Силовая головка для сверления глубоких отверстий

 

Класс 49а, 61

49а, 39в1.До 13 1 1Щ

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Поописнал гру>ггга Лг 212

В. П. Кузнецов

СИЛОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

Заявлено 2 декабря 1969 г. за 1в 645987/26 в Когпитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров CCCP

Опуоликовапо в «Бюллетене изобретений» М 16 за 1960 г.

Известны силовые головки для сверления глубоких отверстий с пневмогидравлическим приводом, содержащим цилиндр ускоренного подвода и дроссель, регулирующий величину рабочей подачи.

Однако известные силовые головки не обеспечивают возможности смещения промежуточных перемещений на глубину просверленной части отверстия. Кроме того, эти головки сложны по конструкции и крупногабаритны. В описываемой силовой головке последовательно с цилиндром ускоренного подвода включен бак-цилиндр. что обеспечиваег смешение промежуточных ускоренных перемещений на глубину просверленной части отверстия. Для регулирования недобега инструмента при повторных ускоренных перемещениях применен цилиндр-дозатор, установка хода поршня которого осуществляется упором.

Вся контрольно-регулирующая аппаратура, аппаратура путевого выправления, бак-цилиндр 1 другие элементы могут быть вынесены на отдел ьн ую п а н ел ь.

Такое устройство упрощает конструкцию и уменьшает габаригы описываемой силовой головки.

На чертеже изображена пневматическая схема описываемой силовой головки.

Цикл работы описьгваемой силовой головки начинается включением электромагнитов пневматических золотников 1 и 2. Золотник 1 направляет воздух в бесштоковую полость цилиндра 8 салазок силовой головки, а золотник 2 соединяет воздушную полость бака-цилиндра 4 с атмосферой. Перемещаясь влево, поршень цилиндра 3 вытесняет масло из штоковой полости в цилиндр 5 ускоренного подвода. Поршень цилиндра 5, перемещаясь в крайнее левое положение, открывает клапан б, после чего масло через регулятор 7, дроссель 8 рабочей подачи и кла— )

Мо 13118б пан 6 вытекает в бак-цилиндр 4. Настройкой дросселя 8 регулируегся величина рабочей подачи инструмента. По истечении некоторого времечи, контролируемого реле времени или с помощью другого механизма, подается команда на выключение золотника 1, и давление в бесшгоковой полости цилиндра 8 станет снижаться. Одновременно давление и включается в бесштоковые полости цилиндра 5 и цилиндр-дозатор ..

Масло из штоковой полости цилиндра 5 и цилиндра-дозатора 9 через обратный клапан 10 вытесняется в штоковую полость цилиндра 8. Силовая головка будет ускоренно перемещаться вправо и не дойдет до крайнего правого поло>кения на величину а — рабочей подачи силоой головки, определяемой объемом масла, вытекающего из цилиндрадозатора 9. Перемещаясь также вправо, шток цилиндра 5 нажмет н конечный выключатель 11, расположенный на траверсе 12, и подасг команду на включение золотника 1. Тогда силовая головка начнет осуществлять ускоренную подачу инструмента, не доводя его до дна уже просверленной части отверстия на величину недобега, регулируемую при помощи винта 18 упора хода поршня цилиндра-дозатора 9. Положение винта 18 упора определяет величину объема масла в цилиндр— дозаторе 9. После рабочего хода силовая головка возвращается вправо, но не доходит до крайнего правого положения на величину пути, пройденного на.рабочей подаче. Цикл раооты силовой головки повторяется.

В конце сверления отверстия силовая головка нажимает на концевой переключатель 14, который подает команду на выключение эле..г тромагнита золотника 1 и после перемещения поршня цилиндра > в крайнее правое положение — па выключение электромагнита золотника 2. Производится подача воздуха в правую полость бака-цилиндра 4.

Перемещая поршень бака-цилиндра 4 влево, воздух вытесняет масло нз левой полости через обратный клапан 15, цилиндр-дозатор 9 и обрат ный клапан 10 в штоковую полость цилиндра 8 и возвращает силовую головку в исходное положение.

Предмет изобретения

1, Силовая головка для сверления глубоких отверстий с пневмоги равлическим приводом, содержагцим цилиндр ускоренного подвода дроссель, регулирующий величину рабочей подачи, отличающаяся тем, что, с целью смещения промежуточных ускоренных перемещений на глубину просверленной части отверстия, последовательно с цилиндром ускоренного подвода включен бак-цилиндр, а для регулирования недобега инструмента при повторных ускоренных перемещениях применен цилиндр-дозатор, установка хода поршня которого осуществляется у пором.

2. Силовая головка по п. 1, отл и ч а ю ща я с я тем, что вся контрольно-регулирующая аппаратура, аппаратура путевого управления, оак-цилиндр и другие элементы вынесены на отдельную панель

У4

Реликтов Е. Г. Манежева

Гекрсд Л. Л. Резник

Корректор A. И. Блеу=

Полз.;; печ. 28.Х-6! г

Зак. 10668

Формат бум. 70Х108 / в

Тираж 1350

ЦБТИ при Комитете по делам изобоетсний и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., и. 2/6

О бъем 0,26 зл. л.

Цена 5 коп.

Типография ЦБТ1Л Комитета по пелам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.

Силовая головка для сверления глубоких отверстий Силовая головка для сверления глубоких отверстий Силовая головка для сверления глубоких отверстий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для многопереходной обработки деталей на станках сверлильной группы инструментами за несколько рабочих ходов

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многошпиндельным станкам портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для отвода смазывающе-охлаждающей жидкости металлорежущего станка портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к устройствам для глубокого сверления неподвижных заготовок, и может быть использовано, например, при производстве оборудования для тепловых и атомных электростанций, а также в других областях техники и народного хозяйства для обработки отверстий глубиной до 200-300 мм

Изобретение относится к области металлообработки, глубокому сверлению и растачиванию с наружным подводом СОЖ

Изобретение относится к станкостроению, к многошпиндельным станкам портального типа для выполнения и обработки отверстий в крупногабаритных узлах и деталях типа трубных решеток теплообменников
Наверх