IIА) и (IIВ), в которых Y1 и У2, одинаковые или разные, означают одну из следующих групп: группу - СНО; группу - СН2ОН; Z1, Z2, и Z3, одинаковые или разные, означают атом водорода, радикал алкилC1-C4, алкенилС2-С4 или алкоксиC1-C4 линейный или разветвленный, радикал фенил, гидроксил, атом галогена; подвергают селективному окислению, при котором формильная или гидроксиметильная в положении 2 соединения (А) окисляется до карбоксильной группы и, возможно, гидроксиметильная группа соединения (В) в положении 4 окисляется до формильной группы, причем окисление осуществляют в присутствии основания в количестве от 2 - 10 молей на моль фенольных соединений (IIА) и (IIВ), и катализатора на основе палладия и/или платины и получают смесь 2-гидроксибензойной кислоты и 4-гидроксибензальдегида или их производных

Изобретение относится к способу непрерывного получения глиоксальсодержащих продуктов заданной концентрации в одностадийном технологическом цикле

Изобретение относится к области каталитического органического синтеза карбонильных соединений, конкретно к способу синтеза глиоксаля - бифункционального простейшего диальдегида, а также к катализатору для его синтеза

Изобретение относится к корковому катализатору, предназначенному, в частности, для окисления метанола в формальдегид, способу его получения и применению катализатора для окисления метанола в формальдегид

Изобретение относится к области органического синтеза, в частности к получению глиоксаля, который используется в производстве полимеров, инсектицидов и лекарственных препаратов, а также в кожевенной, меховой и текстильной промышленности
Изобретение относится к катализаторам процесса окислительного дегидрирования метанола в формальдегид

Изобретение относится к способу непрерывного получения водных растворов формальдегида, в частности растворов, имеющих концентрацию в диапазоне от 53 до 57 мас.%, способ включает следующие стадии: (а) подачу воздуха и метанола в испаритель, в котором выпаривают метанол, образование газофазной смеси метанола и воздуха; (b) взаимодействие газофазной смеси метанола и воздуха над катализатором при повышенной температуре для получения реакционной смеси, содержащей формальдегид, образованный при частичной конверсии метанола, а также пары воды и неконденсируемые газы; (c) протекание реакционной смеси через, по крайней мере, одну поглотительную колонну, где упомянутую смесь поглощают в водный раствор, протекающий в противоположном направлении; (d) разделение водного раствора и неконденсируемых газов в поглотительных колоннах; (e) охлаждение и промывку неконденсируемых газов, которые увлекают небольшие количества метанола и формальдегида; и (f) фракционную перегонку водного раствора с соответствующим отделением метанола
Изобретение относится к химическим технологиям и может быть использовано в производстве формалина в химической, нефтехимической и деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к способу гетерогенного экзотермического синтеза формальдегида при избыточном количестве кислорода, в частности в реакторах синтеза, которые имеют несколько соединенных последовательно адиабатических каталитических слоев, включающему следующие стадии: подачу газообразных реагентов, содержащих метанол и избыточное количество кислорода в первый из указанных каталитических слоев; прохождение указанных газообразных реагентов через каталитические слои, сопровождающееся частичным окислением метанола

Изобретение относится к способу получения формальдегида
Наверх