Устройство для нанесения покрытия на рулонные материалы

 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения двустороннего покрытия на рулонные материалы. Целью изобретения Вид А является расширение технологических возможностей . Данное устройство при протяжке рулонного материала через ванну 1 с покровной массой осуществляет калибровку верхнего слоя верхним 4 и нижним 5 валками, а нижний слой наносят при его протяжке относительно камеры 6, передняя стенка 7 которой прилегает к валку 5, а задняя 8 образует ракель для снятия излишков покровной массы. Для регулировки толшины нижнего слоя камера 6 установлена на кронштейнах 12, одним концом закрепленных на оси 13 валка 5, а другим соединенных с приводом 15 возвратно-поступательного перемещения по высоте. 3 ил. i (Л .2 со о ел со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК цд4 В05СЗ 12

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3865774/23-05 (22) 28.01.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Проектно-конструкторская и технологическая организация «Оргкровля» (72) А. Е. Трунов (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1032069, кл. D 06 N 5/00,,1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ (57) Изобретение относится к оборудованию для нанесения двустороннего покрытия на рулонные материалы. Целью изобретения

„„SU„„1301513 А1 является расширение технологических возможностей. Данное устройство при протяжке рулонного материала через ванну 1 с покровной массой осуществляет калибровку верхнего слоя верхним 4 и нижним 5 валками, а нижний слой наносят при его протяжке относительно камеры 6, передняя стенка 7 которой прилегает к валку 5, а задняя 8 образует ракель для снятия излишков покровной массы. Для регулировки толщины нижнего слоя камера 6 установлена на кронштейнах 12, одним концом закрепленных на оси 13 валка 5, а другим соединенных с приводом 15 возвратно-поступательного перемещения по высоте. 3 ил.

1301513

Формула изобретения

Изобретение относится к оборудованию для нанесения двустороннего покрытия на рулонные материалы и может быть использовано в различных областях народного хозяйства.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — расположение камеры формирования нижнего слоя относительно валков.

Устройство для нанесения покрытия на рулонные материалы состоит из ванны

1 для покровной массы с погружным валком 2, направляющего валка 3, калибрующих верхнего 4 и нижнего 5 валков и камеры 6 для нанесения нижнего слоя, имеющей переднюю 7 и заднюю 8 стенки, причем в передней стенке 7 выполнено отверстие (не показано) для подачи покровной массы в ванну 1. Над камерой 6 расположен патрубок 9 смесителя покровной массы, а внутри нее смонтирован шнек 10, привод которого выполнен в виде цепной передачи ll от валка 5. Камера 6 закреплена на кронштейнах 12, один конец которых закреплен на оси 13 вала 5, а другой— соединен с тягой 14, соединенной с винтовым приводом 15 для обеспечения возвратно-поступательного перемещения по высоте. Кронштейны 12 с приводом 15 образуют механизм регулирования нижнего слоя рулонного материала.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубок 9 покровная масса из смесителя заполняет камеру 6 до краев, а из нее поступает в ванну 1, заполняя ее до заданного уровня. Равномерное распределение покров,ной массы в камере 6 и ее перемешивание осуществляется шнеком 10.

Полотно для обработки огибает направляющий 3 и погружной 2 валки и поступает с захваченной покровной массой в зазор между калибрующими валками 4 и 5 для калиорования верхнего слоя. Зазор между этими валками 4 и 5 регулируют путем изменения положения валка 4. Затем полотно перемещается по камере 6 и, контактируя с поверхностью покровной массы, покрывается нижним слоем. Толщина нижнего слоя определяется зазором между полотном и верхней кромкой задней стенки 8 камеры 6, который устанавливается, механизмом регулировки нижнего слоя. Для этого включают винтовой привод 15, который, перемещая по высоте тягу 14, изменяет положение кронштейнов 12, поворачивая их относительно оси 13 валка 5. Совмещение оси поворота камеры 6 и валка 5 обеспечивает постоянное прилегание горизонтальной кромки передней стенки 7 этой камеры 6 к валку 5 при любом повороте. Меняя величину поворота кронштейнов 12, изменяют положение камеры 6 и тем самым ее задней стенки 8 относительно полотна, обеспечивая получение заданного зазора между кромкой этой стенки 8 и полотном, определяюгцего величину толщины покрытия нижнего слоя.

Изобретение позволяет за счет регулирования толщины верхнего и нижнего слоев покрытия расширить технологические возможности данного устройства.

Устройство для нанесения покрытия на рулонные материалы, содержащее ванну для окровной массы с погружным валком, верхние и нижние направляющие и калибруюгцие валки, камеру формирования нижнего слоя с передней стенкой, установленной с возможностью контакта с нижним калибрующим валком, и задней стенкой, образующей ракель для снятия излишков с нижнего слоя, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возмож ностей, оно снабжено механизмом регулирования толщины нижнего слоя, выполненным в виде соединенных одним концом с приводом возвратно-поступательного перемещения по высоте, а другим — с осью нижнего калибрующего валка кронштейнов, на которых с возможностью поворота установлена камера формирования нижнего слоя.

130>513

Составитель М. Осипова

Реда ктор Н. Лаза ренко Техред И. Верес Корректор М. 11ожо

Заказ 926/10 Тираж 646 11O.IIIIII Il< C

ВНИИПИ Государственного комитета СССР Ilo делам изо6>рс>сп и и о к:>ь г .й

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на6>., д. 1 5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгор»д, i . 11р«ь. I;I>;