Устройство для пропитки длинномерного материала

Авторы патента:

B05C3/12B29G7 - Устройства для нанесения большого количества жидкости или других текучих веществ на поверхность изделий контактным способом

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, включающее пропиточную ванну, транспортирующие валки, установленные над ванной последовательно один над другим отжимные элементы и механизмы регулирования положения отжимного элемента относительно пропитываемого материала, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности распределения связующего по ширине длинномерного материала, отжимные элементы выполнены в виде гибкой втулки, надетой на натянутую проволоку.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU„„25063 зш В 05 С 3 12 B 29 G 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3506838/23-05 (22) 20.10.82 (46) 23,11.84. Бюл, № 43 (72) В. С. Мордовин (71) Производственное объединение по переработке пластмасс им. Комсомольской правды (53) 678.056 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 238141, кл. В 29 G 7/00, 1967.

2, Авторское свидетельство СССР № 1005946, кл. В 05 С 3/12, 1981 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, включающее пропиточную ванну, транспортирующие валки, установленные над ванной последовательно один над другим отжимные элементы и механизмы регулирования положения отжимного элемента относительно пропитываемого материала, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности распределения связующего по ширине длинномерного материала, отжимные элементы выполнены в виде гибкой втулки, надетой на натянутую проволоку.

1125063

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для пропитки длинномерного материала методом пропитки окунанием в ванне.

Известно устройство для пропитки длинномерного материала методом окунания, включающее пропиточную ванну, направляющие и отжимные валки и обеспечивающее отжим пропиточного состава в зазоре между валками (1).

Однако регулирование степени отжима осуществляют изменением зазора между валками, что при неравномерности материала по ширине приводит к различной степени отжима и тем самым к снижению качества обрабатываемого материала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для пропитки длинномерного материала, включающее пропиточную ванну, транспортирующие валки, установленные над ванной последовательно один над другим отжимные элементы и механизмы регулирования положения отжимного элемента относительно пропитываемого материала (2) .

Однако известное устройство также не обеспечивает постоянства отжима длинномерного материала по ширине, имеющего по краям рыхлую структуру, что снижает качество обрабатываемого материала.

Целью изобретения является обеспечение равномерности распределения связующего по ширине длинномерного материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пропитки, включающем пропиточную ванну, транспортирующие валки, установленные над ванной последовательно один над другим отжимные элементы и механизмы регулирования положения отжимного элемента относительно пропитываемого материала, отжимные элементы выполнены в виде гибкой втулки, надетой на натянутую проволоку.

На фиг. 1 показана схема предлагаеФ мого устройства, вид спереди; на фиг. 2вЂ” вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” разрез Б вЂ” Б на фиг. 2.

Устройство для пропитки содержит ванну 1 со связующим, направляющие 2 и отжимные валки, последние из которых выполнены в виде гибкой антиадгезионной втулки 3, надетой на натянутую проволоку

4, концы ее закреплены в зажимах 5, установленных на держателе 6, смонтированном с возможностью регулирования положения относительно пропитываемого длинномерного материала 7 посредством механизма винт-гайка с маховиком 8 на станине 9.

Длинномерный материал 7 с отпускного механизма 10 после пропитки поступает в сушильную камеру 11 с транспортирующим конвейером 12.

Устройство работает следующим образом.

Длинномерный материал 7, например стеклоткань, сматываясь с отпускного механизма 10, огибая направляющие валки 2, проходит через ванну 1 со связующим, отжимные втулки 3 и поступает в сушильную камеру 11. 3а счет упругости натянутой проволоки 4 и надетой на нее упругой втулки 3 она стремится выпрямиться, равномерно натягивая материал 7 по ширине и сниQ5 мая излишки связующего..Степень отжима регулируют натяжением проволоки 4 с помощью зажимов 5, а также, изменяя положение держателей 6 втулок 3 относительно пропитываемого материала, посредством механизма винт-гайка, вращая маховики 8.

3а счет зазора между втулкой 3 и проволокой 4 обеспечивается равномерный съем излишков связующего по ширине материала 7, так как прй прохождении его по поверхности втулки 3, последняя, прогибаясь, точно повторяет контур обрабатываемого материала независимо от неровностей утолщений на его поверхности, обеспечивая тем самым постоянство усилия отжима по ширине этого материала 7.

40 Предлагаемое устройство позволяет обеспечить равномерный отжим связующего по ширине длинномерного материала, имеющего разнотолщинность.

1125063

Фиг. Z

Составитель М. Осипова

Редактор О. Черниченко Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 8389/9 Тираж 67! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Ф 113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. а Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для пропитки длинномерного материала

Устройство для калибровки покровных слоев длинномерного материала // 1061853

Устройство для обработки деталей в жидкости // 1057123

Установка для производства рулонно-кровельных и гидроизоляционных материалов // 1041165

Устройство для нанесения покрытия на гибкий рулонный материал // 994031

Устройство для нанесения клеевого покрытия // 929244

Устройство для промасливания мотков проволоки и удаления излишков масла с них // 910213

Устройство для пропитки пористых рулонных материалов // 856579

Устройство для пропитки движущегося материала // 856578

Устройство для нанесения покрытий на изделия погружениемiизобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на группу изделий на определенные технологическим процессом поверхности, например для нанесения прстнвопригарных покрытий на литейные центровые 'стержни, и может быть использовано также при производстве маканых изделий, например латексных перчаток.известна установка для нанесения лакокрасочных покрытий на изделия, например ручки тенисных ракеток, содержащая неподвижно установленную на станине ванну и размещенные над ней кассеты с изделиями, соединенные 'с механизмом вертикального перемещения выполненным в виде расположенной на вертикальных направляющих каретки с цапфами, шарнирно связанными с шатунами кривошипно-шатунного механизма [l ] .однако данная установка является сложной по конструкции и обслуживанию.tots20известно также устройство для нанесения покрытий на изделия погружв'- ния, содержащее раму, мexalшз^в>&i привода и выдачи кассет, систему управления механизмами с .воздухораспределителем, и кантователь с боковыми цапфакм и буксами, несущий mhoropsw ные кассеты с узлами крепления иэделчй [2 ].недостатком его является слож- koctb конструкции и привода, утфавпениё которыми производится аручйую.цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ее надежиости.указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытий на изделия погружением, содержащем раму, механизмы привода и вцдачи кассет, систему управления мехаиизмами с воздухораспределителем и кантователь с боковыми цапфами и буксами, несущий нногорядные кассеты с узлами крепления изделий, механж-м // 825179

Устройство для равномерного нагружения цельных керамических или металлических тел носителей, в частности для катализаторов, определенным количеством веществ из дисперсий или растворов и способ равномерного нагружения цельных керамических или металлических тел носителей, в частности для катализаторов // 2047396

Изобретение относится к оборудованию для равномерного загружения цельных керамических или металлических носителей, в частности для катализаторов, определенным количеством веществ из дисперсий или растворов, а также способам равномерного нагружения цельных керамических или металлических тел носителей, в частности катализаторв, путем многократного промывания носителя определенным количеством веществ из дисперсий или растворов

Способ получения порошка капсулированного полимерного материала (варианты) и устройство для его реализации (варианты) // 2470956

Изобретение относится к вариантам способа получения порошка капсулированного полимерного материала

Устройство для нанесения покрытий на мелкие изделия // 1789297

Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки мелких изделий насыпью, в частности для проведения операций обезжиривания, грунтования и окрашивания

Устройство для нанесения клеящего вещества (варианты) и способ нанесения клеящего вещества // 2570642

Изобретение относится к устройству для нанесения клеящего вещества из полимерного материала и к способу нанесения клеящего вещества из полимерного материала. Описано устройство для нанесения клеящего вещества из полимерного материала с возможностью его нанесения в текучем состоянии, а затем затвердевающего, в частности, полиуретанового клея на поверхности (12), в частности на строительные кирпичи, содержащее основной элемент и средство распределения клея, имеющее входное отверстие, с возможностью присоединения к бачку для хранения и, по меньшей мере, одно выходное отверстие (19), отличающееся тем, что средство распределения клея содержит одноразовое изделие (7), расположенное в устройстве (1) с возможностью извлечения, которое имеет множество транспортировочных каналов (22) и участок (21) распределителя, распределяющий клеящее вещество от подводящего канала (18) по множеству транспортировочных каналов (22). Описан способ нанесения клеящего вещества из полимерного материала с возможностью нанесения его в текучем состоянии, а затем затвердевающего, в частности полиуретанового клея, на поверхности, в частности строительные кирпичи, с использованием вышеописанного устройства, предусматривающий аппликационное устройство, вкладывание одноразового изделия в аппликационное устройство, причем одноразовое изделие имеет участок распределителя и множество транспортировочных каналов, соединение одноразового изделия с клапаном бачка для хранения и открытие клапана бачка для хранения, так чтобы клеящее вещество входило, используя господствующее в бачке для хранения избыточное давление, в подводящий канал клеящего вещества, подводящий клеящее вещество к участку распределителя одноразового изделия, распределяющего клеящее вещество по множеству транспортировочных каналов, так чтобы клеящее вещество выходило через выходные отверстия транспортировочных каналов и наносилось на поверхность. Также описано устройство распределения нанесения клеящего вещества, применяемого в описанном устройстве, имеющее множество транспортировочных каналов (22), каждый из которых имеет одно выходное отверстие (19), и один участок распределителя (21), распределяющего клеящее вещество от подводящего канала (18) по множеству транспортировочных каналов (22). Технический результат - упрощение нанесения клеящего вещества на строительные кирпичи, сокращение затрат времени для нанесения клея для повышения экономичности изготовления соединения строительных камней, улучшение удобства использования и воспроизводимости результатов. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 6 ил.