Массообменная тарелка с двумя зонами контакта фаз

 

Изобретение относится к массообменному оборудованию и может применяться в химической и других отраслях промышленности для проведения процессов абсорбции, ректификации, охлаждения и очистки газов. Цель изобретения - повышение эффективности массообмена, улучшение сепарации фаз после их взаимодействия, обеспечение устойчивой работы при изменении нагрузки по жидкой фазе. Массообменная тарелка с двумя зонами контакта фаз содержит основание 1, переливные стаканы 4 и распределительные диски 5. На основании 1 коаксиально каждому стакану 4 установлен цилиндр 2. Переливной стакан верхней своей Г-образной частью соединен с нижней частью цилиндра, нижний торец которого установлен с зазором относительно основания, образуя кольцевую щель, а в верхнем торце цилиндра установлен лопаточный завихритель 6, на 1/3-1/2 своей высоты выступаюш,ий за пределы цилиндра, при этом часть основания 1, расположенная внутри цилиндра 2, снабжена зубцами 3 треугольной формы, каждый второй из которых отогнут в направлении цилиндра. Каждое основание снабжено отражательными перегородками 8, установленными между цилиндрами нижележащего основания. 1 з. п. ф-лы. 1 ил. S (Л со 4 to СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5D4 В 01 D 326 320

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4005118/31-26 (22) 10.11.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (72) М. В. Самойлов, И. М. Плехов, Э. И. Левданский, В. A. Бобрович и Н. П. Кохно (53) 66.048.375 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 210085, кл. В 01 D 3/32, 1968.

Авторское свидетельство СССР № 286960, кл. В 01 D 3/28, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 418197, кл. В 01 D 3/20, 1974. (54) МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛ КА С

ДВУМЯ ЗОНАМИ КОНТАКТА ФАЗ (57) Изобретение относится к массообменному оборудованию и может применяться в химической и других отраслях промышленности для проведения процессов абсорбции, ректификации, охлаждения и очистки газов.

Цель изобретения — повышение эффективности массообмена, улучшение сепарации фаз после их взаимодействия, обеспечение устойчивой работы при изменении нагрузки по жидкой фазе. Массообменная тарелка с двумя зонами контакта фаз содержит основание 1, переливные стаканы 4 и распределительные диски 5. На основании 1 коаксиально каждому стакану 4 установлен цилиндр 2. Переливной стакан верхней своей

Г-образной частью соединен с нижней частью цилиндра, нижний торец которого установлен с зазором относительно основания, образуя кольцевую щель, а в верхнем торце цилиндра установлен лопаточный завихритель 6, на 1/3 — 1/2 своей высоты выступающий за пределы цилиндра, при этом часть основания 1, расположенная внутри цилиндра 2, снабжена зубцами 3 треугольной формы, каждый второй из которых отогнут в направлении цилиндра. Каждое основание снабжено отражательными перегородками 8, установленными между цилиндрами нижележащего основания. 1 з. п. ф-лы. 1 ил.

1301429

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов абсорбции, рек-, тификации, очистки и охлаждения газов.

Целью изобретения является повышение эффекти в ности м ассообмена, улучшение сепарации фаз после их взаимодействия, обеспечение устойчивой работы при изменении нагрузки по жидкой фазе.

На чертеже схематично изображен многоэлементный вариант предлагаемой массообменной тарелки.

Тарелка включает в себя основание 1 и цилиндры 2, нижние торцы которых образуют с основанием 1 кольцевые щели.

Часть основания 1, расположенная внутри каждого цилиндра 2, снабжена зубцами 3 треугольной формы, каждый второй из которых отогнут в направлении цилиндра 2.

К нижней части цилиндра 2 своей Г-образной частью крепится нереливной стакан 4 с. распределительным диском 5. В верхней части цилиндра 2 установлен выступающий на 1/3 — 1/2 своей высоты лопаточный завихритель 6. Тарелка крепится к корпусу 7 своим основанием 1. При секционированич над основаниями 1 устанавливаются отражательные перегородки 8.

Предлагаемая тарелка работает следующим образом.

Часть жидкости, находящаяся в объеме между основанием 1, цилиндром 2 и корпусом 7, через кольцевую щель, образованную нижним торцом цилиндра 2 и основанием 1, движется к внутренней части основания 1, снабженной зубцами 3 треугольной формы.

Последними жидкость распределяется по сечению цилиндра. подхватывается восходящим газовым потоком, интенсивно дробится им, образуя в объеме цилиндра 2 взвешенный слой, в котором и происходит контактирование газа и жидкости. Другая часть жидкости через отверстие в цилиндре

2 и Г-образную часть поступает в переливной стакан 4 и вытекает пленочным зонтом через кольцевую щель, образованную торцом переливного стакана 4 и плоскостью распределительного диска 5, формируя вторую втупень контакта фаз. Таким образом, при изменении нагрузки по жидкой фазе происходит перераспределение жидкости, вытекающей через кольцевые щели. В верхней части цилиндра 2 посредством лопаточного завихрителя 6 капли жидкости отделяются от газового потока, отбрасываются к стенкам корпуса 7 и отражательным перегородкам 8, форм ируют пленку жидкости, которая стекает на основание 1 тарелки.

Газовый поток поступает на вышележащую массообменную тарелку, где контактирует с новой порцией жидкости.

Таким образом, в предлагаемой массообменной тарелке с двумя зонами контакта

ВНИИПИ За ка з 9 23/5

Производственно-полиграфическое и

5 l0

Тираж 657 Подписное редприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фаз в результате того, что часть основания, расположенная внутри цилиндра, снабжена зубцами треугольной формы, каждый второй из которых отогнут в направлении цилиндра, обеспечивается более полное использование объема устройства для проведения массообменных процессов; соединение нижней части цилиндра с верхней Г-образной частью переливного стакана обеспечивает устойчивую работу тарелки при изменении нагрузки по жидкой фазе; уста новка в верхней части цилиндра лопаточного завихрителя на 1/3 — 1/2 своей высоты, выступающего за пределы цилиндра, улучшает сепарацию фаз после их взаимодействия, что в целом повышает эффективность процесса массообмена.

Соединение переливного стакана верхней er o Г-образной частью с нижней частью цилиндра обеспечивает устойчивую работу устройства при изменении нагрузки по жидкой фазе (стабилизируется распределение жидкости между кольцевой щелью и переливным стаканом). Наличие у части основания тарелки, расположенного внутри цилиндра, зубцов треугольной формы, каждый второй из которых отогнут в направлении цилиндра, обеспечивает формирование струй жидкости, более равномерно распределяющихся по сечению цилиндра, и способствует более интенсивному дроблению струй жидкости восходящим газовым потоком.

Формула изобретения

1. Массообменная тарелка с двумя зонами контакта фаз, включающая основание с переливными стаканами и распределительными дисками, на котором коаксиально каждому стакану установлен цилиндр, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности м ассообмена, улучшения сепара ции фаз после их взаимодействия, обеспечения устойчивой работы при изменении нагрузки по жидкой фазе, переливной стакан выполнен с верхней Г-образной частью, соединенной с нижней частью цилиндра, нижний торец которого установлен с зазором относительно основания с образованием кольцевой щели, а верхний торец снабжен лопаточным завихрителем, выступающим на 1/3 — 1/2 своей высоты за пределы цилиндра, при этом часть основания, расположенная внутри цилиндра, снабжена зубцами треугольной формы, каждый второй из которых отогнут в направлении цилиндра.

2. Тарелка по и. 1, отличающаяся тем, что каждое основание снабжено отражательными перегородками, установленными между цилиндрами нижележащего основания.