Пресс-гранулятор

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-гранулятора, снижение трудоемкости обслуживания и улучшение условий труда. Пресс-гранулятор содержит вертикальную кольцевую врашаюшуюся матрицу 3 с расположенными внутри прессуюш,ими вальцами 4, прикрепленный к матрице 3 цилиндрический приемник 5 с передней стенкой в виде диска 13 и корпус 10 питателя 8 со шнеком 9. На внешней повер.хности 12 приемника 5 установлено кольцо 11. К кольцу 11 прижат пружиной 18 диск 13 со ступицей 14 и спицами 15, установленный на оси 16 шнека 9 питателя 8. На кожухе 26 установлен датчик 27 подачи муки. При забивании рабочей зоны пресса и приемника 5 мукой диск 13 отходит, .срабатывает датчик 27 подачи муки, диск 13 возврашается пружиной 18 в исходное положение , пресс входит в нормальный режим работы . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л оо о Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1 у 4 А 01 Е 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ I

А

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И, ОТКРЫТИЙ (21) 3866836/30-15 (22) 11.03.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (72) С.-H. 3. Рузгас, В. И. Коршунов и В. В. Жданович (53) 631.364.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 429971, кл. В 30 В 1 1/20, 1972.

Патент США № 2798444, кл. 107 в 14, 1957. (54) ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-гранулятора, снижение трудоемкости

Л0„„ 1301349 А1 обслуживания и улучшение условий труда.

Пресс-гранулятор содержит вертикальную кольцевую вращающуюся матрицу 3 с расположенными внутри прессующими вальцами 4, прикрепленный к матрице 3 цилиндрический приемник 5 с передней стенкой в виде диска 13 и корпус 10 питателя 8 со шнеком 9. На внешней поверхности 12 приемника 5 установлено кольцо 11. К кольцу 11 прижат пружиной 18 диск 13 со ступицей 14 и спицами 15, установленный на оси 16 шнека 9 питателя 8. На кожухе 26 установлен датчик 27 подачи муки.

При забивании рабочей зоны пресса и приемника 5 мукой диск 13 отходит, .срабатывает датчик 27 подачи муки, диск 13 возвращается пружиной 18 в исходное положение, пресс входит в нормальный режим работы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1301349

Формула изобретения

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к пресс-грануляторам для приготовления кормовых гранул.

Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-гранулятора, снижение трудоемкости обслуживания и улучшение условий труда.

На фиг. 1 изображен пресс-гранулятор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант соединения фиксатором кольца приемника и диска со ступицей.

Пресс-гранулятор включает фланцевый вал 1 редуктора 2 пресса с закрепленной на нем кольцевой матрицей 3, внутри которой расположены прессующие вальцы 4, цилиндрический приемник 5, распределительные лопатки 6, установленные над рабочей поверхностью матрицы 3 и цилиндрической поверхностью 7 приемника 5, шнековый питатель 8, состоящий из шнека 9 и соосного с,приемником корпуса 10, переднюю стенку приемника 5, состоящую из кольца 11, установленного на наружной поверхности 12 приемника 5, диска 13.

Диск установлен на корпусе 10 и соединен со ступицей 14 спицами 15. Ступица свободно установлена на оси 16 шнека 9 и взаимодействует с внутренней стенкой 17 через и руж и ну 18.

На торце барабана 19 шнека 9 имеются прорези 20, а на кольце 11 приемника установлен фиксатор 21, включающий установочный палец 22, пружину 23 и корпус фиксатора 24. Диск 13 имеет гнездо 25, а на кожухе 26 пресса установлен датчик

27. На внутреннем конце оси 16 имеется гайка 28. Питатель 8 установлен на кожухе 26 пресса.

Пресс-гранул ятор работает следующим образом.

Матрица 3 с приемником 5 вращается от привода редуктора 2 с валом 1. Диск

13, поджатый пружиной 18 к кольцу 11 приемника 5, от сил трения или через фиксатор 21 приходит во вращение и спицами. 15 приводит во вращение шнек 9 питателя 8. Материал через горловину питателя 8 падает на шнек 9 и транспортируется на внутреннюю поверхность 7 приемника 5 и дальше распределительными лопатками 6 на рабочую поверхность матрицы 3 под вальцы 4, которые запрессовывают материал в каналы матрицы, образуя на выходе из отверстий матрицы гранулы.

При увеличении прессуемой массы в рабочей зоне матрицы 3 и приемника 5 увеличивается давление на диск 13, который отходит от кольца 11, излишки муки уходят из приемника, облегчая условия прессования, устраняя забивание и остановку пресса. При спрессовывании излишков муки

45 устанавливается нормальный режим прессования, усилия в зоне прессования на диск

13 уменьшаются, пружина 18 прижимает его к кольцу 11. Если же количество муки в рабочей зоне пресса будет и дальше возрастать, диск 13 дойдет до датчика

27, который выключит подачу муки в пресс.

Когда остановится пресс от забивания мукой, отводят кожух 26 с питателем 8 и диском 13, рабочая зона пресса и приемника полностью открывается, получается доступ для удаления непрессованной муки.

На прессах большой производительности для надежной работы шнека питателя в качестве поводка диска 13 используется устройство в виде фиксатора 21.

При забивании рабочей зоны пресса мукой отходит диск 13 от кольца 11 приемника, скорость диска 13 уменьшается по сравнению со скоростью приемника, установочный палец 22 утопает. В дальнейшем перемещение диска 13 аналогично описанному бесфиксаторному варианту работы пресса в случае перегрузки. При уменьшении количества муки в рабочей зоне пресса диск 13 пружиной 18 прижимается к кольцу 11, при попадании установочного пальца 22 в гнездо 25 диска 13 скорости приемника и диска выравниваются. Соединение диска 13 с корпусом 10 по типу подшипника скольжения дает возможность уменьшить зазор между диском и корпусом питателя. Пружина 18, прижимая диск

13 к кольцу 11 приемника, обеспечивает их беззазорное прилегание.

1. Пресс-гранулятор, включающий вертикальную кольцевую вращающуюся матрицу с расположенными внутри нее прессующими вальцами, прикрепленный к матрице цилиндрический приемник с передней стенкой и корпус питателя со шнеком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, снижения трудоемкости обслуживания и улучшения условий труда, передняя стенка приемника выполнена в виде подпружиненного к торцу приемника и свободно установленного на корпусе питателя диска, связанного со шнеком питателя.

2. Пресс-гранулятор по и. 1, отличающийся тем, что диск приемника связан спицами со ступицей, свободно установленной на неподвижной оси, а спицы расположены в торцовых прорезях барабана шнека.

3. Пресс-гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что на кожухе пресса против диска со ступицей установлен выключатель подачи муки в пресс.

1301349

Составитель Л. Паньков

Редактор Л. Лангазо Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 918/1 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4