Насадка

 

а 137395

Класс 53h, а

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРКТЕНИЯ вЂ”---К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подяисная группа .Ч 227

И. Н. Журавлев

НАСАДКА

Заявлено 2! июня 1960 г. 3a ¹ 67091!/28 в Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 7 за 1961 г, Основное авт. св, № 132949 от 15 февраля 1960 г. на имя того же заявителя.

B основном авт. св. № 132949 описана насадка для придания пластического состояния переохлажденным, а также закристаллизованным иластифицирующимся массам, например сливочному маслу или маргарину, на выходе под давлением из кристаллизатора вытеснительного охладителя, а также из стренгпресса (например, вакуум-комплектора).

Однако такая насадка непригодна лля непрерывнои расфасовки пласти фи ци ров а нного м атер и ал а.

В описываемой насадке для непрерывной расфасовки пластифицированного материала применено устройство для ввода пластифицированного материала в головку расфасовочного автомата, выполненное в виде конуса, входящего в формующую головку автомата, и приспособление для сброса излишков, соединенное через фланец с головкой автомата. Эта насадка может быть соединена с одним или несколькими, напри;,!ер двумя, расфасовочными автоматами.

На чертеже изображена насадка.

Насадка состоит из кристаллизатора 1, двухступенчатого пластификатора 2, диффузоров д и 4, камеры 5 упрочнения структуры, конической питательной головки 6, входящей в формующую головку 7 расфасовочного автомата, и приспособления 8 для сброса излишков, соединенного через фланец 9 с головкой 7.

Материал, подлежащий расфасовке, из кристаллизатора вытесни-,ельного охладителя поступает в кристаллизатор 1 насадки. где криcTaллнзиется, и затем подается в пластификатор 2, в котором подвер137395!.ас1.ся энергичному перемешиванию. Вышедший из пластификатора 2

I..!3cTè÷íûé материал, способный к формообразованию, предварительно упрочняется в камере 5, интенсивно и равномерно перемешивается в диффузоре 8 и проходит окончательную обработку в виде размягчения и упрочнения структуры в диффузоре 4, из которого он поступает в питательную головку 6.

Из.!Ншк!! материала, получающиеся ввиду несоответствия между производительностью вытеснительного охладителя и расфасовочного автомата, выдаются для упаковки в бочки илн поступают обратно в

С».ÅCÈTÅClÜ.

В случае необходимости насадка может оыть соединена с двумя расфасовочными автоматами.

Предмет изобретения

1. 11асадка НО авт. св. № 132949 для придания пластического сос ÃoÿíHiI пе13еох. !ажденным, 3 также за криста!лизованным пластифицирующимся массам, например сливочному маслу или маргарину, на вы.юде под давлением из кристаллизатора вытеснительного охладителя, 3 также из стре !гпресса !Напр!1х1ер, вакуум-комплектора), о тл и ч à 10щ а я с я тем, что, с целью Осуществления непрерывной расфасовки

lie!3cTIIéI IiI f)o33HHol 0 xt3TEpiIBС!3> Опа сна бже113 устро11ствОх! д;!я ввода пластифицированного ii ITepiiaла в головку расфасовочного автомата, выполненным в виде конуса, входящего в формующую головку расфасовочного автомата, 11 приспособлением для сброса излишков, соединенным через фланец с головкой автомата.

2. 1-1асадка Iio п. 1, о т л Ii ч а ю гц а я с я тем, что опа может быть

Выполпе!!3 j,:lÿ соети пения как с Одним, TBK и с неско, !ькими, например вумя, расфасовочными автоматами.

1

Корректор А Горшунова

Техред Е, К. Гарнухин

Ре,;!ктор О. Д. Ус

Формат бум 70Х !08 /!6

Тирагк 500

1!1) 11 i! 1)!l Комитете !!() делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР. )1)),ква, Центр, М. Черкасский иер. д 2/б

Объем О. 7 уел. и. л.

Цена 3 коп, 1и:л,) к иеч 2)5, ) 6! 1

За).. 117!

К.:1. гка .гка)) (и)и)графия отдела издательств и полиграфической промышленности

Владимирского областного Управлении культуры.