Способ прокатки труб с поперечными ребрами

Авторы патента:

B21D15/04 - поперечное, например спиральное

B21B23 - Способы прокатки труб, не отнесенные к какой-либо одной из групп B21B 17/00-B21B 21/00, например комбинированные способы (B21B 25/00 имеет преимущество)

B21B1 - Способы и устройства для прокатки листового или профильного металла (B21B 17/00-B21B 23/00 имеют преимущество; прокатка с учетом состава материалов, подлежащих прокатке B21B 3/00; прокатка материалов неограниченной длины B21B 5/00; клети прокатных станов B21B 13/00; непрерывное литье в литейные формы с подвижными стенками B22D 11/06); линии прокатных станов; установка прокатных станов, например размещение клетей станов; сочетание последовательного или секционного расположения ручьев в прокатных станах

№ !36299

Класс 7с, 14

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 22.Ф. П. Кирпичников и,В. П. Анисифоров

СПОСОБ ПРОКАТКИ .,ТРУБ С ПОПЕРЕЧНЫМИ РЕБРАМИ

Заяв.пено 30 августа 1960 г. за № 677746/22 в Комитет по де.пам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 5 за 1961 г.

Предлагается способ прокатки труб с поперечными ребрами в винтовых калибрах.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является геометрия профиля и конструкция прокатных валков Для получения труб с поперечными сравнительно высокими и тонкими ребрами оси валков наклонены к оси прокатки на угол подъема винтовых поверхностей калибров прокатных валков.

На фиг. 1 показана предлагаемая схема прокатки труб с поперечными ребрами; на фиг. 2 вЂ” конструкция валков для прокатки труб.

Толстостенная труба 1, служащая заготовкой, надевается на оправку 2 и прокатывается тремя приводными валками 3, расположенным 1 под углом 120

Каждый валок имеет винтовые калибры, способ профилирования которых обеспечивает непрерывное осевое обжатие заключенного в н11х металла заготовки с образованием сравнительно высоких и тонк»х ребер. Оси валков наклонены к оси прокатываемой трубы на угол подъема винтовой поверхности калибров, При вращении валки захватывают заготовку, сообщают ей вращение и осевое перемещение, в процессе которого происходит постепен ое формообразование поперечных ребер заданного профиля и снятие трубы с оправки.

За один оборот валков заготовка перемешается на величину осевого перемещения калибров. В результате прокатки за один проход получается готовая продукция. В зависимости от пластичности металла прокатка производится в холодном либо в горячем состоянии.

В целях упрощения технологии изготовления валки выпол»ены в виде винтовой пружины, сжатой до полной посадки витков. Валок состоит из пружины 4, втулки 5 опорных шайб 6» 7 и зажимноч гайки 8. Профиль калибров валка при полном сжатии пружины точно соответствует заданному профилю изделия и выбранному режиму обжатий. № 13б299

Предмет изобретения

1. Способ прокатки труб с поперечными ребрами приводными и неприводными синхронно вращающимися валками с винтовыми калибрами, отличающийся тем, что, с целью образования поперечных кольцевых ребер на трубной заготовке, оси валков наклон; ны и оси прокатки на угол подъема винтовых поверхностей калибров рокатных валков.

2. Валки для осуществления способа по п. 1, отл и ч а ю щи е с я тем, что, с целью упрощения изготовления, они выполнены в виде винтовой пружины, сжатой до полной посадки витков, ¹ l36299

Техред А.Л. Сосина

Редактор Н. Л Леонтьева

Корректор В. Полякова

Формат бум. 70),,108 />;.

Тираж 850

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,26 изд...

Цена 5 коч.

Подп. к печ. 27Х|-61 г

Зак. 6009

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.